파이프로 만든 목욕탕에 적합한 스토브를 선택하기 위한 권장 사항 및 단계별 지침

철제 파이프를 기반으로 한 스토브의 디자인은 일반적인 냄비 난로와 유사합니다. 욕조형 유닛의 특징은 다음과 같습니다. 히터와 물을 가열하는 탱크가 있음.

장치를 만들기 시작하기 전에 다음을 수행하십시오. 설계 도면.

이것이 없다면 작업을 시작하는 것은 매우 위험합니다. 실수가 발생할 가능성이 몇 배나 증가하기 때문입니다. 실수는 작업 품질 저하와 장비의 빠른 고장으로 이어질 뿐만 아니라 장비를 사용하는 동안 건강 문제를 일으킬 수도 있습니다.

파이프로 만든 욕조 난로 도면

사우나 스토브 여러 요소로 구성됨, 전기 또는 가스 용접을 통해 서로 직렬로 연결됨:

• 신체로부터. 뚜껑이 달린 송풍기, 자갈길을 위한 출입구, 연소실, 격자가 있습니다.
• 물을 가열하기 위한 용기(탱크)에서때로는 별개의 요소로 만들어지지 않고 신체의 연장선으로 만들어지기도 합니다.
• 굴뚝에서.
• 굴뚝에 설치된 방화 장치로부터.

물은 탱크 내부의 이송 파이프를 통해 흐르고 냉수 및 온수 공급 파이프를 통해 배출됩니다.

사진 1. 파이프로 만든 수평 욕조 난로의 도면, 측면과 정면도.

400, 500, 530mm 커플링으로 적절한 크기의 사우나 스토브를 만드는 방법

자체 제작 장비의 선택은 스팀룸의 크기와 소유주의 우선순위에 따라 달라집니다. 모든 유형의 구조물 제작은 표준에 따라 규제됩니다. PPB 01–93 및 SNiP 41–01-2003. 오븐이 수평형이든 수직형이든, 몇 가지 일반적인 규칙이 적용됩니다.

• 사우나의 경우 30x35cm 시트가 필요합니다.. 히터 상단에서 탱크 하단까지의 거리 — 적어도 10센티미터.
• 뒷벽은 완전히 용접되어 있고, 앞면에 문이 설치되어 있습니다.
• 두께가 400, 500 또는 530mm인 강철 스트립으로 만든 커플링이 상단에 부착됩니다. 그 너비는 대략 5cm. 절반은 차체에 용접되어 있고, 튀어나온 부분은 조립에 사용됩니다.
• 굴뚝을 설치할 때 탱크 상단의 1/3을 밀봉하지 않은 채로 두세요물을 부을 수 있도록 손잡이가 달린 문이 물을 채우는 구멍에 부착되어 있습니다.
• 탱크 바닥에는 밸브가 달린 수도꼭지가 용접되어 있습니다.

수직형 수제 장치

수직 원리에 기반한 설계에서 격자는 히터 위에 위치합니다.

스토브의 직경은 다음에 따라 달라집니다. 선택된 파이프의 구경.

직접 수직 사우나 스토브를 설치할 경우 다음 알고리즘을 따르세요.

• 약 0.8m 길이의 파이프를 잘라냅니다.
• 잘린 가장자리를 깨끗이 닦습니다.
• 바닥은 아래에서 용접됩니다 - 파이프 자체와 같은 지름의 원.
• 바닥에는 통풍을 위한 구멍이 나있습니다.
• 격자를 설치하고 있습니다. 이 장치는 공기 흡입구 바로 위에 위치합니다.
• 화실을 위한 틈은 화격자 위에 뚫려 있습니다.

난로 위에 굴뚝을 위한 구멍을 뚫습니다. 모든 구멍에는 크기에 맞게 조정된 문이 달려 있습니다. 작업이 끝나면 난로를 사포질하고 페인트로 마감합니다.

자신의 손으로 수평 구조 만들기: 사진

이 유형의 장치의 독특한 특징은 다음과 같습니다. 스팀룸에서 탈의실로 화실을 옮기는 중, 점화가 더 쉽고 빠릅니다. 하지만 수평 스토브는 훨씬 더 많은 공간을 필요로 합니다.

사진 2. 탈의실에 위치한 벽돌 클래딩의 수평 난로로, 설치에 상당히 넓은 공간이 필요합니다.

장치를 만들기 위해 파이프 조각을 가져갑니다. 크기 0.8m, 개구부를 연삭합니다. 화격자는 아래에 설치합니다. 필요한 크기의 직사각형을 잘라낼 수 있는 금속판이 적합합니다. 재료의 중간 부분을 잘라내고 가장자리는 너무 좁지 않게 합니다. 그런 다음 금속 막대를 용접합니다. 완성된 화격자는 본체에 장착됩니다.

사진 3. 물탱크와 돌을 넣을 수 있는 칸이 있는 수제 수평 사우나 스토브.

장치 후면에는 파이프 지름보다 약간 큰 금속 직사각형이 적합합니다. 히터를 설치할 계획이라면 절단 시 이 점을 고려하여 여유 공간을 더 크게 확보해야 합니다.

크기는 거의 비슷할 겁니다 외벽 시트화실과 송풍기용 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 파이프 앞쪽에 거푸집을 용접합니다. 약 1.5m 크기의 정사각형 구멍이 있습니다. 12x12cm. 이게 굴뚝이 될 거예요. 다음으로 문을 달아요.

사진 4. 굴뚝 구멍이 있는 연소실과 송풍기가 달린 작은 금속 사우나 스토브.

도장하기 전에 구조물의 플라그와 녹을 깨끗이 청소합니다. 마감재로 벽돌을 마감할 수 있습니다.

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프로젝트 선택 시 참고할 사항: 어떤 디자인을 사용하는 것이 더 나은가

수평형 또는 수직형 스토브의 종류를 선택할 때, 어떤 파이프를 사용하는 것이 더 나은지 스스로 판단하십시오. 선호도, 자원 수준 및 자격.

탈의실과 스팀룸의 크기를 고려해야 합니다.

수평형 장치의 장점은 본체의 위치가 낮고 화실이 길기 때문에 자갈길의 가열면적이 더 넓습니다.

이렇게 하면 스팀룸의 뜨거운 공기의 자연 대류가 증가합니다.

방의 크기가 허락한다면 수평형 유닛을 선택하는 것이 좋습니다.

필요한 자료

사우나 스토브를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 직경 50cm, 길이 최대 1.5m의 금속으로 만든 파이프입니다. 벽이 구멍이나 덧댄 부분이 없이 온전해야 합니다. 구멍이 있다면 그 자리에 화덕을 만들 수 있습니다.
• 연결.
• 파이프의 직경보다 작지 않은 측면을 가진 금속판.
• 밸브가 달린 용기.

도구가 필요합니다: 용접기, 금속용 쇠톱.

우리는 스토브의 기초를 설치합니다

어떤 스토브든, 그것이 무엇으로 만들어졌든, 신뢰성 있고 강력한 것이 필요합니다. 벽돌 기초가벼운 금속 스토브의 경우 기초 높이는 약 70cm에.

먼저 구덩이를 파고, 표토를 제거한 후 땅을 평평하게 다집니다. 지면을 평평하게 다진 후, 모래를 부어 다져줍니다.

다음으로, 보강망을 팽팽하게 펴고 콘크리트로 바닥을 채웁니다. 콘크리트 표면에 붉은 벽돌을 평평하게 놓습니다.

200mm 및 250mm 송풍기를 갖춘 파이프 준비

설치 전에 파이프를 60cm와 90cm의 두 부분으로 자릅니다. 첫 번째 조각은 물탱크 아래에, 두 번째 조각은 화실과 히터 아래에 설치합니다. 다음으로 송풍기를 잘라냅니다. 200x60 또는 250x60mm. 약 1.5cm 두께의 둥근 강철판을 맨 위에 용접합니다.

제조상의 어려움

스토브 제작에 대한 기본적인 지식이 있고, 이런 제품을 스스로 만들 수 있는 능력이 있는 사람만이 이를 할 수 있습니다. 용접기를 사용하는 기술. 이런 조건에서만 가스 파이프로 사우나 스토브를 만드는 것이 간단한 일이라고 말할 수 있습니다.

따라서 용접 과정에서 가장 흔한 두 가지 문제가 발생합니다.

• ​

  미래의 스토브에 통풍이 너무 심해요. 이 경우에는 미리 파이프에 밸브를 설치해야 합니다.
• 그을음 화재의 위험이 있습니다. 이러한 미묘한 차이를 무시하면 가열 품질이 저하되고 폭발 위험이 불가피합니다. 수평로에서는 애프터버너를 사용하여 이를 방지할 수 있습니다.

애프터버너는 이렇게 만들어졌어요: 수평 플랫폼이 본체 상단에 용접되어 전체 공간의 절반을 덮습니다. 더 높은 곳, 거의 맨 꼭대기에는 스토브 벽에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다. 그 구멍에 작은 원통형 튜브가 용접되어 있으며(틈은 튜브 형태), 파이프 쪽으로 약간 구부러져 있습니다.

유용한 영상

이 영상은 오래된 파이프를 이용해 내구성 있는 금속 사우나 스토브를 만드는 단계를 보여줍니다.

어떤 장점이 있나요?

목욕탕용 파이프로 만든 스토브 더 내구성이 좋다 일반적인 직사각형 또는 면 형태의 디자인 열을 더 잘 유지한다, 그리고 설치가 몇 배 더 쉽습니다. 밀폐형 하우징 덕분에 가능합니다. 목욕탕 관리인의 안전은 걱정하지 마세요. 금속으로 만든 목욕탕의 난방 장치도 다릅니다. 쉽게.

장치를 제작하기 전에 구조물을 만드는 데 필요한 재료를 찾을 필요가 없습니다. 장치 부품은 모든 건설 시장에서 판매되며, 합리적인 가격으로.