2 spôsoby, ako vyrobiť kachle z rúry vlastnými rukami. Aké sú výhody domáceho dizajnu?
Kachle vyrobené z oceľových alebo železných rúrok ľahko sa vyrába a sú určené na použitie v parných miestnostiach, malých výrobných dielňach a zimných pracovných prístreškoch.
V závislosti od účelu priestorov sa vyberajú rôzne priemery a spôsoby usporiadania telesá ohniska.
Popis typických schém kachlí z potrubia
Kachle vyrobené z rúry sú kovový valec s vyvŕtanými otvormi pre ohnisko a popolník a navrchu privarený komín. Je tam dve hlavné možnosti kachle z rúrok:
- horizontálne;
- vertikálne.
Horizontálne Modely sú vhodné do kúpeľov a priemyselných priestorov, pretože ich dizajn to umožňuje inštalácia nádrže na ohrev vody a iných pomocných zariadení.
Na „ležiacich“ kachliach sú nainštalované grily a grily na grilovanie, čo z nich robí najlepšiu voľbu pre záhradný pozemok alebo letný dom.
Vertikálne Rúry zaberajú malú plochu a sú vhodné na vykurovanie chatiek a varenie v malých vidieckych kuchyniach.
Referencia. VNÚTRI vertikálne umiestnená rúra palivové drevo horí rýchlejšie a dať viac tepla a horizontálne štruktúry sa topia pomalšie, ale umožňujú vám dlhšie udržať teplo s nižšou spotrebou paliva.
Ako to urobiť sami: kresba 500x530x800
Pred začatím inštalácie kachlí sa vyberie typ ich umiestnenia a vyvíja sa výkres berúc do úvahy účel stavby, dostupnú plochu na inštaláciu a dostupnosť potrebných stavebných materiálov.
Foto 1. Príklad výkresu domácej saunovej pece vyrobenej z horizontálnej rúry. Na vrchu je dodatočne nainštalovaný ohrievač.
Výber materiálov a nástrojov
Vyrába sa potrubie pre kachle vyrobené zo železa alebo ocele priemer 0,4 – 0,6 m v závislosti od typu konštrukcie. Hrúbka steny - od 6 do 10 mm, hrubší kov sa ťažšie spracováva a tenké steny sa pri vysokých teplotách deformujú.
Pri určovaní priemeru a výšky budúceho ohniska staviteľ sa riadi objemom vykurovaného priestoru a plánované spotreba paliva, pretože vo väčšom ohnisku drevo horí rýchlejšie a uvoľňuje sa viac tepla.
Pozor! Neodporúča sa vyberať rúry vyrobené z vysoko uhlíkové triedy oceľ, aby sa zabránilo praskaniu zvarových švov počas prevádzky konštrukcie.
Počas procesu inštalácie staviteľ Budú potrebné nasledujúce nástroje a materiály:
- zvárací stroj;
- brúska s vymeniteľnými kotúčmi;
- vŕtačka s vrtákom;
- výstuž;
- priemer oceľového drôtu 2,5 – 3,5 mm;
- priemer komínovej rúry 0,15 – 0,25 m;
- hrúbka oceľových uhlov 4 – 8 mm;
- oceľový plech;
- dvierka a pánty kachlí;
- cement a piesok;
- hrúbka debniacich dosiek 1,5 – 2 cm.
Ak sa kachle vyrábajú pre kúpeľný dom, je to tiež potrebné nehrdzavejúca oceľ pre nádrž na vodu a kohútik.
Príprava miesta a potrubí na montáž
Po výbere projektu a zakúpení materiálov priestor sa vyčistí pod základňu podľa výkresu. Vhodné pre horizontálne konštrukcie hromada typ základu a pre vertikálne - monolitický.
Nalievanie základov pre vertikálnu rúru sa to robí takto:
- V pôde sa vykope štvorcová jama hĺbka 15-30 cm a bočné o 20 – 30 cm väčší priemerohnisko.
- Dno je pokryté drveným kameňom, na ktorý je položená výstuž.
- Drevené debnenie sa inštaluje na boky jamy tak, aby jeho okraje vyčnieval nad zem o 10-15 cm.
- Nohy budúcej pece sú privarené k horným okrajom výstužnej väzby tak, aby ich horné okraje stúpali nad debnenie. vo výške 10-15 cm.
- Piesok sa zmieša s cementom v pomere 3:1 a zriedený vodou do konzistencie kyslej smotany.
- Jama s výstužou sa naplní hotovou cementovou maltou až po hornú úroveň debnenia a zarovná sa.
Pre úsporu riešenia je prípustné položiť tehlu do diery, upevnenie cementom a položenie výstuže. Tehlový základ je vhodný pre nie príliš masívnu pec.
Dôležité! Na základňu pece sa používajú iba ohňovzdorné triedy tehly, pretože pri dlhodobom používaní sa bežné tehly ničia, čo vedie k zrúteniu konštrukcie.
Na výstužné pletenie sa používajú tyče priemer 1-2 cm, ktoré sú zvarené do mriežky s kolmými výstupkami v uzloch. Horné časti nôh sú zarovnané stavebnou vodováhou a v prípade potreby odrezané a opäť zvarené.
Referencia. Cementový roztok schne v jame nie menej ako 7 dní, počas ktorého sa pec montuje.
Potrubie je pripravené zarovnanie okrajov do roviny A brúsenie výčnelkov brúska. Ak je vonkajší alebo vnútorný povrch zakrytý s farbou, potom sa očistí brúsnymi kotúčmi alebo brúsnym papierom, aby sa zabránilo uvoľňovaniu toxických látok počas procesu spaľovania.
Poradie výstavby pece
Stavebníctvo vertikálne Pec sa vykonáva takto:
- Rúrkový valec je odrezaný 1-1,5 metra dlhé.
- Vo vzdialenosti 5 a 20 cm od dna potrubia sú vyrezané dva obdĺžnikové otvory pre popolník a ohnisko s bočnicami 30x5 cm a 30x20 cm v uvedenom poradí.
- Z výstužných tyčí je zvarený rošt so stranou rovnou priemeru pece.
- Rošt získa kruhový tvar odrezaním rohov brúskou tak, aby mohol voľne vstúpiť do valca.
- Medzi otvormi pre popolník a ohniskom vo vnútri pece sú umiestnené zvary tri rohy v rovnakých vzdialenostiach od seba tak, aby na nich rošt spočíval.
- Rošt je privarený k podperám cez otvor v ohnisku.
- Vyrezáva sa z oceľového plechu pomocou brúsky dva kruhy podľa priemeru potrubia sú privarené k jeho spodnej a hornej základni.
- Valec je nainštalovaný na podperách vyčnievajúcich zo základu s otvormi smerujúcimi nadol a zvarený.
- V hornom kryte je vytvorený otvor s rovnakým priemerom ako komínová rúra, ktorý je privarený k sporáku.
- Pánty sú pripevnené na boku a dvere sú nainštalované.
Hrúbka dna pec sa berie v rámci limitov 6 – 10 mmAk konštrukcia nemá vnútorný popolník a rošt je tiež spodný, potom dĺžka nôh nie menej ako je vybrané 10 cm. Pre väčšiu pevnosť je spodný disk vystužený rohmi zvarenými po obvode.
Existuje verzia roštu vyrobená z plechu železa s vyvŕtanými otvormi. priemer 2-3 cmRošt je inštalovaný na vnútorných rohoch pece rovnakým spôsobom ako výstužná mriežka a je zvarený.
Referencia. Aby sa ušetrili peniaze, vyrezaná časť valca sa používa ako materiál na dvierka ohniska a popolník. kompaktný po obvode oceľou v pásoch širokých 2 cm, zvárané na vonkajšej strane prekrývajúce okraje o 1 cm dvere.
Po dokončení montáže rúry sa zahrievajú a ak je to potrebné izolovať komín sklenenou vatou.
Možné ťažkosti
V mnohých prípadoch, počas výroby a prevádzky konštrukcie vznikajú nasledujúce problémy:
- nestabilita kachlí na základoch;
- zaseknutie dvierok ohniska;
- slabý ťah dymu;
- zlá zvárateľnosť švov.
Nestabilná poloha vertikálne potrubie sa vyskytuje, keď je tehlový základ zle vyrobený alebo nohy nie sú rovnomerne nainštalované, keď je pec veľmi vysoká.
Aby sa problém odstránil, tehly sa umiestnia pod dno a krátke nohy sa predĺžia zváraním hrubých kusov výstuže.
Tesne priliehajúce dvere sú zaseknuté kvôli rozťahovaniu kovu počas procesu ohrevu. Aby sa zabránilo zaseknutiu dverí, medzera 6-8 mm medzi ich okrajmi a otvorom v potrubí.
Dôležité! Nedostatok trakcie nastáva, keď komín s malým priemerom a jeho silné zlomeninyPre zabezpečenie dostatočného ťahu sa volí priemer komína od 15 cm a neohýbať sa viac ako 40 stupňov z vertikály.
Pre silné zváranie švov Rohy sa vyberajú z materiálu rúry (oceľ alebo železo) a elektródy sa používajú v súlade s označením pre špecifickú hrúbku zváraných plechov.
Užitočné video
Pozrite si video, ktoré ukazuje, ako vyrobiť vertikálnu rúru z rúry s priemerom 43 cm.
Výhody kachlí vyrobených z rúry
Výroba sporáka vlastnými rukami vám to umožní ušetriť peniaze o nákupe materiálu a jeho výrobe projekt podľa špecifických podmienok a ciele staviteľa.
Formulár maximálne potrubia takmer guľovitý, to je ideálne pre ohnisko, aby produkovalo dostatočné teplo s nízkou spotrebou paliva. Plast kov umožňuje inštaláciu nových prvkov už počas prevádzky hotovej konštrukcie.
A teplota takejto pece sa môže zahriať na 100-110 stupňov. Ak umiestnite pec tak, ako napísal vyššie Sergej, potom bude 100-110 v hlavnej časti, ktorá sa nachádza v parnej miestnosti, a 70-80 stupňov v tej, ktorá je v šatni.
Veľa šťastia pri výrobe pece!)