Klasyka wśród urządzeń grzewczych! Schemat kotła na paliwo stałe, jego wymiary

Kocioł na paliwo stałe (SF) – nieulotny składnik autonomicznego systemu grzewczegoPodgrzewa płyn chłodzący nawet w przypadku przerw w dostawie prądu lub gazu.

Urządzenie „paliwem” nie jest tylko drewno, ale także inne surowce: torf, wióry drzewne, trociny, węgiel, pelety (granulki).

Tego typu systemy ogrzewania są często instalowane w domach w małych miejscowościach, gdzie nie ma centralnej komunikacji.

Zasada działania kotłów na paliwo stałe

Kotły mają konstrukcję modułową konstrukcja składająca się z kilku urządzeń umieszczonych w jednej obudowie:

• wymiennik ciepła;
• paleniska z drzwiczkami;
• ruszt;
• popielnik z klapką do czyszczenia;
• termostat.

Kocioł grzewczy działa na następującej zasadzie:

1. Paliwo jest ładowane do komory i zapalane. Drewno lub materiały alternatywne palą się, tworząc CO.
2. Temperatura powietrza wzrasta, a gazy unoszą się wyżej, do komina.
3. Gorące prądy powietrza, wypierając zimne, przemieszczają się przez sieć ciepłowniczą.
4. W miarę ruchu ciecz w wymienniku ciepła nagrzewa się.

Odpowiedzialny za zaopatrzenie w wodę kolektor dolotowyi do dostarczania gorącego medium do grzejników - kolektor powrotnyZaleca się wyposażenie obu punktów przyłączeniowych układu w czujniki temperatury.

Popularne modele kotłów na paliwo stałe i ich cechy

Projektowanie Kotły TT Wyróżniają się one głównie:

• kierunek spalania paliwa;
• tworzywo;
• dodatkowe funkcje.

Rysunki kotłów są używane częściej ze spalaniem górnym lub dolnym. Kotły są budowane z cegły i/lub metalu. W razie potrzeby system jest wyposażony w płytę grzewczą.

Z górnym spalaniem

Standardowe modele kotłów mają pionową, cylindryczną konstrukcję z wymiennikiem ciepła zaprojektowanym jako „płaszcz wodny”.

Zdjęcie 1. Trzy kotły na paliwo stałe z górnym spalaniem. Urządzenia mają kształt cylindryczny.

Tlen jest dostarczany do kotła od góry do dołu przez rurę teleskopową. Spalanie paliwa następuje w kotle w tym samym kierunku.

W miarę spalania drewna ruchomy dystrybutor stopniowo opada pod wpływem własnego ciężaru. Pod ciśnieniem następna część masy drzewnej w zakładce zaczyna się tlić. Paliwo jest spalane etapami i uwalnia dużą objętość gazu.

Palenie od dołu

W projekcie kotła Częściej stosuje się dwie kamery:

• Palenisko z pionowym lub poziomym załadunkiem. To tam spala się drewno.
• Sekcja dopalania. Tutaj dwutlenek węgla emitowany przez drewno spala się całkowicie, ogrzewając powietrze i chłodziwo.

Etapowe spalanie paliwa w tradycyjnych systemach kotłów na paliwo stałe zapewnia odwrotny ciąg. Płomień obejmuje tylko dolną warstwę. W miarę wypalania się górna objętość ładunku opada w miejsce węgli, a te ostatnie wsypywane są do popielnika. W kotłach żeliwnych wokół komory załadowczej montuje się „płaszcz”, w kotłach stalowych stosuje się „wężownicę”.

Z płytą grzewczą

Technicznie rzecz biorąc, urządzenia te przypominają konwencjonalny piec opalany drewnem. Kotły wykonywać kilka funkcji jednocześnie:

• ogrzewać pomieszczenie za pomocą konwekcji lub nośnika ciepła;
• podgrzewać wodę metodą przepływową, jeżeli istnieje odpowiedni obieg i podłączenie do sieci ciepłej wody użytkowej;
• pełnić funkcję talerza.

Zdjęcie 2. Kocioł na paliwo stałe z płytą grzewczą. Palniki urządzenia wykonane są z żeliwa.

Biorąc pod uwagę tendencję stali do odkształcania się pod powierzchnią gotowania w kotle stosowane jest żeliwo. Do produkcji wymiennika ciepła kotła nadaje się każdy metal o odpowiedniej wytrzymałości. Projekt rejestru jest wykonywany zgodnie ze schematem serpentynowym lub „płaszcza wodnego”. Panel pod piecem montowany jest bezpośrednio nad komorą spalania paliwa.

Z cegły, jej wymiary

Urządzenia tego typu kotłów to zwykły piec z wymiennikiem ciepła wewnątrz. Istnieją dwie możliwości instalacji rejestru. w kotle:

• W układzie dopalania. Ze względu na niższą temperaturę podgrzewania wody, metodę tę stosuje się częściej w pomieszczeniach gospodarczych i pomocniczych o małej powierzchni.
• W strefie spalania zakładki. W tym przypadku konieczne jest zwiększenie wymiarów komory. Podstawą dla rejestru jest stal żaroodporna o grubości od 3 milimetrów i więcej.

Kotły działają na zasadzie pirolizy. Produkty spalania są usuwane przez naturalny ciąg przez komin.

Standardowy projekt bojler zawiera:

• bunkier – komora służąca do załadunku paliwa;
• ruszty do doprowadzania powietrza do paleniska;
• wymiennik ciepła w formie wężownicy rurowej lub zbiornika magazynowego;
• komin do usuwania gazów;
• mechaniczny regulator ciągu.

W kotłach domowych dla mocy 25 kW stosuje się następujące wymiary części:

• kontroler pętli - 1039 mm;
• luk załadunkowy - 1190 mm;
• drzwi popielnika - 430 mm;
• wyciąg dymu - 618 mm;
• sprzęgło - 1289 mm;
• rura odgałęzienia awaryjnego - 1101 mm;
• linia zasilania obwodu — 1126;
• dostawa zimnej wody - 765;
• wchodzenie do sieci — 880 mm;
• powrót - 41 mm;
• zbiornik wyrównawczy - 990 mm.

Wielkość elementów kotła zależy bezpośrednio od mocy urządzenia.

Jak wybrać projekt i zbudować urządzenie własnymi rękami

Podczas opracowywania rysunku kotła Pod uwagę brane są następujące cechy:

• Powierzchnia ogrzewanego obiektuWymagany zakres mocy i (czasami) rodzaj paliwa zależą od tego.
• Wysokość sufitu. Wskaźnik ten bierze się pod uwagę przy projektowaniu wentylacji i kominów.
• Poziom utraty ciepła w budynku. Określa się biorąc pod uwagę grubość ścian i sufitów, rodzaj materiału u podstawy konstrukcji. Na utratę ciepła wpływa również liczba i wielkość otworów - okien i drzwi.

Łatwiej i bezpieczniej jest zamówić profesjonalny schemat kotła. Jeśli nie jest to możliwe użyj standardowego wzoru: 1 kW moc znamionowa na każde 10 metrów kwadratowych powierzchni, o wysokości sufitu równej 3 minuty. Do wyniku dodawana jest rezerwa. 1-2 kW.

Projekt kotła pirolitycznego musi obejmować: rura doprowadzająca powietrze i obciążenie, które wywiera ciśnienie na paliwo podczas spalania. Pojemność komory spalania kotła obliczana jest z uwzględnieniem rodzaju wyposażenia i ciepła właściwego spalania w celu zapewnienia optymalnej częstotliwości ładowania.

Materiały i narzędzia

Łatwiej i szybciej jest wykonać kocioł pirolityczny ze zużytej butli gazowej. Oprócz tego będziesz potrzebować:

• blachy metalowe na bazie węgla 5mm stal;
• cięcie rur narożnych D110—120;
• rura do kanału powietrznego K80—90;
• rura pod kominem D120—140;
• adapter do rur o odpowiedniej średnicy;
• sznur azbestowy lub włókno szklane;
• narożniki metalowe do nóg kotła;
• wycinki i paski prętów stalowych 1x50mm;
• sucha mieszanka betonowa do budowy fundamentów.

Narzędzia, których używamy, to m.in. spawarka elektryczna, szlifierka i szlifierka kątowa. Przygotuj się wcześniej 10-12 kółek szlifierskich do czyszczenia połączeń i szwów kotła.

Duże otwory wykonują przecinarka gazowa lub plazmowa. Będziesz potrzebować również standardowego. zestaw narzędzi ślusarskichAby mieć pewność, że obrabiane przedmioty będą precyzyjne i równe, materiał jest najpierw oznaczany markerem.

Budowa z butli gazowej: instrukcja krok po kroku, rysunki

Przed użyciem z pojemnika Odpowietrz pozostały propan i przepłuczAby to zrobić:

1. Odkręć śruby mocujące na szyjce i spuść benzynę.
2. Cylinder jest napełniany wodą i tam przechowywany 2-3 dni.

Zdjęcie 3. Rysunek kotła na paliwo stałe z butli gazowej. Urządzenie pokazano z różnych stron.

Aby przygotować palenisko do kotła, produkt przepiłowany szlifierką wzdłuż linii poprzecznej „ramion” pojemnika. Długość powstałego cylindra wynosi około 130 cm — w tej części następuje zapłon paliwa.

Do ogrzewania produkowane są kotły wyprost kolana:

1. W ścianie bocznej cylindra wycina się otwór na rurę narożną D110—120 i wyciągnij go prostopadle do cylindra.
2. Na górnej krawędzi montuje się adapter i uszczelnia go sznurem azbestowym lub włóknem szklanym.
3. Do rury poprzez adapter podłącza się rurę kominową wykonaną z rury o większej średnicy - 120—140 mm.

Zdjęcie 4. Rysunek kotła na paliwo stałe wykonanego z butli gazowej. Podano wymiary urządzenia.

Dzięki różnicy szerokości wzrasta wydajność sprzętu.

Z szyjki wykonuje się pokrywkę dla kotła:

1. Dla ułatwienia użytkowania uchwyty wykonane z pręta metalowego są przyspawane do obrabianego przedmiotu.
2. W środku zamontowano krótką rurkę prowadzącą „tłok”.
3. W rurze odgałęzionej wykonuje się otwór za pomocą przecinaka do systemu kanałów powietrznych z płyty rozdzielczej z rurą teleskopową.

Do krawędzi cylindrycznego korpusu kotła na styku z pokrywą przyspawano metalowy pasek, aby ograniczyć przesunięcie szyjki. Jeden z dwóch „naleśników” uzyskanych przez wycięcie otworów na cylinder służy jako ogranicznik. Ta część oddziela palący się gaz od paliwa.:

1. Obrabiany przedmiot jest obracany w celu zmniejszenia średnicy.p do 1/20 części i pozostaw przerwę między jego krawędziami a ściankami cylindra.
2. Ostrza wykonane z taśmy metalowej przyspawane są do płyty w ilościach 6 jednostekZapewniają równomierne spalanie drewna w palenisku oraz dopalanie gazów drzewnych.
3. W środku wykonuje się otwór i przyspawuje rurę.

Gotowy rozdzielacz z rurą kanału powietrznego jest instalowany w pokrywie przez wycięcie. System zapewnia niezbędne dostarczanie tlenu do paleniska kotła od góry do dołu.

Większą wydajność można uzyskać poprzez uzupełnienie kotła "płaszcz wodny". Jeżeli występuje obieg, kocioł na paliwo stałe ogrzewa kilka pomieszczeń równocześnie. Wymiennik ciepła do kotła można zainstalować na dwa sposoby:

• na ciele;
• na kominie.

Łatwiej jest wdrożyć schemat, stosując pierwszą metodę. Aby przygotować wymiennik ciepła (obudowę zewnętrzną), arkusze stalowe są cięte 6 metalowych płyt:

• kwadrat 600x600 mm — x2;
• prostokątny 120x60 mm — x4.

Elementy konstrukcji kotła zmontuj według następującego schematu:

1. W środku talerzy 600x600mm wykonaj otwory okrągłe o średnicy dokładnie odpowiadającej średnicy zewnętrznej cylindra.
2. Wszystkie półfabrykaty są spawane. Dno i pokrywa kotła są wykonane z kwadratowych, a ściany z prostokątnych.
3. Powstałą „koszulkę” zakłada się na cylinder, a wszystkie otwarte końce pokrywa się skrawkami metalu.
4. W górnej części należy wykonać otwór na wlot, a w dolnej części na rury odgałęzione wylotowe. Za ich pośrednictwem urządzenie jest podłączone do systemu grzewczego.

Efektywność kotły pirolityczne 85%. Taką efektywność użytkowania kotła uzyskuje się tylko dzięki optymalnej jakości drewna opałowego – w tym przypadku drewno opałowe powinno być jak najbardziej suche. Kocioł montowany jest na wysokości nie mniej niż 50 cm względem poziomu podłogi na płaskim betonowym podłożu. Pozostawiono szczelinę między „koszulką” a ścianą. W projekcie zastosowano blaszaną rurę kominową z wylotem w suficie i dachu kotłowni. Optymalna długość to 2 metry.

Jak prawidłowo podłączyć urządzenie do sieci ciepłowniczej

W opisanym projekcie najczęściej stosuje się schemat wymuszonego prowadzenia rurociągów za pomocą dwie rury. Pierwszy podłączony jest do obwodu zasilania, drugi do obwodu powrotnego.

Kolejność działań jest następująca:

• Obie rury są związane pakułami lnianymi. Uzwojenie jest pokryte uszczelniaczem.
• Na górze montuje się narożnik i nakręca lufę z rurką.
• Wszystkie części są ściśle ze sobą połączone i połączone z kranem, a powierzchnie gwintowane są uszczelniane.
• Obieg wodny łączy się z rurami obiegu czynnika chłodzącego za pomocą złączki i nakrętki.

Przed uruchomieniem instalacji grzewczej wykonać test kontrolny, aby mieć pewność, że nie ma żadnych przecieków.

Typowe problemy i ich rozwiązania

Usterki w pracy kotła zdarzają się częściej z powodu naruszeń popełnionych podczas:

• wybór komina;
• spawanie rur typu „koszula”;
• połączenie gwintowane;
• obliczenie nachylenia wymiennika ciepła.

Jeżeli po załadowaniu surowców do kotła pojawi się dym, to problem leży w projekcie. Uniemożliwia również normalne spalanie paliwa w kotle.

Kiedy powstaje wydzielina żywiczna w kotle zaleca się:

• zwiększyć temperaturę roboczą do 75 stopni lub więcej;
• oczyścić wewnętrzne ściany komory;
• utrzymać temperaturę wody w przewodzie powrotnym na poziomie od 55 stopni i więcej z zaworem trójdrożnym.

Wilgotne lub niskokaloryczne drewno opałowe często uniemożliwia równomierne spalanie się ognia i ogrzanie pomieszczenia.

Przydatny film

Obejrzyj film, w którym omówiono kwestie wyboru kotła na paliwo stałe do ogrzewania domu jednorodzinnego.

Zalety i wady kotła na paliwo stałe

Kotły grzewcze na paliwo stałe wypada korzystnie w porównaniu z alternatywnymi modelami:

• drewno opałowe jest tańsze niż gaz i prąd;
• odpady drzewne, takie jak wióry i trociny, wykorzystuje się również do rozpałki;
• pomieszczenie nagrzewa się równomiernie i dłużej się chłodzi;
• kocioł można łatwo podłączyć zarówno do sieci ciepłej wody użytkowej, jak i do sieci grzewczej;
• Sprzęt jest przyjazny dla środowiska i ma wysoką Sprawność do 85%.

Wada projekt w potrzebie ciągłego monitorowania, aby kocioł się nie przegrzał. Drewno opałowe jest dodawane ręcznie w miarę wypalania się paliwa. Jedno pobranie średnio wystarcza na kocioł przez 2-4 godziny. Ponadto kocioł wymaga regularnego czyszczenia ze względu na szybkie gromadzenie się sadzy w kominie i na ściankach korpusu.