Facile installazione e affidabilità: cos'altro ti serve? Caratteristiche dell'utilizzo di tubi in metallo-plastica per il riscaldamento

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Il metallo-plastica (MP) è chiamato tubi flessibili con parete a tre strati: due strati di polimero e lamina o rete metallica incollati tra loro.

Grazie ai loro vantaggi, questi tubi stanno sostituendo attivamente i tubi in acciaio nei sistemi di distribuzione idrica, di riscaldamento e fognaria.

Per assemblare correttamente la conduttura, È necessario conoscere le caratteristiche dei tubi ed essere in grado di selezionare i raccordi adatti.

Descrizione dei tubi metallo-plastica

Il polimero più comunemente utilizzato è quello che ricopre il telaio, costituito da un foglio di alluminio o da una rete su entrambi i lati. polietilene reticolato (PEX)Il termine "reticolato" implica la presenza di legami incrociati tra le molecole polimeriche, che aumentano la resistenza del materiale. Viene anche utilizzato polietilene resistente al calore (PERT).

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Foto 1. Tubi metallo-plastica di diversi diametri in sezione. Al centro dei prodotti è presente una cornice in foglio di alluminio.

Situato tra strati di plastica Il telaio metallico (rinforzo) svolge le seguenti funzioni:

  1. Fornisce un'elevata resistenza della parete con uno spessore relativamente ridotto.
  2. Impedisce l'allungamento del tubo quando riscaldato (i polimeri hanno un elevato coefficiente di dilatazione termica).
  3. Fissa la forma quando viene piegato (il polietilene senza rinforzo tende a raddrizzarsi).
  4. Impedisce all'aria di diffondersi attraverso la parete (se rinforzata con una lamina). Questo è importante per le tubazioni dell'impianto di riscaldamento: l'aria che entra all'interno favorisce la corrosione delle parti metalliche della tubazione e l'aerazione dell'impianto.

Il telaio e gli strati di polietilene sono incollati tra loro. I tubi MP sono prodotti in bobine. lunghezza da 50 a 200 m. Le parti o i raccordi delle condutture (curve, valvole di intercettazione, ecc.) sono realizzati in ottone.

In base al metodo di fissaggio, i raccordi si dividono in:

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  • filettato: sono staccabili e possono essere utilizzati ripetutamente, ma richiedono un serraggio periodico e pertanto non possono essere utilizzati per l'installazione nascosta di prodotti tubolari;
  • raccordi a pressare: non rimovibili, monouso, ma non necessitano di manutenzione e quindi possono essere utilizzati per installazioni nascoste;
  • raccordi a innesto: la variante più nuova e ancora costosa, installabile senza attrezzi, può essere utilizzata per installazioni nascoste.

Vantaggi e svantaggi

Vantaggi dei prodotti:

  1. Spessore della parete ridotto e dimensioni ridotte dei raccordi.
  2. Leggero.
  3. Flessibilità: consente di aggirare gli ostacoli in un unico pezzo, senza usare gli angoli.
  4. Capacità di mantenere la forma quando viene piegato. Ciò è particolarmente vero quando si installano "pavimenti caldi". I tubi in polietilene, a differenza di quelli in MP, devono essere fissati con fascette per evitare che si raddrizzino.
  5. Impermeabilità ai gas della parete.
  6. Durata.
  7. Resistenza alle basse temperature: Si riferisce a tubi non riempiti d'acqua. Quando l'acqua al suo interno si congela, i tubi MP, a differenza dei tubi in polietilene, scoppiano.
  8. Liscezza della parete. La plastica non solo è liscia di per sé, ma non tende ad accumulare calcare e altri depositi. Pertanto, la resistenza idraulica è inferiore a quella dell'acciaio.
  9. Resistenza alla corrosione e agli agenti chimici. I tubi MP non necessitano di verniciatura, non vengono danneggiati dalla ruggine interna (questo spiega la loro durevolezza) e possono essere utilizzati per il trasporto di sostanze chimicamente aggressive.
  10. Proprietà dielettriche. Non vi è alcun rischio di scossa elettrica e non ci sono correnti vaganti nella conduttura.
  11. Basso costo.

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  1. Facile da installare. Non è necessario utilizzare una saldatrice elettrica o altre attrezzature complesse e costose, ma solo uno strumento conveniente e facile da usare.
  2. Facilità di elaborazione. I prodotti sono facili da tagliare e piegare a mano.
  3. Possibilità di installazione di tratte complete fino a 200 m di lunghezza.
  4. Basso coefficiente di dilatazione termica (rispetto ai polimeri senza rinforzo).
  5. Elevata resistenza termica della parete.

Screpolatura:

  1. Bassa resistenza meccanica e termica rispetto ai tubi in acciaio. Non è consentito l'utilizzo di tubi metallo-plastici negli impianti di riscaldamento di condomini, dove la temperatura del liquido refrigerante può raggiungere +100°C e oltre (soprattutto nelle regioni settentrionali), e la pressione è 16 atm e oltre.
  2. Elevato costo degli accessori (rispetto al polipropilene).
  3. La comparsa di danni da fatica dopo diverse curve.
  4. L'impossibilità di creare più sezioni di tubi e raccordi mediante saldatura conduttura solida (monolitica), come avviene con i tubi in polipropilene.

Notare che! Il polietilene viene distrutto dall'azione di ultraviolet.

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Caratteristiche tecniche: diametro, spessore, peso, durata e altro

Nella scelta vengono valutati i seguenti parametri:

  1. O.D.: 16—75 millimetri Prodotti con diametro di 16, 20, 26 millimetri.

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  1. Spessore della parete: da 2 mm (diametro del tubo 16 millimetri), fino a 5 mm (per diametro 75 millimetri).
  2. Spessore dello strato di rinforzo: 0,19-0,3 millimetri (dipende anche dal diametro).
  3. Peso lineare: 0,115 - 1,4 kg/p.f.
  4. Lunghezza della baia: 50—200 metri
  5. Permeabilità ai gas: zero.
  6. Coefficiente di dilatazione termica: 0,026 mm/m*C.
  7. Coefficiente di conducibilità termica: 0,43 W/m*C.
  8. Coefficiente di rugosità: 0,07.

Intervallo di temperatura di funzionamento:

  • lavoro massimo (continuo): +95°>C;
  • massimo a breve termine: +110°C;
  • minimo: -39°C.

Pressione di esercizio:

  • a temperatura +25°C: 25 atm.;
  • a temperatura +95°C: 10 atm.

Pressione di rottura: 80-94 bancomat. (a temperatura +25°C).

Raggio di curvatura (minimo):

  • quando si piega manualmente: 80-125 millimetri (dipende dal diametro esterno);
  • su una piegatubi: 45—95 millimetri

Durata di vita:

  • a temperatura +20°C: 50 anni;
  • a una temperatura di +95°C: 25 anni.

Marcatura

Al prodotto viene applicato un codice alfanumerico a riga singola (viene utilizzata vernice indelebile), visualizzando i seguenti dati:

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  1. Azienda manifatturiera.
  2. Lo standard a cui è conforme il tubo (GOST, DIN ecc.).
  3. Materiali utilizzati: PER - polietilene; PE-X - polietilene reticolato; PERT - polietilene resistente al calore; Al - rinforzo in alluminio.
  4. Tecnologia di cucitura: UN - perossido; IN - mediante silano; CON - elettronico; D - azoto.
  5. Diametro esterno e spessore della parete. Notazione tipografica "20x2,5 mm"A volte le misure sono espresse in pollici.
  6. Pressione e temperatura massime di esercizio.
  7. Scopo (alimentare/tecnico).
  8. Data di rilascio.
  9. Numero di lotto.

Applicazione, i prodotti possono essere installati in impianti di riscaldamento

I tubi MP vengono utilizzati:

  • nel settore dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali: per l'installazione di impianti di riscaldamento, di approvvigionamento idrico e di fognatura;
  • nell'industria: per la posa di gasdotti, oleodotti, condotte di processo per l'alimentazione di liquidi aggressivi e salamoie, sistemi di alimentazione di aria compressa;
  • nell'industria mineraria: nella lisciviazione di terre rare e metalli alcalini;
  • per organizzare il trasporto idro- e pneumatico.

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Foto 2. Tubi metallo-plastica installati nell'impianto di riscaldamento. I radiatori sono collegati ai prodotti.

È escluso l'utilizzo di prodotti tubolari metallo-plastici:

  • se nelle immediate vicinanze sono presenti fonti di calore con temperature superiori a +150°C;
  • negli impianti di riscaldamento dei condomini.

Attenzione! Al chiuso categoria "G" Per motivi di sicurezza antincendio è vietato l'uso di tubi in metallo-plastica.

Installazione fai da te di tubazioni metallo-plastica, quali strumenti sono necessari

Per lavorare avrai bisogno di:

  • tagliatubi: esegue un taglio liscio e senza sbavature, perpendicolare all'asse del tubo, condizione necessaria per raccordi ermeticamente sigillati;
  • calibratore: allinea il tubo in modo perfettamente rotondo prima di installare il raccordo;
  • fresa per smussi: taglia lo smusso dall'esterno (il calibratore lo fa dall'interno) per un contatto ermetico con la guarnizione di raccordo;
  • piegatubi;

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Foto 3. Piegatubi per modificare la forma dei tubi. Il dispositivo viene utilizzato anche per prodotti in metallo-plastica.

  • primavera (mantiene una sezione trasversale rotonda quando piegato manualmente);
  • per l'installazione di raccordi filettati: chiavi inglesi;
  • per raccordi a pressare: Pinze a pressione (possono essere manuali o elettriche).

Il tubo viene tagliato con una certa riserva necessaria per l'installazione del raccordo. Viene posato su clips (installate con un passo di 1 metro), avvitato al muro con viti o tasselli.

Il collegamento alle tubazioni in acciaio e ai radiatori viene effettuato come segue:

  • sul tubo di acciaio viene avvolto del materiale di sigillatura o altro materiale sigillante e su di esso viene avvitato un raccordo speciale;
  • togliere il dado con l'anello diviso dal raccordo e posizionarlo sul tubo MP;
  • posizionare il prodotto tubolare sulla coda del raccordo e avvitare il dado sulla filettatura,finché non sentono 4 scoppiettii.

Caratteristiche dell'applicazione per una casa privata

Il proprietario di una casa privata sceglie personalmente la modalità di temperatura dell'impianto di riscaldamento. Si consiglia di installare Modalità 80/60 (alimentazione/ritorno) invece di 90/70 - questo prolungherà la durata dei tubi MP. La modalità è regolata dalla potenza della caldaia e dall'alimentazione della pompa di circolazione.

Quali tubi è meglio utilizzare: metallo-plastica o polipropilene

Tubi metallo-plastica per riscaldamento 73 - foto 1

Entrambi i prodotti hanno caratteristiche pressoché identiche. A loro volta, i tubi metallo-plastica non soggetto a dilatazione termica, il che è un indubbio vantaggio.

Ma l'installazione di tali prodotti è molto più complicata rispetto ai tubi in polipropilene. Per realizzare un impianto di riscaldamento utilizzando tubi metallo-plastica, Meglio affidarsi a uno specialista.

Video utile

Guarda il video che spiega come collegare correttamente i tubi metallo-plastica.

Conclusione

Tubi in metallo-plastica hanno una lista impressionante di vantaggi. Ogni suo punto è confermato dall'esperienza pratica degli utenti che utilizzano con successo questo prodotto non solo negli impianti di approvvigionamento idrico, ma anche negli impianti di riscaldamento.

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Commenti

  1. Merigia
    Grazie alla semplicità di installazione dei tubi in metallo e plastica, chiunque con un minimo di competenze tecniche può occuparsi dell'installazione e del montaggio. Naturalmente, un professionista eseguirà il lavoro molto più rapidamente. Tuttavia, se le finanze sono limitate e il proprietario di casa dispone di un set minimo di attrezzi necessari per l'installazione, anche lui riuscirà a svolgere il lavoro alla perfezione.
    Un vantaggio significativo dei tubi metallo-plastica è il loro basso coefficiente di dilatazione termica (ovvero non si deformano, si piegano o si flessione), a differenza dei tubi in polipropilene.

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