١٣٠٠ درجة، وليس الحد الأقصى. اصنع بنفسك فرنًا رائعًا.
أنت تشاهد القسم دثر، تقع في القسم الكبير أنواع الأفران.
في الإنتاج تُستخدم أفران الموفل في تنمية البلورات المفردة، وحرق السيراميك، وإذابة وتكرير المعادن المختلفة، وإجراء التحليلات.
مواقد، تم إنشاؤها بشكل مستقل في ورش العمل المنزلية، تستخدم لتجفيف المنتجات الخزفية، والعمل مع الزجاج المنصهر والذهب والفضة.
محتوى
مخططات أفران الموفِل وخصائص تصميمها
تقدم الشركات المصنعة الروسية والأجنبية العشرات من النماذج أفران الموفلين، تختلف في الطاقة، وحجم غرفة العمل، وطرق تسخين الموفلين، ومتطلبات جهد الشبكة، والتصميم والتكلفة.
الصورة ١. رسم تخطيطي للعنصر الرئيسي لفرن عالي الحرارة - المَفْل. الأجزاء الرئيسية للهيكل موضحة.
موقد كهربائي
في أفران الموفِل الكهربائية، يحدث التسخين باستخدام العناصر، مدعوم من التيار الكهربائي. الأجهزة تتكون من الأجزاء التالية:
- من حالة مع باب؛
- من طبقة خارجية من الكسوة المصنوعة من مادة مسامية غير قابلة للاشتعال؛
- من طبقة بطانة داخلية مصنوعة من مادة صلبة مقاومة للحرارة؛
- من عناصر التسخين ونظام اتصال الشبكة.
إطار ملحومة من صفائح فولاذية، أو تستخدم غلافًا جاهزًا من معدات قديمة (من فرن كهربائي أو غازي، ثلاجة، برميل فولاذي). كلما كان الغلاف أكبر، زادت مساحة حجرة العمل.
إنهم يواجهون الجسم مصنوع من صوف البازلت (الصوف المعدني) أو ألياف الأسبستوس، أو البيرلايت، أو الفيرميكوليت. هذه المواد المقاومة للحرارة تحتفظ بالحرارة جيدًا.
مقاوم للحرارة طبقة من الطوب الطيني يتحمل درجات حرارة تتراوح بين ١٣٠٠ و١٨٥٠ درجة. يُستخدم عجينة من طين الكاولين (الطين الناري) ورمل الطين الناري لربط الطوب. أحيانًا تُصنع طبقة حرارية صلبة من طبقة سميكة من الطين الناري دون استخدام الطوب.
عناصر التسخين، منظم الحرارة، الخ. المعدات الكهربائية يمكن شراؤها من أقسام الأجهزة الكهربائية. تُباع اللوالب والأسلاك والأشرطة المصنوعة من النيكل كروم، والفاكهرول، وباعثات الأشعة تحت الحمراء (السيراميك والكوارتز).
يقومون بتثبيته على الباب قفللمنع فتحه عن طريق الخطأ. بطانة مقاومة للحرارة مُثبّتة داخل الباب.
جهاز الغاز
أفران الغاز غير مخصص للبيعنظرًا لعدم وجود لوائح فنية لتوصيل موقد بها. لا يُسمح باستخدام غاز الأسطوانات إلا في مواقد الغاز وأعمدة التدفئة الصناعية.
يستخدم الحرفيون معدات قياسية من موقد غاز أو شعلات محلية الصنع. في التصميم جهاز تحميص الغاز يدخل:
- جسم فولاذي؛
- طبقة من مادة عازلة حرارية مسامية؛
- طبقة صلبة مقاومة للحريق؛
- وعاء خزفي لحرق المنتجات، يتم إدخاله داخل الفرن (الكمامة)؛
- موقد غاز؛
- أنابيب إمداد الغاز؛
- غطاء الفرن معزز بمادة مقاومة للحرارة.
إطار مصنوع من برميل أو فرن قديم. يُثبّت على رفوف (وليس على الأرض). يمكن أن يكون شكله دائريًا، أو مستطيلًا، أو مربعًا. الغطاء وهي مصنوعة من الفولاذ ومبطنة بصوف البازلت وطبقة من الملاط.
مانع تسرب العزل الحراري المسامي يتم تصنيعها من الفيرميكوليت الموسع، أو ألياف الأسبستوس، أو الصوف المعدني (البازلتي)، أو البيرلايت.
مثل مقاوم للحرارة غالبًا ما يُختار طوب الطين الناري، حيث يُلصق بملاط أو ملاط الطين الناري.
مرجع. يتم قطع فتحة للموقد في الحائط أو أسفل الغلاف.
مناسب للفرن الصغير موقد من معدات الغاز المنزلية، المزودة بصمامات تحكم في إمداد الغاز. بالنسبة للأجهزة الكبيرة، يستخدم الحرفيون مواقد من صنعهم، وهي غير آمنة.
نصيحة. للسماح للغازات بالخروج من الفرن، يتم إنشاء فتحات على حواف الغطاء أو على حواف الخزان. ثقوب صغيرةويتم تنظيم حجمها عن طريق تغطيتها بقطع من صوف البازلت.
في كحاوية داخليةتُستخدم أوعية خزفية مصنعة (في أفران صغيرة جدًا - أصيص زهور) لوضع القطع المحروقة. في حال عدم توفر وعاء جاهز، يُمكن طلبه من الخزاف.
كيفية صنع فرن مافل على الغاز
صنع جهازك الخاص يتضمن الخطوات التالية:
- إنشاء (شراء) جسم فولاذي وتثبيته على الدعامات؛
- انقطاع فتحات التركيب الشعلات ومنافذ الغاز؛
- وضع وتثبيت عازل حراري مسامي على جدران وأسفل الفرن؛
- الكسوة أفران من الطوب الطيني؛
- تجفيف جهاز؛
- تثبيت معدات الغاز؛
- التصنيع أو الشراء دثر؛
- تصنيع أغطية مصنوعة من صفائح الفولاذ والطين الناري.
عند بدء تشغيل الهيكل، يتم تشغيل الموقد بقوة منخفضة، ويزداد اللهب تدريجيًا. وقت الإحماء في المتوسط هو 40 دقيقة، وقت تحميص على نار قوية - 1-1.5 ساعة.
فرن الصهر
أفران الصهر المصممة لتلبيد قطع الزجاج تخلق بيئة عمل درجة حرارة تصل إلى 600-1100 درجةعند درجات الحرارة المنخفضة، يصبح الزجاج لينًا بسهولة، مما يسمح بثنيه.
الفرق الرئيسي بين أفران الاندماج وأجهزة الصهر الكهربائية التقليدية هو قيد الاستخدام كمواد مقاومة للحرارة الصوف المعدني والمواد المسامية الأخرى فقط.
تم تسخين الكمامة ليس دوامة مفتوحة، ولكن العناصر الخاصة في أنابيب الكوارتز، مما يمنع تراكم الترسبات الكلسية على المنتجات. توجد السخانات في الجدران الجانبية أو في الجزء العلوي من الحجرة.
يتم ضبط درجة حرارة الانصهار بواسطة وحدة تحكم في درجة الحرارة. الزجاج المُسخّن مادة لزجة وسائلة، لذا فإن أفران الانصهار تم تثبيتها أفقيًا تمامًا (باستخدام مستوى البناء).
عند صنع فرن الصهر بنفسك من الضروري استخدام منظم حرارة وعناصر تسخين مغلقةيُختار الصوف المعدني كمادة مقاومة للحرارة. بخلاف ذلك، لا يختلف الجهاز عن الفرن الكهربائي المزود بغطاء من الطوب.
فرن الحث الكتمي
في مثل هذه الأجهزة، يذوب المعدن تحت تأثير درجات الحرارة العالية، والتي تنشأ عند مرور التيار الكهربائي عبر الملف اللولبي أو القلب (المحث).
يلعب الجسم المُسخّن دور الملف الثانوي. أجهزة كتم الحث الاحماء في بضع ثوان.
هناك خيارات مختلفة إنشاء فرن حثي منزلي. في أبسط الحالات، استخدم قضيبًا نحاسيًا لللولب، ومحول لحام (مولد كهربائي)، ومعدات تحكم وقياس، وأسلاكًا، ومحطات توصيل.
صنع فرن كهربائي بيديك
لنفترض بناء فرن صغير. سيتم توصيل الجهاز بشبكة ذات جهد 220 فولت.
اختيار المواد
تتوفر مواد تصنيع الجهاز في متاجر الأدوات المنزلية وأقسام الكهرباء. لإنشاء فرن كتم الصوت، ستحتاج إلى:
- مورقة فُولاَذ سماكة 2-3 ملم (2 متر مربع)؛
- الفولاذ المدلفن مع قسم "الزاوية" (3 م)؛
- مادة عازلة للحرارة (صوف البازلت);
- طين النار الطوب 12 قطعة؛
- الهاون (5-7 كجم)؛
- ترموكبل كروميل-ألوميل؛
- أنبوب سيراميكي للمزدوج الحراري؛
- حلزوني نيكروم؛
- أنابيب الألياف الزجاجية لعزل أسلاك الملف والحرارة.
عند اختيار المواد، يتم توجيههم من خلال جودة: مقاومة للحرارة، والقدرة على تحمّل التسخين والتبريد السريع. لكي يستمرّ هذا الغطاء لفترة طويلة، يُفضّل عدم استخدام طوبة مُستخدمة منذ سنوات.
تحضير الأدوات
لتحضير عجينة من الهاون ستحتاج إلى دلو سعة عشرة لترات وخلاط. عند خلط المحلول، استخدم قناع تنفس. سيتطلب التركيب ما يلي: أدوات ومعدات البناء:
- آلة اللحام؛
- مثقاب كهربائي؛
- البلغارية؛
- مجموعة من المثاقب المصنوعة من الكربيد والمعادن؛
- أدوات صانع الموقد: المطرقة، المعول، الملعقة الصغيرة، شريط القياس؛
- أدوات الكهربائي: كماشة، كماشة، كماشة ذات أنف دائري، مسطرة معدنية، مفك عادي ومفك فيليبس.
تعليمات خطوة بخطوة
يتضمن سير العمل الخطوات التالية.
- وضع علامة وقطع صفيحة فولاذية. قص أجزاء الغلاف وأجزاء الباب.
- تم لحام الغلاف والباب.
- إنهم يقومون باللحام إلى الجسم المفصلات لتثبيت الباب والقفل.
- من الهاون إيجاد حل (حسب التعليمات الموجودة على العبوة).
- من الطوب إنهم يقومون بتجميع نموذج للموقد، تحديد المكان الذي سيتم وضع اللولب فيه.
- في الطوب يتم عمل الأخاديد باستخدام المثقاب لوضع اللولب. يُستخدم مثقاب كربيد لهذا العمل.
- ركن يتم قطع الملف الشخصي باستخدام المطحنة ولحامه ومنها إطار الطوب.
- في الإطار وضع كومة من الطوب (على محلول الهاون).
- البناء يجف لمدة 3-4 أيام.
- في جدران الموف في الأخاديد وضع حلزوني من النيتشرومبعد حفر ثقب في الطوب، يتم إخراج جهات الاتصال.
- على الثرموكبل وضع أنبوب سيراميك والحماية بالألياف الزجاجية.
- إنهم يصنعونها في كمامة باستخدام مثقاب كربيد ثقب للمزدوج الحراري وإدخاله لها داخل الغرفة.
- مواقع إخراج جهات الاتصال مطلي بمحلول الملاط.
- دثر يجف لمدة 1-2 يوم.
- على الجدار الخلفي للغلاف وضع طبقة من الصوف المعدني.
- في الغلاف تثبيت كمامةيتم وضعه على حامل شبكي معدني حتى لا يضغط الموقد الثقيل على طبقة الصوف القطني الموجودة تحته.
- مع مثقاب معدني في غلاف حفر الثقوب، قم بإخراج جهات اتصال الملف والحرارة إلى الخارج.
- الفجوة بين الكمامة والغلاف ضيقة محشوة بصوف البازلت.
- طبقة يتم وضع صوف البازلت في الباب وربطها بسلك النيتشروم.
- الباب مثبتة على الغلاف، وضعوا قفلاً.
- إنهم ينشرون قطعة من الطوب الطيني بحجم البابأثناء إطلاق النار، يتم وضعه في الغطاء الموجود أمام الباب.
مهم! لمنع اللولب من السقوط من الأخاديد المصنوعة في الطوب يتم وضعه في عدة أماكن معززة بمحلول الملاط.
كيفية توصيل فرن الموف بمصدر الطاقة بشكل صحيح
إذا لم تكن لديك خبرة في التعامل مع الأجهزة الكهربائية، فمن الأفضل الاتصال بفني كهربائي متخصص. لتوصيل الجهاز بالشبكة، بحاجة إلى الشراء:
- ترموستات؛
- كتلة طرفية كبيرة مصنوعة من البلاستيك المقاوم للحرارة؛
- كتل طرفية صغيرة مصنوعة من البلاستيك المقاوم للحرارة لتوصيل الأسلاك؛
- مقاول (مشغل كهرومغناطيسي)؛
- كابل كهربائي ثنائي الأسلاك؛
- قابس كهربائي؛
- غلاف لوحة كهربائية قياسية.
لهذا الفرن المحدد ترموستات أحادي القناة M-1-K، الذي ينظم درجة حرارة غرفة العمل حتى 1300 درجةيتمتع الجهاز بالقدرة على العمل وفق جدول زمني معقد، وبمساعدته يمكنك ضبط وقت ودرجة حرارة التدفئة.
مرجع. المقطع العرضي لسلك النيتشروم وطوله وقطر اللفة الحلزونية والمقطع العرضي لأسلاك التوصيل والمعلمات الأخرى للدائرة الكهربائية احسب حسب الكتب المرجعية واختر مسبقًا.
العنصر لديه 7 منافذ توصيل (محطتان لأسلاك الطاقة، واثنان لتوصيل ترموكبل، وثلاثة لمرحل)يتم التحكم بالجهاز عن طريق أربعة أزرارعند تشغيل منظم الحرارة، يضيء مؤشر الضوء. يأتي الجهاز مزودًا بحاملين للتركيب في اللوحة، بالإضافة إلى تعليمات مفصلة للتوصيل.
تركيب الكتلة
يتم تثبيت الكتلة بالترتيب التالي.
- يتم عزل جهات اتصال الحرارة والملف باستخدام كتل طرفية. الاتصال باستخدام أسلاك ثنائية الأسلاك.
- إلى سلك الطاقة قم بتوصيل القابس.
- في الدرع إنهم يثبتون منظم الحرارة، والمقاول، وكتلة المحطة الطرفية الكبيرة.
- إلى منظم الحرارة عبر موصل وكتلة طرفية قم بتوصيل الثرموكبل وملف الكتم وسلك الطاقة بالمقبس.
فرن كهربائي ضروري مؤرض.
الصعوبات والمشاكل المحتملة عند إنشاء الفرن
تظهر الصعوبات عند تصنيع الجهاز مع اختيار المواد و تركيب نظام التحكم في درجة الحرارةيؤدي اختيار المواد بشكل غير صحيح إلى تلف سريع للغطاء. لذلك، يلجأ بعض الحرفيين، لتوفير المال، إلى استخدام طوب رديء الجودة وملاط طين-رملي بدلاً من الطين الحراري. يؤدي هذا إلى تشققات في الغطاء وفقدان الحرارة.
كمامة متصدع مُغلَق مؤقتًا بمحلول من طين النار. يجب إزالة الحجرة واستبدالها بأخرى جديدة.
إذا كنت تخبز الاتصال بالشبكة بدون ترموستاتلا يتم التحكم بدرجة حرارة المَفْل. يؤدي هذا إلى تلف المنتجات التي تتطلب التسخين عند درجة حرارة معينة. لحل هذه المشكلة، يجب شراء منظم حرارة ومعدات كهربائية، وتجميع وحدة التحكم وتوصيلها بعناصر تسخين المَفْل.
فيديو مفيد
شاهد الفيديو الذي يوضح كيفية البدء في صنع فرن الموفلين: ما هي المواد والأدوات المطلوبة، وما يجب القيام به أولاً، وما هي الإجراءات غير الموصى بها.
كيفية التحقق من سلامة وموثوقية الموقد محلي الصنع
للتحقق من موثوقية فرن الموفِل، يتم اختباره. أثناء تشغيل الاختبار، يتم تشغيل الجهاز تم اختبارها في درجات حرارة منخفضة، ثم في درجة الحرارة القصوى. عند تشغيل الجهاز في الداخل لا ينبغي أن تتعطل قواطع الدائرة. يشير هذا إلى أن المعدات الكهربائية غير متصلة بشكل صحيح.