Úspory pro kováře: výroba muflové pece pro kalení kovu vlastníma rukama
Muflová pec je specializovaná konstrukce, která umožňuje zahřívat různé kovy na požadovanou teplotu.
Muflová clona má tu vlastnost, že chrání kov před přímým kontaktem s palivem nebo plyny. Pece se stacionární topnou komorou a vyměnitelnými muflovými clonami fungují na podobném principu.
Obsah
Metody kalení kovů
Existuje několik způsobů, jak pomocí tohoto zařízení zpracovávat kovy:
- Tepelné zpracování: žíhání, kalení, popouštění, stárnutí.
- Práce s cennými materiály, přetavování kovů, pokud není povoleno použití otevřeného ohně.
- Přijmout rovnoměrný tón povrchu, zejména při zpracování keramiky (vysoce umělecké) se používá muflová pec.
- Sušení dielektrik.
- Kremace, spalování na minerální složky.
Jak funguje muflová pec?
Abychom pochopili, jak funguje zařízení pro kalení kovů, dochází k procesu interakce různých prvků, podívejme se blíže na jeho strukturu:
- Těleso pecePokud máte starý plynový sporák s vestavěnou troubou, bude se perfektně hodit jako základna spotřebiče. Nejlepší velikost pro takovou troubu: 70 cm-50 cm-60 cm. Tyto rozměry jsou vhodné pro práci s tepelným zpracováním.
Pozor! Pokud se rozhodnete použít jako hlavní konstrukci bývalý plynový sporák, udělejte demontáž plastových komponentůJinak se všechny materiály roztaví.
- Vnitřní vrstvaPřímý kontakt s povrchem topeniště. Účinnost závisí na této části konstrukce, proto by se měly použít šamotové cihly.
Foto 1. Šamotová cihla je povinným prvkem pro vnitřní vrstvu při výrobě kamen vlastníma rukama.
- Vnější vrstvaJeho účelem je snížit ztráty přenosem tepla. K dosažení tohoto efektu se hojně používá perilit a čedičová vlna.
Rada! Nepoužívejte azbest jako vnější vrstvu. Při zahřívání tento materiál uvolňuje karcinogeny.
- Vytápění pracovního prostoru. Za proces ohřevu celého plynového sporáku jsou zodpovědné spirály vyrobené z nichromového nebo fechralového drátu. Je lepší použít fechralové, protože jsou pružnější, ale nichromové jsou levnější.
Zařízení pro tavení hliníku a mědi
Kovy s nízkou teplotou tání jsou křehké. Je důležité dodržovat pracovní schémata s tímto typem kovů.
Například pro tavení mědi nebo hliníku musí být muflová pec zahřátá až 1083a pro tavení bronzu – 930 stupňů Celsia.
Tyto materiály mají nejvyšší bod tání mezi ostatními materiály s nízkou teplotou tání.
To znamená, že závěr se naskýtá sám o sobě: pro práci s kovy s nízkou teplotou tání je nutná pec, která se zahřívá na maximum. až 1100 stupňů.
Odstín! Pro velké odlitky při práci s kovy s nízkou teplotou tání se instaluje pec. A kov lze roztavit v nádobě s „výlevkou“ (kelímek). Toto je nejjednodušší způsob, jak mu později dát tvar.
Fáze práce s materiály s nízkou teplotou tání
- Kalcinace pece pro lití při teplotě 600 stupňů.
- Ponoření do formy.
- Zahřátí na teplotu 900 stupňů.
- Zaznamenáváme dobu, kterou forma stráví v troubě – 120 minut.
- Vyjmeme formu a necháme ji vychladnout, dokud 500 stupňů.
- Nízkotavitelný materiál se umístí do formy.
Tající zlato
Žáruvzdorné kovy, jako je zlato, se vyznačují vysokým bodem tání při práci. Pro úspěšné vyřešení problému bude tedy nutné předehřejte troubu na 1300 stupňů, za předpokladu, že pracujeme s ocelí (u ostatních materiálů je třeba se podívat na koeficient žáruvzdornosti).
Je nutné vzít v úvahu faktor podpalovacích materiálůKamna tedy můžete topit všemi nepotřebnými materiály pro domácnost, s výjimkou toxických, tj. těch, které při spalování uvolňují jedovaté látky.
Fáze práce se žáruvzdornými materiály
-
- Ponoření se do formy.
- Teplota ohřevu až 110 stupňů.
- Zaznamenáváme dobu, kterou forma stráví v troubě – 150 minut.
- Vyjmeme formu a necháme ji vychladnout, dokud 800 stupňů.
- Žáruvzdorný materiál se umístí do formy.
Indukční muflová pec pro kutily
Muflové pece jsou nezbytnou konstrukcí pro kreativitu klenotníků, kovářů, další mistři pracující s keramikou, s kalením oceli. Indukční muflová pec pro tavení je obvykle drahá, ale je možné si ji vyrobit svépomocí.
Potřebné materiály a nástroje
-
- Tepelně odolný silikon.
- Šrouby a matice.
- Ocel ne méně než 2 mm.
- Trubka s malým průměrem, ocel.
- Vrtat.
- Kovové štípačky.
- Vrtáky různých průměrů.
- Svářečské příslušenství.
Výroba konstrukce
- Instalace hlavní části. Na vnitřních stranách šamotových cihel vyřízneme příčné otvory. Slouží k instalaci topné spirály. Takové drážky zvětšují objem pece, tedy vnitřní prostor, se kterým se efektivněji pracuje. Cihly skládáme na sebe a fixujeme je do tvaru hranolu. Odstraníme praskliny.
- Výroba stěn. Použité materiály: kanthal, fechral, nichrom. Materiály lze instalovat naprosto jakýmkoli způsobem, ale je lepší je pokládat do kruhu. Tímto způsobem nebudou žádné teplotní rozdíly, které negativně ovlivňují proces tepelného zpracování.
Foto 2. Hlavní část muflové pece je sestavena ze šamotových cihel, ve kterých jsou vyříznuty otvory.
- Montáž tepelné izolace. Účinnost závisí na stupni udržení teploty uvnitř konstrukce. Samotná tepelná izolace je směs, skládající se z 0,8 dílu cementu a 0,2 dílu perlituSměs mezi hranolem a stěnami by měla být ponechána stát asi 48 hodin.
- Vytvoření dna. Vytvoříme zakřivený polotovar pro spodní část výrobku, připevníme čtyři malé kusy ocelové trubky - to jsou nohy, na kterých budou kamna spočívat. Dovnitř výrobku nalijeme cementovou směs, po vytvrzení naneseme drát ve formě mřížky, abychom vytvořili rovnoměrnou a jednotnou vrstvu. Na závěr naneseme mastek.
- Výroba víka. Vytvoříme polotovar stejné velikosti jako dno, připevníme k němu rukojeti. Víko naplníme roztokem cementu a zalijeme.
- Vytvoření spirály. Nichromový drát s průřezem 0,1 cm a železnou tyč s poloměrem 3 mmPo odstranění drátu z tyče získáme spirálu. Závity by se neměly dotýkat. Hotová spirála se umístí do drážek vytvořených v prvních fázích výroby.
Foto 3. Spirála z nichromového drátu je umístěna ve speciálních drážkách v šamotových cihlách tak, aby se závity nedotýkaly.
- Montáž a sušení trouby. Všechny prvky trouby sestavíme, nainstalujeme a usušíme. Výrobek by měl být sušen na dobře větraném a větraném místě. Používání topných zařízení během sušení je přísně zakázáno.
Pozor! Proces výroby vyžaduje farmaceutickou přesnost zachovat všechny proporce, uvedené výše. S každým materiálem pracujte přesně, pečlivě a opatrně, kontrolujte jej na vady. Hlavní obtíží je zásadní provedení pokynů.
Užitečné video
Videoklip, který představuje jednu z možností vytvoření muflové struktury pro kalení kovu.
Muflová pec – univerzální pomocník
Muflová pec je zařízení, které usnadní život těm, kteří pracují s kovyToto je prakticky nenahraditelný nástroj. Moderní muflové přístroje jsou dnes drahé vybavení s vlastními nuancemi, složitostmi a vlastnostmi.
Je snazší to udělat sami, čímž se chráníte před výrobními vadami, pochopíte výrobní technologii a získáte nové zkušenosti nezbytné pro vývoj.
Komentáře
Tělo je vyrobeno z železné vodní nádrže. Udělal jsem si značky a rozřezal tělo na 2 části. Jeden šel na základnu a druhý na dveře a zadní stěnu. Pak jsem přivařil 15. rohy, abych zadní stěnu důkladně přivařil k tělu. Předtím byly v rohu vyvrtány 2 otvory. Celkem 8 rohů, 4 na každé straně.
Tepelná izolace je ze šamotových cihel, které snesou teploty 800 stupňů. Na praskliny jsem použil azbest. Povrch jsem vyrovnal běžnou látkou. Pak jsem celou karoserii obložil cihlami a začal ji upravovat, abych se vyhnul prasklinám a mezerám. Praskliny jsem zevnitř utěsnil šamotem.
Pak jsem nainstaloval spirály (8 ks). Označil jsem drážky a poměrně rychle jsem vyřízl základny (8 drážek, 2 na každé straně). Izolace od kontaktu s tělem. Po provedení manipulací jsem konstrukci utáhl maticemi, přivařil dvířka pro otevírání a sponu. Připojil jsem to k řídicí jednotce napětí a VŠE je připraveno!