2 manieren om zelf een kachel van een pijp te maken. Wat zijn de voordelen van een zelfgemaakt ontwerp?

Kachels van stalen of ijzeren buizen gemakkelijk te maken en zijn bedoeld voor gebruik in stoomkamers, kleine productiewerkplaatsen en winterwerkplaatsen.

Afhankelijk van het doel van het pand worden ze geselecteerd verschillende diameters en opstellingsmethoden vuurkistlichamen.

Beschrijving van typische schema's van kachels van een pijp

De kachel gemaakt van een pijp is een metalen cilinder met daarin geboorde gaten voor de vuurkist en aslade en een schoorsteen die erbovenop gelast is. Er is twee hoofdopties kachels van pijpen:

• horizontaal;
• verticaal.

Horizontaal De modellen zijn geschikt voor badkamers en industriële ruimtes, omdat hun ontwerp voorziet in installatie van de tank voor het verwarmen van water en andere hulpapparatuur.

Op "liggende" kachels barbecues en grills zijn geïnstalleerd voor barbecueën, waardoor ze de beste optie zijn voor een tuinperceel of een zomerhuisje.

Verticaal De ovens nemen weinig ruimte in beslag en zijn geschikt voor het verwarmen van hutten en koken in kleine, landelijke keukens.

Zelf doen: tekening 500x530x800

Voordat u met de installatie van de kachel begint, wordt het type locatie geselecteerd en er wordt een tekening ontwikkeld rekening houdend met het doel van het bouwwerk, de beschikbare ruimte voor de installatie en de beschikbaarheid van de benodigde bouwmaterialen.

Foto 1. Voorbeeld van een tekening van een zelfgemaakte saunakachel, gemaakt van een horizontale buis. Bovenop is een extra kachel geïnstalleerd.

Selectie van materialen en gereedschappen

De pijp voor de kachel wordt gemaakt gemaakt van ijzer of staal diameter 0,4-0,6 m afhankelijk van het type constructie. Dikte muren - van 6 tot 10 mmDikker metaal is moeilijker te bewerken en dunne wanden vervormen bij hoge temperaturen.

Bij het bepalen van de diameter en hoogte van de toekomstige vuurhaard houdt de bouwer rekening met: wordt geleid door het volume van de verwarmde ruimte en gepland brandstofverbruik, omdat in een grotere vuurhaard het hout sneller verbrandt en er meer warmte vrijkomt.

Tijdens het installatieproces is de bouwer De volgende gereedschappen en materialen zijn nodig:

• lasmachine;

• slijpmachine met vervangbare schijven;
• boren met een boortje;
• versterking;
• staaldraaddiameter 2,5—3,5 mm;
• diameter van de schoorsteenpijp 0,15-0,25 m;
• dikte van stalen hoeken 4-8 mm;
• plaatstaal;
• kacheldeuren en scharnieren;
• cement en zand;
• dikte van de bekistingsplanken 1,5—2 cm.

Als de kachel voor een badhuis wordt gemaakt, is het ook nodig roestvrij staal voor watertank en kraan.

Het voorbereiden van de locatie en de leidingen voor montage

Nadat u een project hebt gekozen en materialen hebt gekocht de ruimte wordt opgeruimd Onder de fundering volgens tekening. Geschikt voor horizontale constructies. stapel type fundering, en voor verticale funderingen - monolithisch.

Het storten van de fundering voor een verticale oven gaat het als volgt:

1. Er wordt een vierkant gat in de grond gegraven diepte 15-30 cm en zijkant 20-30 cm groter in diametervuurkist.
2. De bodem is bedekt met gebroken steen, waarop wapening is aangebracht.
3. Aan de zijkanten van de put wordt een houten bekisting aangebracht, zodanig dat de randen 10-15 cm boven de grond uitsteken.

1. De poten van de toekomstige oven worden aan de bovenranden van de wapeningsstaaf gelast, zodat de bovenranden ervan boven de bekisting uitsteken. op een hoogte van 10-15 cm.
2. Zand wordt gemengd met cement in een verhouding van 3:1 en verdund met water tot de consistentie van zure room.
3. De put met de wapening wordt tot aan het bovenste niveau van de bekisting opgevuld met kant-en-klare cementmortel en geëgaliseerd.

Om de oplossing te bewaren is het toegestaan een steen in een gat leggen, vastzetten met cement en wapening aanbrengen. Een bakstenen fundering is geschikt voor een niet al te massieve kachel.

Voor verstevigingsbreien worden staven gebruikt diameter 1-2 cm, die tot een rooster worden gelast met loodrechte uitsteeksels op de knopen. De bovenste delen van de poten worden met een bouwwaterpas waterpas gesteld en indien nodig afgezaagd en opnieuw gelast.

De pijp wordt voorbereid door randen uitlijnen om waterpas te staan En het afslijpen van uitsteeksels slijpmachine. Als het buiten- of binnenoppervlak bedekt is met verf, vervolgens wordt het gereinigd met slijpschijven of schuurpapier om te voorkomen dat er tijdens het verbrandingsproces giftige stoffen vrijkomen.

U bent wellicht ook geïnteresseerd in:

Geeft warmte af in alle hoeken van het huis! Steenkachel met watercircuit: kenmerken, rij voor rij

Gemakkelijk te maken, eenvoudig in gebruik! Bouw de eenvoudigste steenoven met je eigen handen.

Verwarm je lichaam en geest: een Zweedse kachel met oven en kookplaat als belichaming van gezelligheid

De bouwvolgorde van de kachel

Bouw verticaal de oven wordt als volgt uitgevoerd:

1. De pijpcilinder is afgesneden 1-1,5 meter lang.
2. Op een afstand van 5 en 20 cm van de bodem de pijpen zijn uitgesneden twee rechthoekige gaten voor aslade en vuurkorf met zijkanten 30x5 cm en 30x20 cm respectievelijk.
3. Van wapeningsstaven wordt een rooster gelast met een zijde die gelijk is aan de diameter van de oven.
4. Door de hoeken met een slijptol af te snijden, krijgt het rooster een ronde vorm, zodat het ongehinderd in de cilinder kan worden geschoven.

1. Tussen de gaten voor de aslade en de vuurdoos in de oven worden lassen geplaatst drie hoeken op gelijke afstand van elkaar, zodat het rooster erop rust.
2. Het rooster wordt via de opening in de vuurkist aan de steunen gelast.
3. Het wordt met een slijpmachine uit plaatstaal gesneden twee cirkels Ze worden, afhankelijk van de diameter van de pijp, aan de onder- en bovenbasis gelast.
4. De cilinder wordt op steunen gemonteerd die uit het fundament steken, met de gaten naar beneden gericht, en gelast.
5. Er wordt een gat gemaakt in de bovenklep gelijke diameter als de schoorsteenpijp, die aan de kachel gelast is.
6. Aan de zijkant worden scharnieren bevestigd en deuren geïnstalleerd.

Bodemdikte de oven wordt binnen de grenzen genomen 6-10 mmAls het ontwerp geen interne aslade heeft en het rooster zich ook onderaan bevindt, dan lengte van de benen niet minder dan is geselecteerd 10 cm. Voor extra stevigheid is de onderste schijf verstevigd met hoeken die rondom de cirkel zijn gelast.

Er bestaat ook een versie van het rooster, gemaakt van een plaat ijzer met daarin geboorde gaten. diameter 2-3 cmHet rooster wordt op dezelfde wijze als het verstevigingsrooster op de binnenhoeken van de oven gemonteerd en gelast.

Nadat de ovenmontage is voltooid worden warmer en indien nodig Isoleer de schoorsteen met glaswol.

Mogelijke moeilijkheden

In een aantal gevallen, tijdens de vervaardiging en de werking van de constructie de volgende problemen doen zich voor:

• instabiliteit van de kachel op het fundament;
• vastlopen van de vuurkastdeur;
• zwakke rooktrek;
• slechte lasbaarheid van naden.

Onstabiele positie Verticale buis ontstaat wanneer de bakstenen fundering slecht is of de poten niet gelijkmatig zijn geïnstalleerd wanneer de kachel erg hoog is.

Om dit probleem op te lossen worden stenen onder de bodem geplaatst en worden korte poten verlengd door dikke stukken wapening aan elkaar te lassen.

Strak gemonteerd de deuren zitten vast door de uitzetting van het metaal tijdens het verhittingsproces. Om te voorkomen dat de deuren vastlopen, is een opening van 6-8 mm tussen de randen en het gat in de pijp.

Voor sterk lassen van naden De hoeken worden geselecteerd uit het pijpmateriaal (staal of ijzer) en de elektroden worden gebruikt in overeenstemming met de markering voor de specifieke dikte van de te lassen platen.

Nuttige video

Bekijk de video waarin wordt getoond hoe je van een pijp met een diameter van 43 cm een ​​verticale oven maakt.

Voordelen van een kachel van een pijp

Als u zelf een kachel maakt, kunt u: geld besparen over het inkopen van materialen en het maken project volgens specifieke voorwaarden en de doelstellingen van de bouwer.

Formulier pijpen maximaal bijna bolvormigDit is ideaal om de vuurhaard voldoende warmte te laten produceren bij een laag brandstofverbruik. Plastic Metaal maakt het mogelijk om al tijdens de bouw van de voltooide constructie nieuwe elementen te installeren.