Materiales para el acabado de estufas y chimeneas: yeso, masilla, pintura.

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El acabado de una estufa o chimenea de calefacción con diversos materiales tiene tanto diseñador El objetivo es mejorar la apariencia del dispositivo y técnico – mejorar las características de conductividad térmica del dispositivo.

Se utilizan muchos tipos de materiales para el acabado o revestimiento, pero todos ellos deben cumplir ciertos requisitos: resistencia a altas temperaturas; alta conductividad térmica; resistencia y resistencia al daño mecánico; apariencia agradable.

¿Qué se puede utilizar para decorar y cubrir las estufas y chimeneas de una casa?

Debido a los altos requisitos de resistencia del acabado, el espesor de la capa debe ser no menos de 6-8 mm, y el material en sí debe ser densa, baja porosidadEstos parámetros corresponden a una serie de materiales que se encuentran hoy en día Los principales a la hora de elegir el tipo de acabado:

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  • yeso;
  • cuadro;
  • piedra natural;
  • azulejos de revestimiento;
  • azulejos;
  • ladrillo de acabado.

Los materiales más comunes por su disponibilidad y rapidez de trabajo son enyesado y pintura de la estufaPara nivelar la mampostería, se recomienda utilizar masilla resistente al calor, que también puede utilizarse como material de acabado independiente.

A veces las estufas se cubren con acero galvanizado, pero no se recomienda, ya que alcanzan temperaturas considerables durante el uso y el metal es un buen conductor del calor. Por ello, es fácil quemarse.

Yeso decorativo resistente al calor. ¿Cómo hacerlo tú mismo?

Para disimular irregularidades y preparar la superficie para pintar, se utiliza yeso. Sus variantes decorativas pueden utilizarse como acabado independiente.

¡Con cuidado! La particularidad del yeso para chimeneas y estufas es su constante exposición al calor. Esto excluye la posibilidad de usar mortero de cemento convencional, ya que, bajo la influencia del calor, el cemento se expande y agrieta, y también... libera sustancias tóxicas.

Para enlucir aparatos de calefacción es preferible Utilice las siguientes soluciones:

  • a base de arcilla y cal;
  • a base de arcilla y arenisca;
  • a base de cal y yeso.

La arcilla es el material más popular para hacer mortero debido a su alto conductividad térmica. Para crear yeso a base de arcilla, mezcle arcilla remojada en agua con arena en una proporción de 1:2. La composición debe tener una consistencia medianamente espesa, mezclarse bien, pero ser plástica. Para mejorar las propiedades de la solución, añada amianto, cal, en algunos casos se permite la adición cemento.

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Foto 1. El proceso de enlucido de un horno de ladrillo con mortero de arcilla. Puedes hacerlo tú mismo.

Para comprobar rápidamente la calidad y plasticidad de la mezcla, se utiliza una cuerda con un diámetro de 1-2 centímetros, después de lo cual lo enrollan en un palo adecuado (diámetro de unos 5 cmSi el torniquete no se rompe y se puede estirar un poco, la consistencia de la solución es buena. Puedes moldear bolitas o pasteles y secarlos al sol o con un aparato de calor; una solución bien mezclada no se agrietará.

Fabricantes conocidos de mezclas de yeso

El mercado moderno ofrece una variedad de variedades. Mezclas secas preparadas para enlucir estufas:

  1. "Terracota"La mezcla está compuesta de arcilla seca, polvo de arcilla refractaria y aglutinantes. Se caracteriza por su plasticidad y resistencia, y conserva sus propiedades al calentarse. hasta 200 grados, respetuoso con el medio ambiente.
  2. "Plitonita"Contiene un aditivo en forma de fibras que mejoran la resistencia y soportan temperaturas de calentamiento. hasta 400 grados, adecuado para la preparación para pintar, para el acabado.
  3. "El fabricante de estufas"Además de arcilla, la composición incluye cal, amianto, yeso y aditivos minerales. La mezcla se distingue por su elasticidad y gran resistencia tras el secado; este yeso conserva sus propiedades incluso a temperaturas extremas. hasta 600 gradosSu desventaja es que contiene aditivos que no pueden considerarse respetuosos con el medio ambiente.

El uso de mezclas preparadas permite ahorrar mucho tiempo en el trabajo y obtener un resultado de alta calidad.

Masilla ignífuga

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Si la superficie del dispositivo presenta irregularidades notables y durante la construcción se utilizó mampostería, es mejor nivelarla con masilla resistente al calor.

El material se utiliza para procesar la mayoría superficies muy calientes:cerca de la puerta de la estufa, chimenea, a veces se utiliza para la decoración interior de la caja de fuego.

Requisitos para mezclas de masilla:alta resistencia al calentamiento, al agrietamiento, mayor elasticidad que las mezclas de yeso.

Referencia. Para evitar grietas, los expertos recomiendan calentar la estufa poco antes de empezar a trabajar, para que las paredes estén calientes. La superficie debe humedecerse uniformemente antes de aplicar la solución.

Las soluciones se realizan en base a arcilla y cal con yeso, a menudo añadiendo elementos de conexión basados ​​en polímerosLa consistencia de la masilla debe ser espesa, pero a la vez extenderse uniformemente sobre la superficie. Para comprobar la calidad, se recomienda formar una bola con la solución y presionarla entre dos tablas. Si aparecen grietas, la solución no es lo suficientemente elástica.

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Fabricantes conocidos

Los más populares son las siguientes empresas:

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  1. "Plitonita" presenta varias opciones de masillas resistentes al fuego, por ejemplo, la composición "Incombustible" A base de arcilla refractaria, que se puede utilizar para rellenar el interior de la caja de fuego (resiste el calor) hasta 1200 grados).
  2. Masilla "Titán". Resiste temperaturas hasta 1300 grados Gracias a su composición a base de harina de piedra, vidrio líquido y aditivos poliméricos, se puede utilizar para decoración de interiores.
  3. Mampostería térmicaSe utiliza para trabajos al aire libre, se tratan zonas que se encuentran calentadas. hasta 400 grados.
  4. "Hércules"Tiene las propiedades de un pegamento, una composición a base de cemento con aditivos minerales y poliméricos. Se caracteriza por su alta adherencia y resistencia al calor. hasta 1200 grados.

Los expertos aconsejan utilizar masillas resistentes al calor ya preparadas, ya que es bastante difícil crear una mezcla de alta calidad por cuenta propia.

Cómo elegir una pintura resistente al calor

La pintura resistente al calor se puede aplicar tanto a superficies metálicas o de ladrillo como a una capa preparatoria de masilla o yeso. Uso de pintura Protege la superficie de la corrosión y ayuda a dar el equipo apariencia estética. La pintura para la estufa debe ser lo suficientemente elástica para no agrietarse al calentarse y enfriarse, no debe haber cambios de color, decoloración o desvanecimiento debido a las altas temperaturas.

¡Importante! Las pinturas para estufas no se pueden fabricar a base de aceites, que liberan sustancias tóxicas al calentarse, por lo que se hacen mezclas a base de acrílico, epoxi, silicona.

La consistencia de la pintura debe ser uniforme y aplicarse de forma uniforme. A veces se utilizan pinturas en aerosol. pulverizadores y listo aerosoles — en este caso, la consistencia de la composición es más líquida (por ejemplo, así se aplica el esmalte resistente al calor).

Fabricantes famosos de pinturas térmicas, fotos

  1. "Tikkurila"Fabricante finlandés, presenta una gama de pinturas de diversa resistencia al calor (hasta 1000 grados).

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Foto 2. Una lata de pintura negra resistente al calor. Fabricante: Empresa finlandesa Tikkurila.

  1. "Cierto"Se producen diversos tipos de pinturas y barnices anticorrosivos resistentes al calor. Soportan el calor. hasta 650 grados.

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Foto 3. Tres tarros de esmalte resistentes al calor que soportan temperaturas de hasta 650 grados. Fabricante "Certa".

  1. "Nuevo tono" Disponible en latas, apto para tratar las partes metálicas de la estufa (puertas, chimenea). Resiste bien el calor. hasta 800 grados.

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Foto 4. Dos latas de pintura resistente al calor en negro y dorado. Fabricante "New-Tone".

La capa de pintura debe aplicarse sobre una superficie preparada en estricta conformidad con las instrucciones del fabricante, normalmente Limpiar de suciedad y polvo, desengrasarTambién se recomienda el horno. precalentar (Esto ayudará a secar la superficie de las paredes antes de pintar).

Los materiales de mala calidad son peligrosos

Al utilizar materiales de acabado que no cumplen con todos los requisitos, es posible que se produzcan daños en las paredes de la estufa, incendios y la entrada de monóxido de carbono en la habitación. Por lo tanto, es importante asegurarse de que los materiales no tengan señales de productos de baja calidad: consistencia no uniforme, aplicación desigual de la composición, agrietamiento y desprendimiento de la capa de la superficie bajo la influencia de altas temperaturas.

Vídeo útil

Vea un vídeo que explica el proceso de acabado de una chimenea con yeso decorativo.

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Comentarios

  1. Eugenio
    Anteriormente, las estufas en pueblos y ciudades, así como las casas con calefacción, se enluciban con arcilla y arena. No toda la arcilla era apta, así que primero era necesario encontrar un lugar con suficiente cantidad. Luego, la arcilla se remojaba y removía. Solo después se mezclaba con arena tamizada. Ahora esto ya no presenta problemas, ya que se pueden conseguir diversas mezclas en ferreterías, tanto para colocar estufas como para enlucirlas.
  2. Alejandro
    En casa de un vecino, le dimos muchas vueltas a cómo terminar su chimenea. Luego, como no tenía mucho dinero, simplemente la terminó con mortero, el llamado "abrigo de piel". Al principio pensé que no quedaría bien, pero al terminarla, debo admitir que quedó bastante bien. Al menos no se ensucia tan fácilmente como con azulejos u otro material, y en caso de reparaciones, si algo empieza a desprenderse con el tiempo, todo se puede arreglar en media hora o una hora, y, de nuevo, con un coste mínimo.

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