직접 만드는 금속 사우나 스토브는 높은 효율성과 빠른 가열을 제공합니다.

금속으로 만든 욕조용 난방난로는 그 특별한 특성으로 인해 오랫동안 널리 사용되어 왔습니다.

이러한 장치는 전통적인 벽돌 장치보다 실질적으로 전혀 열등하지 않습니다. 더 높은 효율성을 특징으로 합니다 그리고 가열 속도.

소형화, 사용의 편리성, 낮은 비용은 교외 지역 소유자에게 부인할 수 없는 장점입니다.

많은 금속 가공 공장에서 고객의 개별 프로젝트에 맞춰 금속 용광로 제작 서비스를 제공합니다. 이를 통해 특정 요소를 고려하여 작동하도록 설계되고 필요한 기능을 갖춘 장비를 얻을 수 있습니다.

손으로 나무를 태우는 금속 난로를 만드는 것은 어렵지 않습니다.특히 용접 경험이 있다면 더욱 그렇습니다.

디자인 특징, 도면

이런 종류의 가열 장치에는 여러 가지 유형이 있습니다. 이들은 공통적인 디자인 요소로 통합되었습니다.

• 액자 — 대부분 강판으로 만들어지는데, 굴뚝과 연소실 문, 재받이를 위한 구멍을 뚫는 데 편리합니다.

사진 1. 목욕탕용 금속 난로의 도면(정면도, 측면도)과 완성된 형태의 장치 이미지.

• 화실 — 일반적으로 별도의 상자는 충분한 두께의 강철로 만들어집니다.5mm 이상), 화실 자체와 바닥에 용접된 슬라이딩 재받이로 구성됩니다. 이 재받이는 큰 셀이 있는 강철 격자로 화실과 분리되어 있습니다. 재받이는 그을음을 모으는 것 외에도 화실에 공기를 공급하는 기능, 즉 마찰력을 생성하는 역할을 합니다.
• 카멘카 — 돌을 담는 금속 바구니로, 더 나은 가열을 위해 화실 바로 위에 설치하는 경우가 많습니다. 이 히터는 두 가지 유형으로 제공됩니다. 증기를 편리하게 생성할 수 있는 개방형과 스토브 본체 내부에 위치하는 폐쇄형입니다.
• 수조 — 히터 옆이나 위에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 물탱크에는 뜨거운 돌에 물을 공급하는 특수 수도꼭지가 있어 증기가 생성됩니다.
• 굴뚝 - 연소 생성물, 연기 및 뜨거운 공기를 거리로 제거하고 통풍을 생성합니다.

사진 2. 금속 사우나 스토브의 도면: 장치의 모든 세부 사항이 구현되어 있고 치수가 표시되어 있습니다.

금속 스토브는 작동 중 온도가 많이 올라가는 경향이 있으며, 강한 열은 스팀룸에 있는 사람들에게 불편함을 줄 수 있고, 뜨거운 표면은 화상을 유발할 수 있습니다. 따라서 이러한 유형의 장치는 일반적으로 돌에 직면하다 또는 벽돌 — 열로부터 보호하는 것 외에도, 스크린은 히터와 함께 열을 축적하는 역할을 합니다. 스토브가 꺼진 후에도 벽돌 스크린은 오랫동안 공기를 가열하여 사용 후 스팀룸을 건조시킵니다.

스토브에서 과도한 열을 줄이는 또 다른 일반적인 방법은 화실을 안쪽에서 감싸는 것입니다. 내화점토 벽돌이 방법을 라이닝이라고 하는데, 단점이 있습니다. 과열된 공기가 굴뚝으로 유입되면 화재가 발생할 수 있습니다. 따라서 연소실에 라이닝을 설치하는 경우, 열의 일부를 흡수하기 위해 연소실 위에 히터를 설치하는 것이 좋습니다.

목욕탕용 간단한 금속 난로의 구성 및 치수

가장 일반적인 소형 오븐은 기본적인 설계를 갖추고 있으며 강판을 빠르게 용접하여 제작합니다. 본체는 직사각형이며 치수는 다음과 같습니다. 55cm x 30cm, 키 약 1미터 정도. 본체 내부에는 높이가 있는 재받이가 있다 15cm, 연소실 높이 30cm화실 위에는 돌을 위한 개방형 격자가 설치되어 있습니다. 굴뚝 파이프는 화실에서 지붕으로 직접 올라가 히터를 통과하여 상당한 양의 열을 전달합니다.

수직 철제 난로

가장 컴팩트한 옵션은 모든 부품이 위아래로 배치된 키가 큰 수직 케이스입니다.

이러한 장치의 크기는 스팀룸의 면적에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 작은 방의 경우 최적의 크기는 다음과 같습니다. 0.5m x 0.5m x 1.3m.

수직 보일러에는 다음이 포함될 수 있습니다. 2개 또는 3개의 구획물탱크 설치 여부에 따라 달라집니다. 아래쪽 챔버에는 화실과 재받이가 있습니다. 화실의 크기에 따라 난로의 화력과 장작 한 묶음의 연소 시간이 결정됩니다.

내부 히터는 화실 위에 높이로 설치됩니다. 약 45cm, 돌을 놓기 위해 문이 몸체에 잘려 있습니다.

물탱크는 히터 바로 위에 설치되는데, 그 크기는 사용자의 필요에 따라 결정됩니다(스토브 전체의 높이도 이에 따라 선택됩니다).

탱크 위에는 굴뚝이 설치되어 있으며, 이 굴뚝은 화실 출구에 직접 연결됩니다. 탱크 본체 벽과 내부 챔버 사이에는 공기층이 있습니다. 3-5cm 이상 외부 벽이 과열되는 것을 방지합니다.

원격 화실이 있는 수평 사우나 스토브

이 장치는 더 많은 공간을 차지하지만 스토브의 주요 부분을 배치할 수 있는 기회를 제공합니다. 옆방이나 거리에서이 옵션을 사용하면 장작을 넣고 난로를 청소하는 작업이 더욱 편리해집니다. 난로를 탈의실로 가져오면 두 번째 방도 데워지므로 추가적인 이점이 있습니다. 스팀룸에는 화실 하나와 그 위에 히터만 있습니다.

이러한 장치를 설치할 때 특별한 관심 주의가 필요하다 화재 안전연소실이 통과할 칸막이는 주의 깊게 단열됩니다.

최상의 화실을 벽돌로 막다이렇게 하면 스팀룸의 열 손실을 줄일 수 있습니다. 탈의실의 난로가 있는 벽과 바닥은 내화성 재료로 마감되어 있습니다.

이러한 스토브의 평균 치수는 다음과 같습니다. 폭 0.5m, 길이 1m높이는 연소실 위에 위치한 히터의 크기에 따라 달라집니다.

내 손으로 금속 난로 만들기

자신의 손으로 스토브를 만들기 위한 도면을 선택할 때 다음과 같은 여러 요소가 고려됩니다.

• 건물의 면적 — 장치의 크기는 이에 따라 달라집니다.
• 원하는 기능의 가용성 — 공기와 물을 가열합니다.
• 히터의 존재 개방형 또는 폐쇄형;
• 열용량ь — 보호 차폐막.

방 안에서 장치의 위치도 중요한 역할을 합니다. 작은 스팀룸에 컴팩트한 스토브가 필요한 경우, 모퉁이에 위치. 이 경우에는 원격 연소실이나 수직형 연소실이 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 스팀룸 중앙에 위치할 경우 대형 스토브는 수평적이고 거대하여 실내를 고품질로 난방할 수 있습니다.

재료

스토브를 직접 만들 때는 다음과 같은 사항이 우선시됩니다. 강판쉽게 자르고 구부릴 수 있으며, 소재 자체가 타지 않습니다.

수제 스토브를 오래 사용하려면 상당히 두꺼운 강철 층이 필요하지만 층의 너비가 너무 큽니다.예를 들어 1cm)으로 인해 기기가 장시간 가열되고 효율성이 떨어질 수 있습니다.

따라서 최적의 선택은 두께가 있는 강철이 될 것입니다. 화실용 5-7mm 그리고 몸통은 3-4mm.

기타 세부 사항 - 문, 문에 사용되는 경첩, 밸브, 물탱크용 수도꼭지, 재받이와 히터용 격자 구매를 권장합니다 전문 건설 매장에서. 굴뚝은 적절한 직경의 파이프 조각으로 만들어집니다.10cm 이상), 다리 - 스토브의 무게를 지탱할 만큼 두꺼운 금속 조각과 돌로 만든 메시. 히터를 채우려면 적당한 크기의 둥근 강바위면 됩니다.

도구

작업의 모든 단계를 완료하려면 다음 도구가 필요합니다.

• 용접기;
• 철을 절단하는 디스크가 달린 분쇄기;
• 용액을 혼합하기 위한 용기;
• 스토브 해머픽;
• 모종삽;
• 규칙.

작업이 안전하게 수행되도록 하기 위해 보호 장비를 구매해야 합니다: 특수 마스크와 장갑. 다양한 측정 도구: 테이프 측정기, 건물 수준기.

시공 단계. 구조물을 올바르게 용접하는 방법은?

먼저 난로를 놓을 자리를 마련하고, 기초가 다져지고 있다대부분의 금속 장치는 크기가 작아 콘크리트를 타설할 필요가 없습니다. 벽돌 두 줄로 기초를 놓는 것으로 충분합니다. 만약 무거운 벽돌 스크린을 설치하기로 결정했다면, 본격적인 기초 관리를 하는 것이 더 좋습니다.

1. 난로가 설치되는 곳의 바닥을 해체하고 구덩이를 파고 있습니다. 깊이가 0.5미터.
2. 바닥에 붓는다 배수 패드: 젖은 모래 층, 쇄석 또는 특수 입자 팽창 점토의 두 번째 층.
3. 배수구에 설치합니다 나무 거푸집, 콘크리트 혼합물로 채워짐.
4. 기초가 마르면 그 위에 얹어 놓는다. 2중 방수 (지붕용 펠트).

기초 공사가 완료되면, 설치 장소의 단열을 위해 벽과 천장은 내화성 재료로 마감하고, 벽과 틈새가 생기도록 설치합니다. 최소 30cm

그런 다음 구조 부품을 용접하기 시작합니다.

1. 도면에 따르면, 분쇄기를 사용하여 본체와 내부 챔버를 위한 강판 조각을 절단합니다.
2. 측면은 용접되어 있습니다 벽, 몸의 바닥. 앞부분에는 화실과 재받이를 위한 구멍이 나 있습니다. 안쪽에서는 차체 벽에 용접되어 있습니다. 수납공간을 고정하기 위한 금속 모서리.
3. 용접 및 설치 화실과 재받이 격자로 분리되어 있습니다.
4. 내부 히터와 물탱크(프로젝트에 포함된 경우)의 용접 및 후속 배치가 수행됩니다.
5. 용접되어 있습니다 굴뚝 파이프 그리고 몸 다리.

스토브 설치 후, 벽돌 스크린은 계산된 홈으로 배치됩니다. 3~5cm 장치의 벽에서. 석조물의 너비는 일반적으로 벽돌의 절반 정도이며, 아래쪽에는 공기 순환을 위해 작은 창문이 남아 있습니다.

설치 시 발생할 수 있는 어려움

장치 제조에 독립적으로 작업할 때 다음과 같은 오류가 발생합니다.

• 기기 크기와 스팀룸 크기 불일치 — 공기가 빠르게 과열되거나 편안한 온도를 만들 수 없게 됩니다.
• 굴뚝의 단열이 충분하지 않음 — 굴뚝은 뜨거운 공기와 끊임없이 접촉하기 때문에 화재 위험 상황이 가장 자주 발생합니다.
• 오븐 스크린의 잘못된 배치, 하우징 벽에 너무 가까우면 강철이 과열되어 서비스 수명이 단축됩니다.

완성된 하드웨어 장치 사진

사진 3. 수작업으로 제작된 사우나 스토브입니다. 수직 구조로 제작되었으며, 물탱크가 추가로 장착되어 있습니다.

사진 4. 원격 화실이 있는 금속 사우나 스토브. 온수 탱크도 있습니다.

사진 5. 목욕탕용 수평 금속 난로. 벽돌 받침대 위에 설치되어 주변 표면에 불이 붙는 것을 방지합니다.

유용한 영상

목욕탕용 철제 난로 제작 과정의 모든 단계를 보여주는 영상을 시청해 보세요.

장식 마감

벽돌 스크린을 사용하지 않기로 결정했다면 금속 난로에 다른 재료를 덧대어 더욱 아름다운 외관을 연출하는 경우가 많습니다. 천연석 — 꽤 비싼 옵션입니다. 클래식한 클래딩 유형 — 점토 타일. 이러한 타일의 재료 구성은 이러한 타일이 스팀룸의 온도 변화와 습도를 견디는 데 도움이 되며, 외관은 목욕탕에 독특한 디자인을 제공하고 방문객에게 아늑함을 선사합니다.

세라믹 타일은 다릅니다 가격의 적정성 그리고 다양한 색상, 하지만 중요한 단점이 있습니다. 전반적인 취약성과 약한 접착력. 가장 좋은 선택은 다음과 같습니다. 클링커 타일.

이 소재는 내마모성이 매우 뛰어나고 뜨거운 공기에 노출되어도 견딜 수 있습니다.

다양한 색상 선택 가능 모든 취향에 맞는 올바른 옵션을 선택할 수 있습니다. 저렴한 가격 가계 예산을 망치지 않을 것이다.