2 spôsoby, ako vyrobiť kachle z rúry vlastnými rukami. Aké sú výhody domáceho dizajnu?

Fotografia 1

Kachle vyrobené z oceľových alebo železných rúrok ľahko sa vyrába a sú určené na použitie v parných miestnostiach, malých výrobných dielňach a zimných pracovných prístreškoch.

V závislosti od účelu priestorov sa vyberajú rôzne priemery a spôsoby usporiadania telesá ohniska.

Popis typických schém kachlí z potrubia

Fotografia 2

Kachle vyrobené z rúry sú kovový valec s vyvŕtanými otvormi pre ohnisko a popolník a navrchu privarený komín. Je tam dve hlavné možnosti kachle z rúrok:

  • horizontálne;
  • vertikálne.

Horizontálne Modely sú vhodné do kúpeľov a priemyselných priestorov, pretože ich dizajn to umožňuje inštalácia nádrže na ohrev vody a iných pomocných zariadení.

Na „ležiacich“ kachliach sú nainštalované grily a grily na grilovanie, čo z nich robí najlepšiu voľbu pre záhradný pozemok alebo letný dom.

Vertikálne Rúry zaberajú malú plochu a sú vhodné na vykurovanie chatiek a varenie v malých vidieckych kuchyniach.

Referencia. VNÚTRI vertikálne umiestnená rúra palivové drevo horí rýchlejšie a dať viac tepla a horizontálne štruktúry sa topia pomalšie, ale umožňujú vám dlhšie udržať teplo s nižšou spotrebou paliva.

Ako to urobiť sami: kresba 500x530x800

Pred začatím inštalácie kachlí sa vyberie typ ich umiestnenia a vyvíja sa výkres berúc do úvahy účel stavby, dostupnú plochu na inštaláciu a dostupnosť potrebných stavebných materiálov.

Fotografia 3

Foto 1. Príklad výkresu domácej saunovej pece vyrobenej z horizontálnej rúry. Na vrchu je dodatočne nainštalovaný ohrievač.

Výber materiálov a nástrojov

Vyrába sa potrubie pre kachle vyrobené zo železa alebo ocele priemer 0,4 – 0,6 m v závislosti od typu konštrukcie. Hrúbka steny - od 6 do 10 mm, hrubší kov sa ťažšie spracováva a tenké steny sa pri vysokých teplotách deformujú.

Pri určovaní priemeru a výšky budúceho ohniska staviteľ sa riadi objemom vykurovaného priestoru a plánované spotreba paliva, pretože vo väčšom ohnisku drevo horí rýchlejšie a uvoľňuje sa viac tepla.

Pozor! Neodporúča sa vyberať rúry vyrobené z vysoko uhlíkové triedy oceľ, aby sa zabránilo praskaniu zvarových švov počas prevádzky konštrukcie.

Počas procesu inštalácie staviteľ Budú potrebné nasledujúce nástroje a materiály:

  • zvárací stroj;

Fotografia 4

  • brúska s vymeniteľnými kotúčmi;
  • vŕtačka s vrtákom;
  • výstuž;
  • priemer oceľového drôtu 2,5 – 3,5 mm;
  • priemer komínovej rúry 0,15 – 0,25 m;
  • hrúbka oceľových uhlov 4 – 8 mm;
  • oceľový plech;
  • dvierka a pánty kachlí;
  • cement a piesok;
  • hrúbka debniacich dosiek 1,5 – 2 cm.

Ak sa kachle vyrábajú pre kúpeľný dom, je to tiež potrebné nehrdzavejúca oceľ pre nádrž na vodu a kohútik.

Príprava miesta a potrubí na montáž

Po výbere projektu a zakúpení materiálov priestor sa vyčistí pod základňu podľa výkresu. Vhodné pre horizontálne konštrukcie hromada typ základu a pre vertikálne - monolitický.

Nalievanie základov pre vertikálnu rúru sa to robí takto:

  1. V pôde sa vykope štvorcová jama hĺbka 15-30 cm a bočné o 20 – 30 cm väčší priemerohnisko.
  2. Dno je pokryté drveným kameňom, na ktorý je položená výstuž.
  3. Drevené debnenie sa inštaluje na boky jamy tak, aby jeho okraje vyčnieval nad zem o 10-15 cm.

Fotografia 5

  1. Nohy budúcej pece sú privarené k horným okrajom výstužnej väzby tak, aby ich horné okraje stúpali nad debnenie. vo výške 10-15 cm.
  2. Piesok sa zmieša s cementom v pomere 3:1 a zriedený vodou do konzistencie kyslej smotany.
  3. Jama s výstužou sa naplní hotovou cementovou maltou až po hornú úroveň debnenia a zarovná sa.

Pre úsporu riešenia je prípustné položiť tehlu do diery, upevnenie cementom a položenie výstuže. Tehlový základ je vhodný pre nie príliš masívnu pec.

Dôležité! Na základňu pece sa používajú iba ohňovzdorné triedy tehly, pretože pri dlhodobom používaní sa bežné tehly ničia, čo vedie k zrúteniu konštrukcie.

Na výstužné pletenie sa používajú tyče priemer 1-2 cm, ktoré sú zvarené do mriežky s kolmými výstupkami v uzloch. Horné časti nôh sú zarovnané stavebnou vodováhou a v prípade potreby odrezané a opäť zvarené.

Referencia. Cementový roztok schne v jame nie menej ako 7 dní, počas ktorého sa pec montuje.

Potrubie je pripravené zarovnanie okrajov do roviny A brúsenie výčnelkov brúska. Ak je vonkajší alebo vnútorný povrch zakrytý s farbou, potom sa očistí brúsnymi kotúčmi alebo brúsnym papierom, aby sa zabránilo uvoľňovaniu toxických látok počas procesu spaľovania.

Mohlo by vás tiež zaujímať:

Poradie výstavby pece

Stavebníctvo vertikálne Pec sa vykonáva takto:

  1. Rúrkový valec je odrezaný 1-1,5 metra dlhé.
  2. Vo vzdialenosti 5 a 20 cm od dna potrubia sú vyrezané dva obdĺžnikové otvory pre popolník a ohnisko s bočnicami 30x5 cm a 30x20 cm v uvedenom poradí.
  3. Z výstužných tyčí je zvarený rošt so stranou rovnou priemeru pece.
  4. Rošt získa kruhový tvar odrezaním rohov brúskou tak, aby mohol voľne vstúpiť do valca.

Fotografia 6

  1. Medzi otvormi pre popolník a ohniskom vo vnútri pece sú umiestnené zvary tri rohy v rovnakých vzdialenostiach od seba tak, aby na nich rošt spočíval.
  2. Rošt je privarený k podperám cez otvor v ohnisku.
  3. Vyrezáva sa z oceľového plechu pomocou brúsky dva kruhy podľa priemeru potrubia sú privarené k jeho spodnej a hornej základni.
  4. Valec je nainštalovaný na podperách vyčnievajúcich zo základu s otvormi smerujúcimi nadol a zvarený.
  5. V hornom kryte je vytvorený otvor s rovnakým priemerom ako komínová rúra, ktorý je privarený k sporáku.
  6. Pánty sú pripevnené na boku a dvere sú nainštalované.

Hrúbka dna pec sa berie v rámci limitov 6 – 10 mmAk konštrukcia nemá vnútorný popolník a rošt je tiež spodný, potom dĺžka nôh nie menej ako je vybrané 10 cm. Pre väčšiu pevnosť je spodný disk vystužený rohmi zvarenými po obvode.

Existuje verzia roštu vyrobená z plechu železa s vyvŕtanými otvormi. priemer 2-3 cmRošt je inštalovaný na vnútorných rohoch pece rovnakým spôsobom ako výstužná mriežka a je zvarený.

Referencia. Aby sa ušetrili peniaze, vyrezaná časť valca sa používa ako materiál na dvierka ohniska a popolník. kompaktný po obvode oceľou v pásoch širokých 2 cm, zvárané na vonkajšej strane prekrývajúce okraje o 1 cm dvere.

Po dokončení montáže rúry sa zahrievajú a ak je to potrebné izolovať komín sklenenou vatou.

Možné ťažkosti

V mnohých prípadoch, počas výroby a prevádzky konštrukcie vznikajú nasledujúce problémy:

Fotografia 7

  • nestabilita kachlí na základoch;
  • zaseknutie dvierok ohniska;
  • slabý ťah dymu;
  • zlá zvárateľnosť švov.

Nestabilná poloha vertikálne potrubie sa vyskytuje, keď je tehlový základ zle vyrobený alebo nohy nie sú rovnomerne nainštalované, keď je pec veľmi vysoká.

Aby sa problém odstránil, tehly sa umiestnia pod dno a krátke nohy sa predĺžia zváraním hrubých kusov výstuže.

Tesne priliehajúce dvere sú zaseknuté kvôli rozťahovaniu kovu počas procesu ohrevu. Aby sa zabránilo zaseknutiu dverí, medzera 6-8 mm medzi ich okrajmi a otvorom v potrubí.

Dôležité! Nedostatok trakcie nastáva, keď komín s malým priemerom a jeho silné zlomeninyPre zabezpečenie dostatočného ťahu sa volí priemer komína od 15 cm a neohýbať sa viac ako 40 stupňov z vertikály.

Pre silné zváranie švov Rohy sa vyberajú z materiálu rúry (oceľ alebo železo) a elektródy sa používajú v súlade s označením pre špecifickú hrúbku zváraných plechov.

Užitočné video

Pozrite si video, ktoré ukazuje, ako vyrobiť vertikálnu rúru z rúry s priemerom 43 cm.

Výhody kachlí vyrobených z rúry

Výroba sporáka vlastnými rukami vám to umožní ušetriť peniaze o nákupe materiálu a jeho výrobe projekt podľa špecifických podmienok a ciele staviteľa.

Formulár maximálne potrubia takmer guľovitý, to je ideálne pre ohnisko, aby produkovalo dostatočné teplo s nízkou spotrebou paliva. Plast kov umožňuje inštaláciu nových prvkov už počas prevádzky hotovej konštrukcie.

Prečítajte si tiež

Komentáre

  1. Sergej
    Neviem, ako je to s domom, ale rúra je ideálna do kúpeľne. Videl som ich sám a mnohokrát som ich nainštaloval.
    Je vhodné vyrobiť kachle z rúry s priemerom 1 meter a hrubej ocele. Ukazuje sa, že ide o kompaktný a účinný ohrievač. V tomto prípade je v šatni viditeľná iba malá časť s dvierkami a roštmi. A hlavná časť je v parnej miestnosti.
    Výhodou rúry je, že dlho vydrží. Tehla časom praská v dôsledku teplôt, objavujú sa triesky. Ale železo sa toho nebojí.
  2. boris112
    Dobrý deň, váš článok sa mi veľmi páčil a som pripravený vyrobiť túto úžasnú pec. Zaujímalo by ma, či je možné v takejto peci piecť mäso tak, aby sa tuk z mäsa neodparoval? V peci doma sa odparuje, v kamennej tiež, ale bude to možné aj tu?
    Ešte jedna otázka: akú teplotu znesie vaša rúra, ak použijem rovnaké materiály?
    Veľká vďaka odo mňa tvorcom článku a tým, ktorí ukázali, ako vyrobiť rúru.
    1. Ivan Dobrý
      Je napísané, že takáto pec je vhodná do parnej miestnosti, technickej miestnosti alebo výrobnej miestnosti. Kde budete v parnej miestnosti alebo technickej miestnosti vyprážať mäso?) V parnej miestnosti sa musíte naparovať a v technickej miestnosti sa pracovníci zvyčajne zahrievajú a odpočívajú.
      A teplota takejto pece sa môže zahriať na 100-110 stupňov. Ak umiestnite pec tak, ako napísal vyššie Sergej, potom bude 100-110 v hlavnej časti, ktorá sa nachádza v parnej miestnosti, a 70-80 stupňov v tej, ktorá je v šatni.
      Veľa šťastia pri výrobe pece!)
    2. Vitalij Galkin
      Je nepravdepodobné, že sa v tejto rúre vyhnete odparovaniu tuku z mäsa, ak to nedokážete v rúre. Rúra je predsa nastaviteľné zariadenie. A celkom jemne. Táto pec sa prakticky vôbec nedá nastaviť. Príliš veľa závisí od palivového dreva, kulinárske umenie nezachráni.
  3. Nikita Vichrov
    Nedávno som si vyrobil kachle z rúry. Nie je na tom nič zložité, ak vám ruky rastú z pravého miesta. Na výrobu som použil rúru s priemerom 63 cm, výškou 65 a hrúbkou steny 9 mm. Vyrezal som dvierka ohniska a popola (pomocou brúsky a pílky na kov). Ohnisko má rozmery 25 * 25 a dvierka popola sú 10 * 30. Potom som do vnútra privaril matice pre 42 a nainštaloval koleso. Snažte sa použiť maximálnu hrúbku železa, inak prehorí. Teraz je v garáži vždy teplo a pohodlie.
  4. Anna
    Je fakt, že kachle vyhoria. Všetky naše kúpené kachle vyhoreli asi za dva roky. Až kým sa môj manžel nerozhodol vyrobiť si vlastnú. Tu sme vypočítali, koľkokrát saunu vykúrime, akú veľkosť sauny a svedomito sme ju zvárali. Manžel vyrobil základ pre kachle, ako je napísané v článku, a sám si vymyslel aj komín. Všetko dopadlo skvele. Potom, samozrejme, počas práce došlo k niekoľkým úpravám, museli sme zväčšiť dĺžku potrubia, pretože veľmi dymilo. Ale teraz je všetko v poriadku. Takže výroba vlastných kachlí je veľmi výnosná a vyrábate si ju sami.
  5. Vladimír
    Je ťažké vybrať, akú hrúbku plechu je potrebné. Najmä na vrchu, kde je najviac horúco. Aby sa neprepálil alebo nedeformoval, treba použiť buď žiaruvzdornú oceľ, alebo ho vyrobiť s hrúbkou asi 10 mm a nedá sa len tak píliť brúskou. Ja som si dal tento kryt vyrezať na sporák plynovou rezačkou a hreje už asi desať rokov bez problémov. Vo všeobecnosti som už videl niekoho, kto si vyrobil sporák z plynovej fľaše, tá asi vydrží večne).

Odporúčame prečítať

Gril na pec svojpomocne – postavte si svoj sen!