Instalação de tubos de cobre para aquecimento: todos os prós e contras de tal sistema

Os tubos de cobre usados ​​no sistema de aquecimento são longos oco produtos que são diferentes alto nível de transferência de calor, força considerável e comparativa durabilidade.

Há um grande número desses tipos de tubulações, cuja instalação pode ser feita em casa, mesmo com as próprias mãos, sem a ajuda de especialistas.

Vantagens e desvantagens dos tubos de cobre para aquecimento

Somente cobre é usado para fazer tubos de cobre. alta qualidade cobre. Em alguns casos, são utilizadas ligas deste material com zinco. Na maioria das vezes, os produtos são revestidos com uma camada de polietileno ou decorados com PVC. Este é um fator significativo melhora sua aparência, reduzindo perdas de energia térmica.

Principal vantagens tubos de cobre:

• longo prazo exploração;
• pequeno peso;
• resistência como baixo, e alto temperaturas;
• ausência a necessidade de realizar medidas adicionais acabamento externo;
• possibilidade de uso após um ciclo de congelamento e descongelamento;
• superfície interna lisa, evitando a acumulação de depósitos de calcário;
• pequeno coeficiente de expansão térmica;
• alto nível estabilidade à oxidação etc.

Como qualquer outro gasoduto, os produtos de cobre têm uma série de desvantagens, que vale a pena prestar atenção antes de comprar:

• incompatibilidade completa com outros materiais;
• alto preço;
• suavidade e plástico, que têm um efeito adverso em sistemas onde há partículas sólidas no refrigerante;
• necessidade isolamento de correntes parasitas;
• complexidade instalação;
• necessidade cuidadoso exploração.

Algumas das vantagens e desvantagens listadas podem ser percebidas de duas maneiras.

Isto diz respeito à plasticidade e à alta condutividade térmica. A maciez, por exemplo, permite fácil de dobrar tubos, mas eles precisam ser consertar em distâncias muito curtas.

Quanto à alta condutividade térmica, ela é um fator positivo apenas quando layout aberto, neste caso o aquecimento ocorre de forma muito eficaz.

Tipos de tubos de cobre

Atualmente, existem diversos tipos de tubos de cobre. Cada um deles possui características próprias de operação e utilização. Classifique os produtos de acordo com 5 características:

• Por composição do materialÀs vezes, cobre puro é usado, mas na maioria dos casos é feito de ligas, adicionando zinco ou estanho. Atualmente, a composição dos tubos de cobre é regulamentada de acordo com GOST 859 E GOST 15527.
• Por método de fabricaçãoTubos de cobre podem ser desenhados tecido a frio ou prolongado de uma peça soldadaNo primeiro caso, os produtos são marcados índice "D", e no segundo - índice "C".
• Por disponibilidade costuraAs variantes que não o possuem são chamadas sem costuraSe houver costuras, os tubos serão feitos de uma peça bruta soldada.
• Por espessura da paredeOs tubos de cobre podem ser de paredes finas, e de paredes grossasNo primeiro caso, a espessura da parede está dentro de 0,2 a 0,7 milímetros, e no segundo - de 0,8 a 1 mmTubos de paredes finas geralmente não são usados ​​em sistemas de aquecimento, ao contrário dos de paredes grossas. Ao mesmo tempo, em edifícios residenciais, são utilizados principalmente aqueles produtos em que a espessura da parede atinge até até 1,5 milímetros.
• Por presença ou ausência proteção. Os tubos podem ser desprotegidos ou isolados. No segundo caso, são utilizados materiais plásticos, como PVC E polietilenoSua função é evitar danos mecânicos.

Fabricantes populares

Os principais países onde são produzidos tubos de cobre são: Alemanha, EUA, Rússia, China e Ucrânia. As marcas mais populares:

• KME;
• Majdanpek;
• Frigotec;
• Müller;
• Hailiang;
• Wieland;
• "ARLAN-MET"
• "Fábrica de Processamento de Metais Artemovsky";
• "Contrato de confiança".

O custo dos tubos de cobre depende de vários fatores, entre os quais os mais importantes são o diâmetro, o local de produção, o tipo de fabricação e a composição. Produtos com diâmetro 6 mm pode ser comprado por 117-142 rublos por 1 metro. Se o tamanho da folga atingir 22 milímetros, o preço sobe até 409-484 rublos por 1 metro.

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Instalação do sistema "faça você mesmo"

A instalação de tubos de cobre é um processo que pode ser realizado de diversas maneiras. Existem diversas opções para conectar esses produtos, que incluem montagem, soldagem e soldagem. É permitido usar acessórios de outros fabricantes, o que pode, em certos casos, reduzir custos financeiros.

Acessórios de contagem

Para instalar tubulações de cobre, são necessários acessórios. Eles podem ser crimpagem, ou de soldaNo primeiro caso a conexão será destacável, no segundo - não destacável.

Seleção de acessórios afetará também a fixação de todos os elementos.

Seu número depende diretamente do equipamento selecionado e do esquema do sistema de aquecimento, bem como do tipo de produtos adquiridos. O comprimento deste último pode ser de 50 centímetros a 25 metros.

Conjunto

Após o cálculo do número necessário de conexões, inicia-se a montagem dos tubos. Para começar, as bordas dos produtos são cobertos com uma fina camada de fluxoO procedimento é necessário para evitar o processo de oxidação, que ocorre inevitavelmente quando os elementos são aquecidos. Este método de tratamento evita que substâncias estranhas se depositem na junta, o que afeta negativamente a resistência.

Comprimido acessórios termina tubos usando alicates especiais estão presosÉ essa pressão que realiza a fixação.

Soldagem

Este método de conexão de tubos de cobre é usado apenas em certos casos.

Isto se aplica a situações onde são utilizados produtos cuja espessura de parede atinge 1,6 milímetros, e seu diâmetro excede 110 milímetros.

De solda

Na maioria das vezes, a soldagem de tubos de cobre é usada em casos em que os produtos ficam escondidos no chão ou na parede.

A base da soldagem é capilar efeito. É isso que influencia a distribuição uniforme da solda na seção transversal do tubo.

A principal característica dessa conexão é o uso de conexões com diâmetro ligeiramente maior que o diâmetro dos produtos. Isso é necessário para criar uma folga. de 0,1 a 0,15 milímetros.

Existem soldagens de tubos de cobre em baixa e alta temperatura. Em caso de instalação "faça você mesmo", apenas o primeiro método é utilizado. É utilizado para tubos com diâmetros dentro de de 7 a 110 milímetros, e a espessura das paredes não excede 1,6 milímetrosA temperatura de operação do processo de união neste caso é 110 graus Celsius.

Posso usar verniz para revestimento?

Com o tempo, após o contato prolongado do cobre com o ar, ocorre um processo de oxidaçãoComo resultado, os produtos perdem a tonalidade avermelhada, tornando-se verdePara evitar tais alterações, utiliza-se verniz, substância com a qual os tubos de cobre são revestidos.

O processo de envernizamento acontece da seguinte maneira:

• Primeiro você precisa limpar tubos de cobre usando 1Solução alcoólica de ácido clorídrico a 0%Após a aplicação, as peças devem ser polonês pano até brilhar. Depois disso, os canos devem ser lavados com água limpa.
• Depois que a solução de álcool estiver completamente seca, você precisa usar verniz acrílico bicomponente, que também é usado para pintar carros. Não altera a tonalidade dos canos. Dependendo do tipo de verniz escolhido, sua diluição pode ser feita na proporção de 2:1 ou 3:1. Além disso, é acrescentado o seguinte: 10-15 por cento de solvente.

Foto 1. Verniz acrílico bicomponente da marca Vika, completo com endurecedor, peso - 1,28 kg, adequado para revestimento de tubos de cobre.

Secagem vernizes acrílicos bem rápidoSe for utilizado um solvente inibidor, esse processo poderá ser atrasado.

Quanto a um componente vernizes acrílicos, eles devem ser usados ​​somente em espaços interioresIsso se deve ao fato de tais substâncias apresentarem baixa durabilidade. O mesmo se aplica aos vernizes nitro combinados especiais.

Para garantir a máxima qualidade e eficiência, a aplicação deve ser realizada pelo menos 3 vezes. Neste caso, entre cada camada subsequente é necessário esperar até que a anterior esteja completamente seca.

Vídeo útil

Confira este vídeo que mostra como trabalhar corretamente com tubos de cobre.

Conclusão

Graças a todas as suas qualidades positivas, como sustentabilidade às mudanças de temperatura, processos de corrosão e oxidação, período de serviço tubos de cobre pode chegar a 100 anos. É por isso que os tubos de cobre são atualmente são extremamente populares.