الدفء لا يقتصر على المنزل فقط! موقد حطب للمرآب: كيف تصنعه بنفسك؟
يقضي عشاق السيارات الكثير من الوقت في المرآب، وخاصةً المرآب المدمج مع ورشة العمل، لذا من المهم خلق ظروف مريحة هناك، ضمان تدفئة الغرفة بشكل سريع وآمن.
في كثير من الأحيان، يقومون بتثبيته لهذا الغرض. سخانات الغاز أو الكهرباء.
ولكن مثل هذه الأجهزة لديها عدد من العيوب: التكلفة العالية للمعدات والموارد، والكفاءة المنخفضة نسبيًا، والمتانة المنخفضة في ظل ظروف التغيرات في درجات الحرارة، والرطوبة العالية، والتعرض للبيئات الخارجية العدوانية.
لذلك، يُعد استخدام موقد الحطب أحد أبسط الحلول لتدفئة المرآب. ومن الناحية المثالية، ينبغي أن يوفر تسخين سريع وموحد للهواء دون ملء المرآب بالدخان وإهدار الحطب الزائد.
الفروق الدقيقة في عزل ومخططات مواقد الحطب للمرائب
للحفاظ على درجة حرارة مريحة للمنزل داخل مرآب واحد سيكون من الضروري تركيب فرن قادر على الإنتاج 2-2.5 كيلو واط الطاقة الحرارية، لدرجة حرارة التشغيل في 16-18 درجةسيكون كافيا 1.8-2 كيلو واط.
يزيد من كفاءة التدفئة بشكل كبير عزل الجدرانعادة يتم وضع طبقة العزل الحراري على الجانب الخارجي، ولكن هذا مكلف وغير ممكن من الناحية الفنية في حالة وجود المرائب متلاصقة من الحائط إلى الحائط.
مناسب للعزل الداخلي أنواع الألواح الليفية والخشبية ذاتية الإطفاء، ولكن ليس البلاستيك - يمكن أن ينبعث منه غازات سامة عند تسخينه، مما يعني أن هذه المادة غير متوافقة مع مواقد حرق الخشب.
مواقد حرق الأخشاب في مرآب من الطوب
نادرًا ما يتم تركيب أفران الطوب في المرائب بسبب تصميم ضخمتشغل الأجهزة مساحة كبيرة، كما أن السعة الحرارية الداخلية الكبيرة تزيد من الوقت الضائع في تسخين الفرن إلى درجة حرارة التشغيل. لمدة 1-1.5 ساعةومع ذلك، في بعض الحالات، يكون تركيب فرن من الطوب مبررًا. إليك الحالات الأكثر شيوعًا:
- مرآب تستخدم كورشة عمل أو المباني شبه السكنية؛
- المبنى لديه مساحة كافية والأسقف العالية؛
- قريب لا يوجد غيرهم المرائب والسكنية والمنزلية المباني؛
- في المرآب لا رطوبة زائدة، مما قد يؤدي إلى إتلاف المحلول إذا لم يتم استخدام الفرن لفترة طويلة.
لوضع موقد الحطب يتم استخدامه الطوب الحراري والطين الناري، ويضاف إلى محلول الربط طين مقاوم للحريق.
غرفة الوقود مجهزة أدناه، عادة على مستوى الصف الثالثعند الضرورة، وفّر نوافذ لغرف التنظيف والنفخ. يجب إيلاء اهتمام خاص للمدخنة، إذ يجب أن يضمن تصميمها إزالة الدخان والسخام بفعالية من البيئة الخارجية.
بناء موقد كلاسيكي من الطوب يعمل بالحطب مع نافذة تنظيف وبدون منفاخ يضمن حرق الحطب لفترة طويلة وإنتاج حرارة عاليةبسبب البساطة النسبية في التركيب، يتم استخدام هذه الأجهزة بشكل متكرر في الممارسة العملية.
منتجات الصفائح المعدنية
تُعرف مواقد الحطب المعدنية شعبياً باسم "مواقد البطن".
إنهم يمثلون تصميم غرفة واحدة مصنوعة من صفائح الفولاذ، ومزودة بمدخنة وحوض رماد تتراكم فيه منتجات الاحتراق الصلبة.
غالبًا ما يُستكمل موقد البطن بمنصة طهي. مقارنةً بأفران الطوب، تُعتبر الأفران المعدنية الأجهزة لديها مثل هذه المزايا:
- الاكتناز والقدرة على الحركة؛
- رخص المواد المصدرية؛
- سرعة عالية في تسخين الغرفة؛
- سهولة تنفيذ المدخنة وإزالة الرماد والرماد.
لصنع موقد بطن كبير بنفسك، يكفي لديهم مهارات أساسية في تشغيل آلة اللحام و مع أدوات تشغيل المعادن. إن التصميمات المخصصة للتركيب في المرائب المخصصة للسيارات الفردية بسيطة للغاية.
في محلات السوبر ماركت الحديثة للبناء والسلع المنزلية، يمكنك العثور على مواقد صناعية. من الواضح أن سيكون سعرها أعلى من الأجهزة المصنوعة منزليًاولكن هذه المنتجات موثوقة ومتينة.
استخدام أسطوانات النفايات ورسومات الأجهزة
يمكن استخدام أسطوانات الغاز الفارغة لصنع موقد حطب مريح للغاية في بضعة أيام فقط. يجمع هذا التصميم بين مزايا أفران الطوب ومواقد البطن، مما يسمح لك بإنشاء جهاز غير ضخم ومريح مع إخراج حرارة مكثفة وطويلة الأمد.
الصورة ١. رسم لموقد بطني للمرآب مصنوع من أسطوانة غاز. يُمثل تصميمًا أفقيًا.
عند تجميعه بشكل صحيح، يوفر هذا الموقد الطاقة الحرارية أكثر من 5 كيلوواط، وهو ما يكفي لتدفئة مرآب كبير. تنزيل كامل واحد ضمانات الحطب 3-4 ساعات من الاحتراق المستقر — هذا يدل على كفاءة الموقد. يمكن تجهيز هيكله بسهولة بمنطقة طهي عند الرغبة. من بين أنواع مواقد الحطب المُستخدمة، يُعد الموقد الأسطواني هو الذي يتميز بالتناسب الأمثل بين سعر المواد وكفاءة الاستخدام وسهولة التصنيع.
الصورة ٢. رسم لموقد حطب من أسطوانة غاز. التصميم عمودي، وأبعاد الجهاز موضحة.
كيفية القيام بذلك بنفسك: ميزات اختيار المشروع
المعياران الرئيسيان لتمييز موقد الحطب هما قدرته الحرارية، مُقاسة بالكيلوواط، ومتوسط زمن احتراق الحطب بالساعات. تُحدد القدرة وفقًا لمساحة الغرفة المُدفأة، وعادةً ما يتم ذلك بناءً على حساب: 1 كيلو وات لكل 10 متر مربع.
إذا كان المرآب يحتوي على سقف مرتفع أو حفرة تفتيش، يجب زيادة الطاقةيعتمد وقت الاحتراق على نوع الخشب المستخدم، وسمك وكمية الحطب، وقوة اللهب. يجب أن يكون ساعتين على الأقل في وضع الحفاظ على درجة الحرارة مع متوسط حمولة الوقود.
من المهم مراعاة أبعاد الفرن وشكله، وكمية وتكلفة المواد اللازمة للتجميع، وتعقيد العمل وكثافته. من الأفضل إنشاء فرن باستخدام التكنولوجيا المثبتة، بعد أن تعرفت أولاً على الرسومات التصميمية والصور الفوتوغرافية للمنتج النهائي.
اختيار المواد والأدوات
المادة الخام الرئيسية لتصنيع فرن الأسطوانة هي أسطوانات غاز النفايات. بدلاً من الأسطوانة الرأسية، يمكنك استخدام أسطوانة ذات جدار رقيق (حوالي 5 ملم) أنبوب فولاذي بقطر 300 ملم.
بالإضافة إلى ذلك، سوف تحتاج إلى قضبان التسليح أو أنابيب فولاذية ذات قطر صغير، وصفائح معدنية بسمك 3-5 ملم، أدوات التثبيت والخطافات والمزالج لتثبيت الأغطية على نوافذ صندوق النار ومقلاة الرماد.
أدوات، وهي ضرورية لصنع الموقد، موجودة في كل مرآب تقريبًا، وتشمل هذه:
- منشار للمعادن؛
- ملف وورق صنفرة؛
- مطحنة مع أقراص القطع الكاشطة؛
- الحفر باستخدام رؤوس الحفر المعدنية؛
- آلة لحام مع أقطاب كهربائية؛
- مشابك لولبية.
قبل أن تبدأ العمل، من الضروري أخذ قياسات الغرفة وتأكد من أن تركيب موقد حطب كبير الحجم فيه لن يسبب أي إزعاج. ثم عليك تجهيز الأسطوانات.
انتباه! إن قطع اسطوانة الغاز قد يشكل خطرا على الحياة والصحة إذا لم تتبع التعليمات اللوائح السلامة.
أولاً وقبل كل شيء، يجب عليك افتح الصمام بالكامل وأطلق الغاز المتبقييتم التحكم في إنتاجها بمحلول صابوني. ثم، باستخدام منشار يدوي، يُقطع الصمام بعناية من القاعدة، مع إضافة الماء باستمرار إلى موقع القطع. تُملأ الأسطوانة المحررة من الصمام بالماء حتى أعلاها، وتُرجّ، ويُصفى السائل، وعندها فقط يُبدأ قطع الجدران باستخدام آلة الطحن.
نحن نبني موقد حرق الخشب
خطوات إضافية لصنع موقد حطب من الأسطوانات يمكن اختصارها إلى خوارزمية بسيطة:
- في مكان صمام الاسطوانة الأول قطع نافذة مستطيلة الشكل لمستودع الحطبوفي جدارها يصنعون شقوقًا طويلة رفيعة للشبكة، وفي مقابلها نافذة لتثبيت الغرفة الثانوية.
- من الاسطوانة الثانية اصنع كاميرا ثانويةيُقطع قاعه على شكل إسفين. بدلًا من الصمام، يُقطع ثقب لأنبوب المدخنة.
- من الصفائح المعدنية قص الأنماط الخاصة بحوض الرماد ونافذة الاستقبال، أقسام الغرفة الثانوية، وكذلك 10-15 شرائح طويلة من العرض حوالي 50 ملم - سوف تعمل كزعانف للمبرد.
- نافذة الاستقبال وحوض الرماد ملحومة على الاسطوانة الأولىيتم لحام الدعامات المصنوعة من الأنابيب أو التعزيزات إلى وعاء الرماد والجزء السفلي من سقيفة الحطب.
- يتم لحام الأقسام في الغرفة الثانوية، ويتم تركيب محول لأنبوب المدخنة عليه.
- يتم لحام الغرفة الثانوية إلى سقيفة الحطب فوق النافذة المقابلة، يتم لحام الأسطح الخارجية بزعانف المبرد، ويتم تركيب أبواب نافذة الاستقبال وحوض الرماد.
- تم طلاء الهيكل بطلاء مقاوم للحرارة لمنع أكسدة وتدمير المعدن.
- تم تركيب الموقد في المرآب وتجهيزه بمدخنة كاملة، مما يؤدي إلى انبعاث منتجات الاحتراق إلى البيئة.
النتيجة النهائية تبدو غريبة بعض الشيء، ولكن عامل تسخين فعال للغاية.
الصعوبة الرئيسية التي قد تواجهها عند تجميع موقد حطب هي اللحام غير المتساوي، وبالتالي غير الموثوق. سبب المشكلة هو: قطع غير دقيق للأجزاء أو معالجة رديئة للأسطح المتزاوجة. لذلك، من المهم الاهتمام بالعلامات الأولية، والعمل بالمطحنة ببطء وبعناية، وقبل اللحام، قم بإعطاء الحواف الشكل المطلوب وتنظيفها باستخدام ورق الصنفرة.
الصورة 3. موقد حطب جاهز مصنوع من أسطوانة غاز، ويمكن استخدامه في المرآب.
فيديو مفيد
شاهد الفيديو الذي يوضح لك كيفية صنع موقد لمرآبك من اسطوانة غاز بيديك.
خاتمة
سوف يصبح موقد الخشب المجمع بشكل صحيح مصدر موثوق وطويل الأمد للحرارة في المرآبيضمن تصميمه سلامة المنتج والتشغيل المستقر في الظروف الصعبة والبساطة في نوع الوقود.
تعليقات