난방 기기의 고전! 고체 연료 보일러 구성도 및 치수

고체연료(SF) 보일러 – 자율 난방 시스템의 비휘발성 구성 요소전기나 가스 공급이 중단되더라도 냉각수를 계속 가열합니다.

장치 "연료"는 나무뿐만 아니라 다른 원자재도 포함합니다.: 이탄, 나무 조각, 톱밥, 석탄, 펠릿(과립).

이러한 난방 시스템은 중앙 통신 시스템이 없는 소도시의 주택에 설치되는 경우가 많습니다.

고체연료 보일러의 작동 원리

보일러는 모듈식 디자인을 가지고 있습니다 하나의 하우징에 여러 장치가 들어 있는 구조:

• 열교환기;
• 문이 달린 화실
• 화상;
• 청소를 위한 해치가 달린 재받이;
• 온도 조절 장치.

난방 보일러 다음 원칙에 따라 작동합니다.

1. 연료를 챔버에 넣고 점화합니다. 나무나 대체 재료가 연소하면서 일산화탄소(CO)를 생성합니다.
2. 공기 온도가 상승하고 가스는 굴뚝 위로 더 높이 올라갑니다.
3. 더운 공기 흐름이 차가운 공기 흐름을 대체하여 난방 네트워크를 통과합니다.
4. 그들이 움직이면서 열교환기 안의 액체가 가열됩니다.

물 공급을 담당하다 입구 매니폴드, 그리고 라디에이터에 뜨거운 매체를 공급하기 위해 - 리턴 매니폴드회로의 두 연결 지점 모두에 온도 센서를 장착하는 것이 좋습니다.

인기 있는 고체 연료 보일러 설계 및 특징

프로젝트 TT 보일러 그들은 주로 다음과 같은 특징으로 구별됩니다.

• 연료 연소 방향
• 재료;
• 추가 기능.

보일러 도면은 더 자주 사용됩니다 상단 또는 하단 연소보일러는 벽돌이나 금속으로 제작됩니다. 필요한 경우, 시스템에 쿡탑이 장착됩니다.

상단 연소로

표준 보일러 모델 수직 원통형 디자인을 가지고 있습니다 "워터 재킷"으로 설계된 열교환기를 탑재했습니다.

사진 1. 상부 연소실을 갖춘 고체 연료 보일러 3대. 이 장치들은 원통형입니다.

산소는 망원경 모양의 파이프를 통해 위에서 아래로 보일러로 공급됩니다. 연료 연소는 보일러에서 같은 방향으로 일어납니다.

나무가 타면서 이동식 분배기 점차 자체 무게의 영향으로 가라앉습니다. 압력을 받으면서 책갈피 속 나무 덩어리의 다음 부분이 연기를 내기 시작합니다. 연료는 단계적으로 연소되면서 많은 양의 가스를 방출합니다.

바닥 연소

보일러 설계에서 두 대의 카메라가 사용되는 경우가 더 많습니다.

• 수직 또는 수평 하중을 받는 화실입니다. 나무를 태우는 곳입니다.
• 후연소 구간. 여기서는 목재에서 배출되는 이산화탄소가 완전히 연소되어 공기와 냉각수를 가열합니다.

기존 고체 연료 보일러 방식의 연료 단계 연소 역추진력을 제공합니다. 불꽃은 아랫층만 덮습니다. 불꽃이 다 타면 윗부분의 연료가 석탄이 있는 곳으로 내려오고, 석탄은 재받이에 붓습니다. 주철 보일러에서는 연료실 주변에 "재킷"이 설치되고, 강철 보일러에서는 "코일"이 사용됩니다.

가스레인지 포함

기술적으로 이 장치는 기존의 나무 난로와 유사합니다. 보일러 여러 기능을 동시에 수행:

• 대류나 열 운반체를 이용해 실내를 덥히다.
• 적절한 회로와 DHW 네트워크에 대한 연결이 있는 경우, 흐름 방식을 사용하여 물을 가열합니다.
• 판의 기능을 수행한다.

사진 2. 가스레인지가 있는 고체 연료 보일러. 이 장치의 버너는 주철로 만들어졌습니다.

보일러의 조리면 아래에 있는 강철의 변형 경향을 고려하면 주철이 사용됩니다. 충분한 강도를 가진 모든 금속은 보일러 열교환기 제조에 적합합니다. 레지스터 설계는 다음과 같이 수행됩니다. 뱀 모양 또는 "워터 재킷" 방식에 따라. 스토브 아래의 패널은 연료 연소실 바로 위에 설치됩니다.

벽돌의 치수

이 유형의 보일러 장치는 열교환기가 내장된 일반적인 용광로입니다. 레지스터를 설치하는 데에는 두 가지 옵션이 있습니다. 보일러에서:

• 애프터버닝 시스템에서. 이 방법은 물을 가열하는 온도가 낮기 때문에 면적이 작은 다용도실과 보조실에서 더 자주 사용됩니다.
• 북마크의 연소 영역에서. 이 경우 챔버의 크기를 늘려야 합니다. 레지스터의 기초는 두께가 10mm인 내열강입니다. 3밀리미터 이상.

보일러는 열분해 원리로 작동합니다. 연소 생성물은 굴뚝을 통한 자연 통풍으로 제거됩니다.

표준 디자인 보일러 포함 사항:

• 벙커 - 연료를 적재하는 공간.
• 연소실에 공기를 공급하기 위한 격자;
• 관형 코일 또는 저장 탱크 형태의 열교환기
• 가스를 제거하기 위한 굴뚝;
• 기계식 드래프트 조절기.

국내 보일러에서 25kW의 경우 다음 부품 치수가 사용됩니다.

• 루프 컨트롤러 - 1039mm;
• 로딩 해치 - 1190mm;
• 재팬 도어 - 430mm;
• 연기 배출기 - 618mm;
• 커플링 - 1289mm;
• 비상용 분기 파이프 - 1101mm;
• 회로의 공급 라인 — 1126;
• 냉수 공급 - 765;
• 온라인에 접속하다 — 880mm;
• 반품 - 41mm;
• 팽창 탱크 - 990mm.

보일러 요소의 크기는 장비의 전력에 따라 달라집니다.

프로젝트를 선택하고 직접 장치를 만드는 방법

보일러 도면을 개발할 때 다음과 같은 특징이 고려됩니다.

• 가열된 물체의 면적필요한 동력 범위와 (때로는) 연료 유형은 이에 따라 달라집니다.
• 천장 높이. 이 지표는 환기와 굴뚝을 개발할 때 고려됩니다.
• 건물의 열 손실 수준. 벽과 천장의 두께, 구조물 바닥의 재료 종류를 고려하여 결정합니다. 열 손실은 창문과 문과 같은 개구부의 수와 ​​크기에도 영향을 받습니다.

전문가가 작성한 보일러 도면을 주문하는 것이 더 쉽고 안전합니다. 이것이 불가능한 경우 표준 공식을 사용하세요: 1kW 정격 전력 10제곱미터마다 면적, 천장 높이와 동일 3m결과에 예비금이 추가됩니다. 1-2kW.

열분해 보일러 프로젝트에는 다음이 포함되어야 합니다. 공기 공급 파이프 연소 중 연료에 압력을 가하는 부하가 있습니다. 보일러 연소실 용량은 최적의 부하 빈도를 보장하기 위해 장비 유형과 연소 비열을 고려하여 계산됩니다.

재료 및 도구

사용된 가스 실린더를 이용해 열분해 보일러를 만드는 것이 더 쉽고 빠릅니다. 이 외에도 다음이 필요합니다.

• 탄소 기반 금속판 5mm 강철;
• 코너 파이프 절단 D110—120;
• 공기 덕트용 파이프 D80—90;
• 굴뚝 라이저 아래의 파이프 D120—140;
• 해당 직경의 파이프용 어댑터;
• 석면 코드 또는 유리 섬유;
• 보일러 다리용 금속 모서리
• 강봉 절단 및 스트립 1x50mm;
• 기초 공사를 위한 건조 콘크리트 혼합물.

사용하는 도구로는 전기용접기, 연삭기, 앵글 그라인더 등이 있습니다. 미리 준비하세요. 10-12개의 연삭 휠 보일러 조인트와 이음새를 청소하는 데 사용합니다.

큰 구멍이 수행된다 가스 또는 플라즈마 절단기. 표준형도 필요합니다. 자물쇠 도구 세트작업물이 정밀하고 균일한지 확인하기 위해 먼저 마커로 재료에 표시를 합니다.

가스 실린더 제작: 단계별 지침, 도면

용기에서 꺼내서 사용하기 전에 남아 있는 프로판을 빼내고 헹구십시오.. 이렇게 하려면:

1. 목에 있는 고정 볼트를 풀고 가솔린을 배출합니다.
2. 실린더는 물로 채워져 있고 그곳에 보관됩니다. 2~3일.

사진 3. 가스 실린더에서 고체 연료 보일러를 설계한 도면. 장치를 여러 측면에서 본 모습입니다.

보일러용 화실을 준비하려면 다음 제품을 사용하십시오. 분쇄기로 톱질하다 용기의 "어깨" 횡단선을 따라. 결과적으로 생성되는 원통의 길이는 다음과 같습니다. 약 130cm — 이 부분은 연료에 불이 붙는 부분입니다.

난방을 위해 보일러는 제조됩니다 무릎 신전:

1. 실린더 측벽에 코너파이프를 위한 구멍이 절단됩니다. D110—120 그리고 그것을 원통에 수직으로 꺼내세요.
2. 어댑터는 상단 가장자리에 설치되고 석면 코드나 유리 섬유로 밀봉됩니다.
3. 더 큰 직경의 파이프로 만들어진 굴뚝 라이저는 어댑터를 통해 파이프에 연결됩니다. 120~140mm.

사진 4. 가스 실린더로 만든 고체 연료 보일러 도면. 장치의 치수가 표시되어 있습니다.

폭의 차이로 인해 장비의 효율성이 높아집니다.

목부분으로 뚜껑을 만든다 보일러의 경우:

1. 사용 편의성을 위해 금속 막대로 만든 손잡이를 작업물에 용접했습니다.
2. "피스톤"을 안내하기 위해 중앙에 짧은 파이프가 설치됩니다.
3. 분할판과 망원관을 이용하여 공기 덕트 시스템용 커터를 사용하여 분기관에 구멍을 뚫습니다.

보일러 원통형 본체 가장자리의 뚜껑 접합부에는 금속 스트립을 용접하여 목의 움직임을 제한합니다. 원통 구멍을 잘라낸 두 개의 "팬케이크" 중 하나는 구분 기호로 사용됩니다. 이 부분은 연소 가스와 연료를 분리합니다.:

1. 공작물을 돌려서 직경을 줄입니다.p ~ 1/20 부분 그리고 원통의 벽과 가장자리 사이에 틈을 남겨 둡니다.
2. 금속테이프로 만든 블레이드는 플레이트에 대량으로 용접됩니다. 6개 단위그들은 연소실에서 나무의 균일한 연소와 나무 가스의 후연소를 보장합니다.
3. 가운데에 구멍을 뚫고 파이프를 용접합니다.

완성된 분배기는 덕트 파이프를 통해 덮개에 설치됩니다. 이 시스템은 보일러 연소실에 필요한 산소를 위에서 아래로 공급합니다.

보일러를 보완하면 더 큰 효율성을 얻을 수 있습니다. "워터재킷". 회로가 있는 경우 고체연료 보일러는 여러 개의 방을 동시에 난방합니다. 열교환기 보일러에 두 가지 방법으로 설치:

• 신체에;
• 굴뚝 위에.

첫 번째 방법을 사용하면 이 계획을 구현하는 것이 더 쉽습니다. 열교환기(외부 케이싱)를 준비하기 위해 강판을 절단합니다. 6개의 금속판:

• 정사각형 600x600mm — x2;
• 직사각형 120x60mm — x4.

보일러 설계의 요소 다음 계획에 따라 조립하세요:

1. 접시의 중앙에 600x600mm 실린더의 바깥쪽 직경에 정확히 맞춰 둥근 구멍을 만듭니다.
2. 모든 블랭크는 용접되어 있습니다. 보일러의 바닥과 뚜껑은 정사각형으로, 벽은 직사각형으로 만들어졌습니다.
3. 그 결과로 나온 "셔츠"를 원통 위에 올려놓고, 열려 있는 끝 부분은 모두 금속 조각으로 덮습니다.
4. 윗부분에는 유입구용 구멍을, 아랫부분에는 배출구용 분기관용 구멍을 뚫으세요. 이 구멍을 통해 장치가 난방 시스템에 연결됩니다.

능률 열분해 보일러 85%. 보일러의 이러한 효율은 장작의 최적 품질 덕분에만 달성됩니다. 이 경우 장작은 가능한 한 건조해야 합니다. 보일러는 높은 곳에 설치됩니다. 50cm 이상 평평한 콘크리트 바닥 위에 바닥 높이를 기준으로 설치합니다. "셔츠"와 벽 사이에는 틈이 있습니다. 이 설계에서는 보일러실 천장과 지붕에 배출구가 있는 주석 굴뚝 파이프를 사용합니다. 최적의 길이는 2미터.

난방 네트워크에 장치를 올바르게 연결하는 방법

설명된 설계에서 강제 배관 방식은 가장 자주 다음을 통해 사용됩니다. 두 개의 파이프. 첫 번째는 공급 회로에 연결되고, 두 번째는 회귀 회로에 연결됩니다.

동작 순서는 다음과 같습니다.

• 두 파이프 모두 아마포로 묶여 있고, 감긴 부분은 실런트로 덮여 있습니다.
• 모서리를 위쪽에 설치하고, 젖꼭지가 달린 통을 나사로 고정합니다.
• 모든 부품은 꼭 조여져 수도꼭지에 연결되어 있으며, 나사산 부분은 실런트로 처리되어 있습니다.
• 물 회로는 커플링과 너트를 사용하여 냉각수 순환을 위한 파이프에 연결됩니다.

난방 시스템을 시작하기 전에 테스트 검사를 수행하다 누출이 없는지 확인하세요.

일반적인 문제와 해결책

보일러 작동 중 오작동이 더 자주 발생합니다. 다음 기간 동안 발생한 위반 사항으로 인해:

• 굴뚝 선택;
• "셔츠" 파이프의 용접;
• 나사 연결;
• 열교환기의 기울기 계산.

보일러에 원료를 넣은 후 연기가 발생하면 문제는 초안에 있다. 또한 보일러에서 연료가 정상적으로 연소되는 것을 방해합니다.

수지성 배출물이 형성될 때 보일러에서는 다음을 권장합니다.

• 작동 온도 증가 최대 75도 이상;
• 챔버의 내부 벽을 청소합니다.
• 반환 라인의 물 온도를 수위로 유지 3방향 밸브를 사용하면 55도 이상까지 가능합니다.

습기가 많거나 칼로리가 낮은 장작은 불이 고르게 타지 않고 방을 덥히지 못하는 경우가 많습니다.

유용한 영상

개인 주택 난방을 위해 고체 연료 보일러를 선택하는 특징에 대해 설명하는 영상을 시청해 보세요.

고체연료 보일러의 장단점

고체연료 난방 보일러 대안 모델과 유리하게 비교:

• 장작은 가스나 전기보다 저렴합니다.
• 톱밥이나 나무 부스러기와 같은 목재 폐기물도 연료로 사용됩니다.
• 방이 고르게 따뜻해지고 더 오랫동안 식습니다.
• 보일러는 온수 공급과 난방 네트워크에 쉽게 연결될 수 있습니다.
• 장비는 환경 친화적이며 높은 최대 85%의 효율성.

결함 보일러가 과열되지 않도록 지속적으로 모니터링해야 하는 필요성을 고려하여 설계되었습니다. 연료가 다 타면 장작을 수동으로 추가합니다. 한 번의 다운로드 평균적으로 보일러에 충분합니다 2~4시간 동안. 또한 보일러는 굴뚝과 본체 벽에 그을음이 빠르게 쌓이기 때문에 정기적인 청소가 필요합니다.