2 võimalust oma kätega torust ahju valmistamiseks. Millised on omatehtud disaini eelised?
Terasest või rauast torudest ahjud lihtne teha ja on ette nähtud kasutamiseks aurusaunades, väikestes tootmistöökodades ja talvistes töökuurides.
Sõltuvalt ruumide otstarbest valitakse need erinevad läbimõõdud ja paigutusmeetodid tulekolde korpused.
Torust ahjude tüüpiliste skeemide kirjeldus
Torust tehtud ahi on metallsilinder, millesse on puuritud augud kolde ja tuhapanni jaoks ning peale keevitatud korstna jaoks. Seal on kaks peamist valikut torudest ahjud:
- horisontaalne;
- vertikaalne.
Horisontaalne Mudelid sobivad vannidesse ja tööstusruumidesse, kuna nende disain näeb ette paagi paigaldamine vee soojendamiseks ja muudeks abiseadmeteks.
"Lamavatel" pliitidel grillid ja grillid on paigaldatud grillimiseks, mis teeb neist parima valiku aiamaja või suvemaja jaoks.
Vertikaalne Ahjud võtavad väikese ruumi ja sobivad kajutite kütmiseks ja toiduvalmistamiseks väikestes maaköökides.
Viide. Sisse vertikaalselt asub ahjus küttepuud põlevad kiiremini ja annavad rohkem soojust ning horisontaalne struktuurid sulavad aeglasemalt, aga võimaldab teil soojust kauem säilitada väiksema kütusekuluga.
Kuidas seda ise teha: joonis 500x530x800
Enne pliidi paigaldamise alustamist valitakse selle asukoha tüüp ja joonis on väljatöötamisel võttes arvesse konstruktsiooni eesmärki, paigalduseks saadaolevat pinda ja vajalike ehitusmaterjalide kättesaadavust.
Foto 1. Näide horisontaalsest torust valmistatud omatehtud saunaahju joonisest. Lisaks on peale paigaldatud kütteseade.
Materjalide ja tööriistade valik
Pliidi toru tehakse rauast või terasest valmistatud läbimõõt 0,4–0,6 m olenevalt ehitustüübist. Paksus seinad - 6 kuni 10 mm, paksemat metalli on raskem töödelda ja õhukesed seinad deformeeruvad kõrgel temperatuuril.
Tulevase kamina läbimõõdu ja kõrguse määramisel ehitaja juhindub köetava ruumi mahust ja planeeritud kütusekulu, kuna suuremas koldes põleb puit kiiremini ja eraldub rohkem soojust.
Tähelepanu! Ei ole soovitatav valida torusid, mis on valmistatud kõrge süsinikusisaldusega klassid teras, et vältida keevisõmbluste pragunemist konstruktsiooni töötamise ajal.
Paigaldusprotsessi käigus ehitaja Vaja läheb järgmisi tööriistu ja materjale:
- keevitusmasin;
- vahetatavate ketastega veski;
- puurida puuriteraga;
- tugevdus;
- terastraadi läbimõõt 2,5–3,5 mm;
- korstna toru läbimõõt 0,15–0,25 m;
- terasnurkade paksus 4–8 mm;
- lehtteras;
- pliidiuksed ja hinged;
- tsement ja liiv;
- raketise laudade paksus 1,5–2 cm.
Kui ahi tehakse vannitoa jaoks, on see samuti vajalik roostevaba teras veepaagi ja kraani.
Platvormi ja torude ettevalmistamine kokkupanekuks
Pärast projekti valimist ja materjalide ostmist ruumi tühjendatakse aluse alla vastavalt joonisele. Sobib horisontaalsetele konstruktsioonidele hunnik vundamendi tüüp ja vertikaalsete puhul - monoliitne.
Vundamendi valamine Vertikaalse ahju puhul tehakse seda järgmiselt:
- Pinnasesse kaevatakse ruudukujuline auk sügavus 15–30 cm ja külg 20–30 cm suurema läbimõõdugakamin.
- Põhi on kaetud killustikuga, mille peale pannakse tugevdus.
- Puidust raketis paigaldatakse kaevu külgedele nii, et selle servad ulatudes maapinnast 10–15 cm kõrgusele.
- Tulevase ahju jalad keevitatakse tugevdussideme ülemiste servade külge nii, et nende ülemised servad tõusevad raketise kohal. 10-15 cm kõrgusel.
- Liiv segatakse tsemendiga suhtega 3:1 ja lahjendatud veega hapukoore konsistentsini.
- Armatuuriga auk täidetakse raketise ülemise tasemeni valmis tsemendimördiga ja tasandatakse.
Lahuse säästmiseks on lubatud pane auku telliskivi, kinnitades selle tsemendiga ja pannes armatuuri. Telliskivivundament sobib mitte liiga massiivse ahju jaoks.
Tähtis! Ahju aluse jaoks kasutatakse ainult tulekindlad klassid tellised, kuna pikaajalise kasutamise korral hävivad tavalised tellised, mis viib konstruktsiooni kokkuvarisemiseni.
Tugevduskudumiseks kasutatakse vardaid läbimõõt 1-2 cm, mis on keevitatud võreks, mille sõlmedes on risti asetsevad eendid. Jalgade ülemised osad tasandatakse hoone tasemega ja vajadusel lõigatakse ära ning keevitatakse uuesti.
Viide. Tsemendilahus kuivab auku mitte vähem kui 7 päeva, mille käigus ahi kokku pannakse.
Toru valmistatakse ette servade joondamine tasapinnale Ja eendite lihvimine veski. Kui välis- või sisepind on kaetud värviga, seejärel puhastatakse see lihvketaste või liivapaberiga, et vältida mürgiste ainete eraldumist põlemisprotsessi ajal.
Ahju ehituse järjekord
Ehitus vertikaalne ahju tehakse järgmiselt:
- Toru silinder on ära lõigatud 1–1,5 meetrit pikk.
- 5 ja 20 cm kaugusel põhjast torud on välja lõigatud kaks ristkülikukujulist auku tuhapanni ja külgedega koldekasti jaoks 30x5 cm ja 30x20 cm vastavalt.
- Armatuurvardadest keevitatakse rest, mille külg on võrdne ahju läbimõõduga.
- Restile antakse ümmargune kuju, lõigates nurgad veskiga nii, et see saaks vabalt silindrisse siseneda.
- Tuhapanni aukude ja ahju sees oleva kamina vahele asetatakse keevisõmblused kolm võrdsel kaugusel asuvat nurka üksteisest nii, et rest toetuks neile.
- Rest keevitatakse tugede külge läbi kolde ava.
- See lõigatakse lehtterasest välja veski abil kaks ringi vastavalt toru läbimõõdule keevitatakse need selle alumise ja ülemise aluse külge.
- Silinder paigaldatakse vundamendist väljaulatuvatele tugedele, augud allapoole, ja keevitatakse.
- Ülemise kaane sisse tehakse auk läbimõõduga võrdne korstna toruga, mis on pliidi külge keevitatud.
- Küljele on kinnitatud hinged ja uksed on paigaldatud.
Põhja paksus ahju võetakse piiridesse 6–10 mmKui konstruktsioonil pole sisemist tuhapanni ja rest on ka põhi, siis jalgade pikkus valitud on mitte vähem kui 10 cm. Lisatugevuse tagamiseks on alumine ketas tugevdatud ringi ümber keevitatud nurkadega.
Resti versioon on valmistatud rauast lehtmetallist, millesse on puuritud augud. läbimõõt 2-3 cmRest paigaldatakse ahju sisenurkadele samamoodi nagu tugevdusvõrk ja keevitatakse.
Viide. Raha kokkuhoiuks kasutatakse silindri väljalõigatud osa materjalina kolde uste ja tuhapanni jaoks. kompaktne perimeetri ümber terasega 2 cm laiuste ribadena, väljastpoolt keevitatud servade kattumine 1 cm võrra uksed.
Pärast ahju kokkupaneku lõppu kuumenevad ja vajadusel Isoleerige korsten klaasvillaga.
Võimalikud raskused
Mitmel juhul konstruktsiooni tootmise ja käitamise ajal tekivad järgmised probleemid:
- pliidi ebastabiilsus vundamendil;
- kamina ukse kinnikiilumine;
- nõrk suitsutõmme;
- õmbluste halb keevitatavus.
Ebastabiilne asend Vertikaalne toru tekib siis, kui telliskivivundament on halvasti tehtud või jalad pole ühtlaselt paigaldatud, kui ahi on väga kõrge.
Probleemi kõrvaldamiseks asetatakse põhja alla tellised ja lühikesi jalgu pikendatakse paksude armatuuritükkide keevitamise teel.
Tihedalt paigaldatud uksed on kinni kiilunud metalli paisumise tõttu kuumutamise ajal. Uste kinnikiilumise vältimiseks a vahe 6-8 mm nende servade ja toru augu vahel.
Tähtis! Veojõu puudumine tekib siis, kui väikese läbimõõduga korsten ja tema tugevad luumurrudPiisava tõmbe tagamiseks valitakse korstna läbimõõt alates 15 cm-st ja painuta mitte rohkem kui 40 kraadi vertikaalist.
Sest õmbluste tugev keevitamine Nurgad valitakse torumaterjalist (teras või raud) ja elektroode kasutatakse vastavalt keevitatavate lehtede konkreetse paksuse märgistusele.
Kasulik video
Vaadake videot, mis näitab, kuidas teha 43 cm läbimõõduga torust vertikaalne ahi.
Torust pliidi eelised
Oma kätega pliidi valmistamine võimaldab teil säästa raha materjalide ostmise ja valmistamise kohta projekt vastavalt konkreetsetele tingimustele ja ehitaja eesmärgid.
Vorm torude maksimaalne sfäärilisele lähedal, see on ideaalne selleks, et koldekamber toodaks piisavalt soojust väikese kütusekuluga. Plastik metall võimaldab uute elementide paigaldamist juba valmis konstruktsiooni töötamise ajal.
Ja sellise ahju temperatuur võib tõusta kuni 100–110 kraadini. Kui asetate ahju nii, nagu Sergei eespool kirjutas, siis on 100–110 kraadi põhiosas, mis asub leiliruumis, ja 70–80 kraadi riietusruumis.
Edu ahju ehitamisel!)