Que l'estufa duri un segle: com preparar un morter d'argila refractària per a la maçoneria

Els morters d'argila de xamota difereixen de les pastes d'argila i sorra convencionals resistència a la calor augmentadaS'utilitzen per col·locar la caixa de foc, ja que els maons d'aquesta zona estan exposats a altes temperatures.

La barreja d'argila refractària seca té alta resistènciaUna caixa de foc dissenyada amb aquest material no requereix reparacions durant diversos anys, fins i tot amb un ús constant.

Composició de l'argila refractària

El component principal del morter d'argila refractària és caolí cuit (xamota). El caolí és una argila natural, una roca sedimentària. És material plàstic molt viscós.

L'argila de caolí consisteix en caolinitaLa fórmula química d'aquest mineral és Al₄[Sí]₄O₁₀](OH)₈L'argila conté impureses:

• òxids de potassi, magnesi, calci, sodi;
• hidròxids de ferro i titani i els seus sulfurs.

Es dispara a la caolinita temperatura 1300-1850 graus CelsiusQuan s'escalfa, l'aigua lligada s'elimina de la fórmula mineral i s'obté la xamota. Durant el procés d'enriquiment i cocció, s'eliminen els sulfurs i els hidròxids de titani i ferro.

La massa cuita se sinteritza parcialment i perd la seva plasticitat; després del tractament tèrmic, el material adquireix la seva la principal qualitat és la resistència al focEls trossos de la xamota resultant es trituren fins a obtenir un estat finament dispers i es converteixen en pedra triturada amb mida del fragment 0,5-2,5 mmDepenent de la tecnologia de cocció, reben dos tipus argila refractària:

• altament recuit (absorció d'aigua - del 2 al 10% d'aigua);
• baix recuit (absorció d'aigua - fins a un 25% d'aigua).

Característiques: Per què és bo per posar estufes?

Morters d'argila refractària ajust perfecte per col·locar maons refractaris, ja que el maó i la pasta aglutinant tenen mateix coeficient d'expansió lineal.

Quan s'escalfa, aquesta maçoneria s'expandeix uniformement, no es formen esquerdes a les costures.

El morter d'argila refractària també és adequat per col·locar maons ceràmics. característiques L'argila refractària, que la fa adequada per a la construcció de forns, inclou:

• Alta resistència a la calor (el morter cuit no s'esquerda quan temperatura 1300-1850 graus, depenent de les característiques inicials de l'argila refractària).
• Alta adherència (dóna aigua de pou maons ceràmics i d'argila refractària i s'hi adhereix fermament).
• Força en costures primes, que permet fer la posta amb de 3 a 5 mm de gruix.
• Resistència en juntes verticals amples (argila refractària) pots omplir els buits amplada fins a 12 mm).

On i per què s'utilitza l'argila refractària?

L'argila refractària resistent a la calor no només s'utilitza per a la construcció d'estufes domèstiques. S'utilitza per a la maçoneria forns metal·lúrgics i altres forns industrialsLa xamota és un farciment per al formigó refractari.

L'ús aplicat de la xamota també està molt estès. Aquest material s'utilitza per fer escultures per al jardí, decoracions d'estuc edificis, ceràmica decorativa, panells i records d'argila, terrissa.

Els recipients fets de xamota són duradors i elegants. Els terrissaires modelen gerres, gerros i bols lleugers amb parets primes amb argila de xamota. Els plats cuits produeixen un so melòdic i agradable, similar al so d'un recipient de cristall.

Com triar argila de qualitat

Argila refractària anomenada "caolí" i mescles preparades venut a les ferreteriesHi ha bones crítiques sobre els fabricants russos i estrangers d'aquest material resistent a la calor. El millor es considera que és l'argila refractària produïda a les empreses. Europa Occidental.

A l'hora d'escollir els materials, presteu atenció a any de producció i la seva qualitatUna barreja i argila de qualitat no contenen partícules que superin la mida de fracció indicada a l'envàs.

A la mescla per preparar la solució no hauria de ser pedra triturada o sorra de més de 2,5 mm.

Lletra "U" a l'envàs indica que l'argila refractària està feta de material reciclat i recuperat. Lletra "Sh" Significa que el material no s'ha reciclat i és més adequat per col·locar la caixa de foc.

Els materials de construcció s'emmagatzemen en magatzems especialment equipats. Si l'argila refractària s'emmagatzema en en una habitació seca, en bosses segellades, a una temperatura de més 40 a menys 40 graus, aleshores la vida útil de les mescles i les argiles no està limitada. Emmagatzematge a llarg termini (més de tres anys) en condicions d'alta humitat comportarà el deteriorament de les propietats del material a causa de la saturació d'humitat.

També et pot interessar:

Per evitar que el foc de la caixa de foc s'apagui: construir una xemeneia de maó per a una estufa metàl·lica

No només fiable, sinó també bonic: què cal saber quan es fa una porta de forn de vidre amb les pròpies mans?

Recomanacions per triar una estufa adequada per a un bany fet de canonada amb instruccions pas a pas

Com preparar correctament la solució d'argila

Argila refractària abans d'usar-la remullarEl material s'omple d'aigua de manera que cobreixi completament la pols d'argila. Ingredients barrejar bé, de manera que no quedin grumolls ni argila seca a les cantonades del recipient. Capacitat hermèticament segellat i marxar durant tres dies.

Passos de fabricació: diluïu la barreja per a la construcció amb les vostres pròpies mans

Per preparar-ho necessitareu: recipient gran, aigua freda, agitador, mesclador, argila refractària, argila refractària sorra (pedra triturada) o sorra de quarsHi ha diferents receptes per a composicions d'argila refractària:

• 1 mesura argila refractària argila, 2-4 mesures argila refractària sorra, pedra triturada;
• 1 mesura argila refractària argila, 3-5 mesures quars sorra.

Quantitat aigua i preneu-ho exactament d'acord amb les instruccions del fabricant de l'argila refractària. Temperatura a l'interior - des de més 5 graus i més amunt (fins a més de 60 graus).

• S'aboca argila al recipient.
• Els farcits (sorra, pedra triturada) s'aboquen sobre l'argila.
• S'aboca aigua sobre els ingredients secs.
• La massa es barreja amb una espàtula o un mesclador de construcció.
• El recipient està tancat per evitar l'evaporació excessiva de l'aigua i marxar durant tres dies.
• Després del temps especificat, la pasta es torna a barrejar completament i comença la col·locació.

Així doncs, per preparar-se per al treball "Barreja de maçoneria resistent a la calor d'argila i argila refractària" del fabricant Terracota, necessitareu capacitat, mesclador, agitadornet i fresc aiguaPer a un quilogram de pols, preneu 240 ml aigua, segons les instruccions del paquet.

• La barreja de la bossa s'aboca al dipòsit.
• S'aboca aigua al recipient i la solució es barreja amb una espàtula i un mesclador.
• Pasta reposar durant 20 minuts, torneu a barrejar i utilitzeu per a la col·locació. Si cal, afegiu-hi una mica d'aigua per aconseguir la consistència desitjada de la solució.

Mètodes per comprovar la qualitat de la substància obtinguda

La consistència d'una pasta d'argila ben preparada s'assembla a la crema agra. La plasticitat de la barreja acabada es comprova d'una o diverses maneres.

• La solució es pren amb una paleta o espàtula, inclinar-lo en un angle de 45 grausUna solució normal no s'escorre de la paleta, no en cau en grumolls, però roman a la superfície de treball eina.
• La solució s'aplica al maó capa uniforme (5 mm) i assecarSi la composició és "magra" (conté un excés de sorra), després d'assecar-se la pasta s'esmicolarà del maó amb una lleugera acció mecànica. Una solució grassa estarà coberta d'esquerdes després d'assecar-se, conté molta argila i poca sorra. Pasta normal s'endureix en una capa uniforme sense esquerdesNo s'esmicola, no cau, no s'esquerda.

Foto 1. Mètode per comprovar la qualitat del morter: al primer maó la barreja seca s'esmicola, al tercer s'esquerda, la millor consistència és al segon.

• Plasticitat de la mescla acabada comprovar amb un flagelLa solució s'ha desplegat "salsitxa" amb un diàmetre d'1,5-2 cm i una longitud de fins a 20-22 cmEl flagel és lent estirar i embolicar un objecte cilíndric. Un torniquet fet d'argila magra que no és gaire flexible es trencarà immediatament. Un torniquet fet d'una barreja greixosa s'estirarà fortament i s'enganxarà a la superfície. Un torniquet fet d'una solució de composició normal es trencarà en estirar-se quan el seu diàmetre es redueixi aproximadament un 20%.

Què cal fer si la solució s'ha assecat i té una consistència inadequada?

Si la solució és massa gruixut (la consistència és més espessa que la crema agra) afegir aigua i barrejar bé.

Si la solució líquid (flueix cap avall des de l'omòplat) cap a dins afegir tots els ingredients (argila, sorra) en les proporcions seleccionades prèviament i també barreja.

Barreja sense additius adhesius i ciment conserva les seves qualitats després de l'assecatCal omplir-la d'aigua i remullar-la. Si la pasta s'ha assecat completament, el remull durarà diversos dies.

Si la solució conté additius químics inclosos, ciment i adhesius, aleshores la solució seca no es pot remullar (com ara morter). El fabricant indica aquesta informació a l'embalatge.

Vídeo útil

Un vídeo que mostra una altra manera de determinar la millor consistència del morter d'argila i com barrejar-lo.

Quant de temps triga a endurir-se la barreja d'argila

El temps que triga la pasta d'argila refractària a assecar-se completament a l'aire és 72 hores, dins de la maçoneria aquest temps augmenta, depèn del gruix de la maçoneria, la temperatura i la humitat de l'aire circumdant. Petrificació es produeix morter d'argila refractària a 800 graus Celsius.

Per primera vegada l'estufa s'escalfa cada tres dies després que la construcció estigui acabada. Utilitzeu troncs prims que cremen ràpidament. Les aixetes i els cendrers s'obren completament durant la primera cocció. Aleshores, l'estufa sec durant una setmana, cremant petites quantitats de llenya cada dia.

La maçoneria d'argila refractària s'asseca més ràpid que la maçoneria feta amb morter d'argila i sorra ordinari i maons ceràmics, però normalment només la caixa de foc es disposa d'argila refractària. Per tant, el temps d'arrencada d'un forn amb maçoneria d'argila refractària serà el mateix que l'ús d'un forn construït amb morter d'argila i calç. A l'estiu forn nou tant com sigui possible escalfar després de 10-14 dies, a l'hivern - després d'un mes.