Vi bygger i århundreder! De korrekte forhold mellem ler og sand til at lægge en brændeovn
Lermørtel til brændeovnsmurværk er lavet af naturlige materialer.
Ler har samme lineære udvidelseskoefficient som mursten lavet af dette råmateriale.
Den størknede lerblanding er et stærkt og holdbart materiale, det forringes ikke årtier.
Tilfreds
Sammensætning af lermørtel til lægning af ovne, proportioner
Løsningen bruges til at lægge selve ovnen, men blandinger baseret på den er bedre egnet til skorstenen. kalk og betonDe er mindre modtagelige for revner fra virkningerne af ovngasser og varm røg.
Foto 1. Lermørtel påføres murstenene, hvorved blokkene forbindes.
Lermørtel indeholder to hovedingredienser - ler og sand. Nogle gange, for styrke, bordsalt (forbruget af hvilket fra 80 til 250 gram pr. spand opløsning), cement (0,75-1 kg pr. spand) og varmebestandig lim (ifølge anvisningerne på pakken).
Reference. Mængden af ler i murværksmørtler afhænger af dens kvalitet og er fra 20 til 100% blandingens volumen.
Det koster hundrede mursten 30-36 dm3 ler-sandpasta (tre spande). Tykkelsen af fugerne i murværket er 3-4 mm, men ikke mere 5 mm.
Anbefalinger til produktion
De sælger det i byggemarkeder færdigpakkede blandinger til murværk. De består af ler af høj kvalitet blandet med finkornet sand.
For at lave mørtel til murværk med dine egne hænder, skal du tage sand og ler fra området. Brændeovnsproducenter bruger nogle gange flere typer råvarer fra forskellige områder. For at undgå at lave fejl og ikke medbringe uegnet materiale, er det nyttigt at konsultere lokale håndværkere.
Hvilken ler skal man vælge, og hvordan man bestemmer dens kvalitet
Ler er en fint dispergeret bjergart med en partikelstørrelse på tusindedele af en millimeterDen kemiske formel for klippens hovedmasse er Al2Åh3Dette materiale er meget plastisk, bøjeligt for mekanisk påvirkning, og lerpastaen kan modstå den fineste støbning. Volumen af råmaterialet, der hæver sig op fra vand, øges. op til to gange.
Lerarternes sammensætning omfatter jern og andre metaloxider, planterester, kulbrinter, karbonater, kridtpartikler og jernsulfid. Urenheder giver denne bjergart dens forskellige farver.
Fedtholdige lerarter er fint dispergeret, de meget plastiskVed tørring revner råmaterialet kraftigt, selvom de tørrede stykker har høj styrke. Sådanne sten indeholder fra 3 til 15% sand.
Magre (sandrige) lerarter har derimod lav plasticitetNår de tørrer, bliver de skrøbelige, går i opløsning på grund af det høje indhold af granulært materiale og har en sammensætning, der minder om sandet lerjord. De indeholder mere end 80% sand.
Ler normal (gennemsnitlig) Sammensætningen revner ikke efter tørring og smuldrer ikke under mekanisk påvirkning.
Kvaliteten af råmaterialerne bestemmes empirisk. Der er Flere måder at bestemme fedtindholdet i ler:
Metode 1. Fra ler, der er blevet gennemvædet For 24 timer siden, rulle pølser-strenge op til halvanden millimeter tykke og op til 20-22 cmDe vikler en cylindrisk genstand med en omkreds på cirka 50 cm.
Fed, tyktflydende ler strækkes glat og let uden at knække. Når råmaterialet har en normal sammensætning, vil der opstå små revner på tourniqueten ved strækning. En tourniquet lavet af mager lermasse vil knække, når den strækkes.
Metode 2. Det tørre materiale fyldes med vand og blødgøres til en tilstand flydende dejDen gennemvædede masse røres med en træspatel og løftes opad. Fedt, tyktflydende ler danner et lag på spatelen, der klæber stærkt til træet. Normalt ler falder af blanderen i klumper. Magert ler falder helt af og efterlader kun fugt på blanderen.
Metode 3. På en friskrullet lerkugle tryk med et brætHvis materialet har en fedtholdig sammensætning, vil der opstå revner på kuglen, når den fladtrykes med halvdelen af diameteren. På råmaterialer med normal sammensætning vil der opstå revner, når den fladtrykes med en tredjedel af diameteren, på mager ler - når den fladtrykes let.
Metode 4. Leret gennemblødes og æltes. Mængden af vand skal være lille, som til pelmeni, elastisk dej. En kugle med en diameter på 40-50 mm og lav et tykt fladbrød 25-30 mmPrøverne tørres i et par dage.
- Der vil opstå revner på olieret, plastisk ler efter tørring.
- Hvis råmaterialet har en normal sammensætning, vil der ikke være revner.
- På magert ler mættet med grove urenheder vil der ikke være revner, men kuglen vil være skrøbelig og smuldre under mekanisk påvirkning.
Hvis bolden tabes fra meter høj, fedt (og normalt) ler vil ikke gå i stykker. En kugle støbt af magert ler, mættet med en grov fraktion, vil gå i stykker i mange stykker og sandkorn.
Hvilken slags sand skal man forberede
Kun fint sand med en korndiameter på op til 1,5 millimeterTil lægning er sand med blandet sammensætning (kvarts, feldspat, stykker af andre mineraler, glimmer) eller rent kvartsand egnet.
Fjernelse af urenheder
Næsten alle stenbrudsler og -sand indeholder urenheder og kræver rensning. Rester fjernes fra råmaterialerne på forskellige måder. planter, rødder, sandkorn, småsten, stykker af knust sten.
Sådan fjerner du urenheder fra ler
Urenheder forringer murværkets kvalitet betydeligt. Rengøring af råmaterialer udføres i tre faser:
- manuel valg planterester, rødder, murbrokker, småsten;
- sigtning gennem en metalsigte med hulstørrelse 1,5 mm;
- iblødsætning af ler;
- gnidning gennem en finmasket metalsigte.
Foto 2. Processen med at sigte ler gennem en metalsigte. Du skal trykke den med din håndflade, så alle partikler passerer jævnt gennem nettet.
I praksis undlader håndværkere den arbejdskrævende proces med at iblødsætte råmaterialerne for at rense ler til mørtel.
Sådan fjerner du urenheder fra sand
Sand betragtes som forberedt, når vand passerer igennem det vil blive renFor at forberede materialet skal du udfylde næste skridt:
- Fra sand manuelt valgt planterester, rødder, store sten.
- Efter en grov udvælgelse af materialet sigt gennem en metalsi med cellestørrelse 1,5 mm.
- Sand placeret i en pose (eller net) fra jute og skyl med rindende vandDer bruges en slange til skylning, og der tilføres vand under tryk.
Blødgør
Tørt, færdigpakket ler købt i en butik skal gennemblødes. Til arbejdet skal du bruge bred kapacitet (trug), tank eller andet fartøj:
- Beholderen er fyldt 80% ler.
- Kapacitet op til siderne fyld med rent vandså det dækker materialet fuldstændigt.
- Efter 24 timer omrøres opløsningen.Hvis der ikke er nok vand, tilsæt mere og lad leret trække i en dag mere.
- Gennemvædet materiale overførsel til en anden beholder.
Ler udvundet fra et stenbrud gennemvædes på samme måde. Hvis materialet er vådt, gennemvædes det også, da det normalt ikke indeholder nok vand.
Sådan ælter du korrekt: trinvise anbefalinger
Der er flere måder at blande lermørtel til murværk på. Det fremstilles i trug, kar, metaltanke, pallerHvis arbejdsmængden er lille, blandes ingredienserne i en almindelig spand. Sjældnere - i en særlig lav grop og på brædder.
Fremstilling af ler-sandmørtel
Ovnsmageren afmåler den nødvendige mængde af blandingens komponenter - ler, sand, tilsætningsstoffer (cement, lim, salt) og hælder dem i separate beholdere. Mængden af hver ingrediens beregnes på forhånd og bestemmes under forsøgene. Dernæst Arbejdet udføres i følgende rækkefølge:
- Ler hældes i beholderen og fyld den med vand i 24 timerNogle komfurproducenter anbefaler at iblødsætte dette råmateriale 2-3 dage.
- Ler rør med en trærøremaskine, så - med en byggeblander.
- I karret tilsætning af sand.
- Opløsningen omrøres (først med en spatel, derefter med en byggemikser), tilsæt lidt vand om nødvendigt.
- Hvis planlagt, i en sand-lerblanding introducer tilsætningsstoffer, hvilket øger murværkets styrke.
Hvordan fortyndes ler præcist, forholdet med vand
Ler hældes i et trug, fyld beholderen med vand til randenNæste dag blandes materialet og gnides gennem en metalsigte. 75% tørt råmateriale kræver 25% vandDen malede lerpasta bruges straks til lægning.
Opmærksomhed! Det er bedre at tage det til æltning "blød" vand med et lavt indhold af calciumcarbonat og andre salte. Salte optræder på væggene i en udtørret ovn, og i mangel af hvidtekalk ødelægger de dens udseende.
Metoder til kvalitetskontrol
Ovnsmagere kontrollerer opløsningens kvalitet på følgende måde: de tager den frisklavede lerpasta på et metalstykke byggespartel (spartel) Og vend den omEn opløsning med normal sammensætning forbliver på murskeen uden at falde ned. Hvis der er meget ler i pastaen (fedtblandingen), klæber den tæt til murskeen i et tykt lag. 3-4 mmHvis der er meget sand, falder opløsningen straks helt af den omvendte skovl.
For at kontrollere kvaliteten af det materiale, der er klar til arbejde, kan du bruge de samme metoder som at bestemme fedtindholdet i rå ler (forme og tørre kugler, flade en kugle ud med et bræt, teste dens styrke ved at lade den falde fra en meters højde, trække bundter ud).
Hvad skal man gøre, hvis blandingen er tørret ud
For at forhindre lerpastaen i at tørre ud, opbevar den i en overdækket beholder. med en våd kludHvis der ikke blev tilsat lim og cement under blandingen, kan materialet bringes tilbage til driftsklar stand. For at gøre dette skal den tørrede masse knuse i stykker med en hammer og fyld op med vand. Efter en dag vil det blive blødt. Om nødvendigt knuses stykkerne med en træstamper. Når alle stykkerne er blødgjorte, blandes opløsningen med en mixer.
Foto 3. Tørret ler i en dyb beholder. Det kan blandes igen, hvis der ikke er tilsat lim eller cement til opløsningen.
Hvad skal man gøre, hvis blandingen er for tyk eller for tynd
Konsistensen af tyk ler kan ændres ved at tilsætte vand til den og blande massen med en omrører og derefter med en mixer. Hvis der er overskydende vand i opløsningen, kan du slippe af med det. på to måder:
- Giv løsningen stå stille og frigive overskydende vand til overfladen, og derefter øse ud hende.
- Separer vandet på en skrå bakkePortioner af ler placeres på en skrånende overflade. Overskydende vand vil løbe ud af det. Det pressede materiale placeres i en anden tank (trug). I praksis, hvis der er overskydende vand, tilsættes mere tørt ler til truget og lades svulme op i en dag.
Hvor lang tid tager det at tørre varmekonstruktioner?
Lermurværk tager meget lang tid at hærde, murstenen absorberer fugt og giver den praktisk talt ikke tilbage. Derfor er tørring af ovnen foregår i 2 etaper.
Naturlig tørring tager mindst fem til syv dagePå dette tidspunkt skal spjældet, døren og askebeholderen i ovnen være åbne.
Det anbefales at rette ventilatoren mod brændkammerets munding. 5-6 dage naturlig tørring, opløsningen hærder kun på overfladen af ovnen, ildkammeret, skorstenen.
Tvungen tørring udføres for 9-10 dage om sommeren Og 3,5-4 uger om vinteren.
Tørretiden afhænger ud fra ovnens design, dens størrelse og årstidenI ovnen dagligt (2 gange om dagen) brænde flere tynde træstammer.
Tørring anses for fuldført, hvis efter 3-4 timer Efter affyring er der ingen kondens på dørens indvendige overflade eller på spjældet.
Nyttig video
Se videoen, som viser hele processen med at lave lermørtel til at lægge en brændeovn.
Kommentarer
Det er hurtigere blot at sigte sandet gennem en stormasket si. Derefter sigte det gennem en finmasket si.
Det er også bedst at vaske det sigtede sand ikke i en pose, som forfatteren af artiklen anbefaler, men i en si med meget små celler. Vaskeprocessen eliminerer i dette tilfælde behovet for vand under tryk.