Seppade säästud: muhvelahju valmistamine metalli kõvendamiseks oma kätega
Muhvelahju on spetsiaalne disain, mis võimaldab Kuumutage erinevaid metalle vajaliku temperatuurini.
Muhvelil on omadus kaitsta metalli otsese kokkupuute eest kütuse või gaasidega. Sarnasel põhimõttel töötavad ka statsionaarse küttekambri ja vahetatavate muhvelitega ahjud.
Sisu
Metalli karastamise meetodid
Selle seadme abil saab metalli töödelda mitmel viisil:
- Kuumtöötlus: lõõmutamine, karastamine, noolutamine, vanandamine.
- Töötamine väärtuslike materjalidega, metallide ümbersulatamine, kui lahtise tule kasutamine ei ole lubatud.
- Vastu võtma ühtlane pinnatoon, eriti keraamika (väga kunstilise) töötlemisel kasutatakse muhvelahju.
- Dielektrikute kuivatamine.
- Krematsioon, põlemine mineraalseteks komponentideks.
Kuidas muhvelahju töötab?
Metalli kõvenemisseadme toimimise mõistmiseks, erinevate elementide interaktsiooniprotsessi toimumiseks, vaatleme lähemalt selle struktuuri:
- Ahju korpusKui teil on vana gaasipliit sisseehitatud ahjuga, sobib see ideaalselt seadme alusele. Sellise ahju parim suurus: 70 cm - 50 cm - 60 cm. Need mõõtmed on mugavad kuumtöötlusega töötamiseks.
Tähelepanu! Kui otsustate põhikonstruktsioonina kasutada endist gaasipliiti, siis tehke plastkomponentide demonteerimineVastasel juhul sulavad kõik materjalid.
- Sisemine kihtOtsene kokkupuude kolde pinnaga. Efektiivsus sõltub konstruktsiooni sellest osast, seega tuleks kasutada šamotttelliseid.
Foto 1. Tulekivist tellis on sisemise kihi kohustuslik element oma kätega ahju valmistamisel.
- Välimine kihtSelle eesmärk on vähendada soojusülekande kadusid. Efekti saavutamiseks kasutatakse laialdaselt periliiti ja basaltvilla.
Nõuanne! Ärge kasutage asbesti väliskihina. Kuumutamisel eraldab see materjal kantserogeene.
- Tööruumi kütmine. Nikroom- või fehroomtraadist spiraalid vastutavad kogu gaasipliidi kuumutamisprotsessi eest. Parem on kasutada fehroomtraadi, kuna need on paindlikumad, kuid nikroomtraadist spiraalid on odavamad.
Seade alumiiniumi ja vase sulatamiseks
Madala sulamistemperatuuriga metallid on haprad. Oluline on järgida tööplaane seda tüüpi metallidega.
Näiteks vase või alumiiniumi sulatamiseks tuleb muhvelahju kuumutada kuni 1083ja pronksi sulatamiseks – 930 Celsiuse järgi.
Nendel materjalidel on teiste madala sulamistemperatuuriga materjalide seas kõrgeim sulamistemperatuur.
See tähendab, et järeldus viitab iseendale: madala sulamistemperatuuriga metallidega töötamiseks on vaja maksimaalselt kuumenevat ahju. kuni 1100 kraadi.
Nüanss! Suurte valandite puhul, kui töötatakse madala sulamistemperatuuriga metallidega, paigaldatakse ahi. Ja metalli saab sulatada anumas, millel on "tila" (tiigel). See on lihtsaim viis sellele hiljem kuju anda.
Madala sulamistemperatuuriga materjalidega töötamise etapid
- Ahju kaltsineerimine temperatuuril valamiseks 600 kraadi.
- Vormi sukeldumine.
- Temperatuuri kuumutamine 900 kraadi.
- Me registreerime aja, mille vorm ahjus veedab – 120 minutit.
- Võtame vormi välja ja laseme jahtuda, kuni 500 kraadi.
- Madala sulamistemperatuuriga materjal valatakse vormi.
Sulav kuld
Tulekindlatele metallidele, näiteks kullale, on tööl kõrge sulamistemperatuur. Seega on probleemi edukaks lahendamiseks vaja Kuumuta ahi 1300 kraadini, eeldusel, et töötame terasega (teiste materjalide puhul peame vaatama tulekindluse koefitsienti).
On vaja arvestada süütematerjalide tegurSeega saate ahju kütta kõigi ebavajalike majapidamismaterjalidega, välja arvatud mürgised, st need, mis põlemisel mürgiseid aineid eraldavad.
Tulekindlate materjalidega töötamise etapid
- Ahju kaltsineerimine valamiseks temperatuuril 900 kraadi.
- Vormi sukeldamine.
- Küttetemperatuur kuni 110 kraadi.
- Me registreerime aja, mille vorm ahjus veedab – 150 minutit.
- Võtame vormi välja ja laseme jahtuda, kuni 800 kraadi.
- Tulekindel materjal asetatakse vormi.
DIY induktsioonmuhvelahi
Muhvelahjud on vajalik disain juveliiride, seppade loovuse jaoks, teised keraamikaga töötavad meistrid, terase karastamisega. Tavaliselt on induktsioon-muhvelahju sulatamiseks kallis, kuid seda on võimalik ise valmistada.
Vajalikud materjalid ja tööriistad
- 6 tulekindlat šamotttellist.
- Kuumuskindel silikoon.
- Poldid ja mutrid.
- Teras vähemalt 2 mm.
- Väikese läbimõõduga toru, teras.
- Puur.
- Metallist tangid.
- Erineva läbimõõduga puurid.
- Keevitustarvikud.
Konstruktsiooni valmistamine
- Põhiosa paigaldamine. Me lõikame šamoti telliste sisekülgedele põikisuunalised augud. Neid kasutatakse küttespiraali paigaldamiseks. Sellised sooned suurendavad ahju mahtu ehk siseruumi, millega on tõhusam töötada. Me laome tellised virna ja kinnitame need prisma kujul. Me kõrvaldame praod.
- Seinte tootmine. Kasutatud materjalid: kanthal, fechral, nikroom. Materjale saab paigaldada absoluutselt igal viisil, kuid parem on need asetada ringikujuliselt. Nii ei teki temperatuurierinevusi, mis mõjutavad negatiivselt kuumtöötlusprotsessi.
Foto 2. Muhvelahju põhiosa on kokku pandud šamotttellistest, millesse on augud välja lõigatud.
- Soojusisolatsiooni paigaldamine. Efektiivsus sõltub temperatuuri säilimise astmest konstruktsiooni sees. Soojusisolatsioon ise on segu, koosneb 0,8 osast tsemendist ja 0,2 osast perliidistPrisma ja seinte vaheline segu peaks umbes seisma jääma 48 tundi.
- Põhja tegemine. Toote alumise osa jaoks loome kumera tooriku, kinnitame neli väikest terastoru tükki - need on jalad, millele ahi toetub. Toote sisse valame tsemendisegu, pärast kõvenemist kanname peale võrgu kujul oleva traadi, et luua ühtlane ja ühtlane kiht. Lõpus kanname peale talki.
- Kaane valmistamine. Loome põhjaga sama suure tooriku, kinnitame sellele käepidemed. Täidame kaane tsemendilahusega ja valame selle peale.
- Spiraali tegemine. Nikroomtraat ristlõikega 0,1 cm ja raadiusega raudvarras 3 mmPärast traadi eemaldamist vardast saame spiraali. Keerdud ei tohiks kokku puutuda. Valmis spiraal asetatakse tootmise algetappidel tehtud piludesse.
Foto 3. Nikroomtraadi spiraal asetatakse tulekindlate telliste spetsiaalsetesse piludesse, nii et keerud ei puutuks kokku.
- Ahju kokkupanek ja kuivatamine. Monteerime kõik ahju elemendid, paigaldame need ja kuivatame. Toodet tuleks kuivatada hästi ventileeritavas ja hea õhutusega kohas. Kütteseadmete kasutamine kuivatamise ajal on rangelt keelatud.
Tähelepanu! Loomisprotsess nõuab farmatseutilist täpsust säilita kõik proportsioonid, eespool täpsustatud. Töötage iga materjaliga täpselt, hoolikalt ja hoolikalt, kontrollige seda defektide suhtes. Peamine raskus seisneb juhiste põhimõttelises rakendamises.
Kasulik video
Videoklipp, mis tutvustab ühte metalli kõvendamiseks mõeldud muhvelstruktuuri loomise võimalust.
Muhvelahju – universaalne abiline
Muhvelahju on seade, mis teeb metallidega töötavate inimeste elu lihtsamaksSee on praktiliselt asendamatu tööriist. Tänapäeval on muhvelseadmed kallid seadmed, millel on oma nüansid, keerukus ja omadused.
Seda on lihtsam ise teha, kaitstes seeläbi end tehase defektide eest, mõistes tootmistehnoloogiat ja omandades uusi arendustegevuseks vajalikke kogemusi.
Kommentaarid
Kere on tehtud rauast veepaagist. Tegin märgistused ja lõikasin kere kaheks osaks. Üks läks aluse külge ja teine ukse ja tagaseina külge. Seejärel keevitasin tagaseina korpuse külge korralikult keevitamiseks 15. nurgad. Enne seda puuriti nurka kaks auku. Kokku 8 nurka, 4 mõlemale küljele.
Soojusisolatsiooniks on šamotttellis, mis talub 800-kraadist kuumust. Pragude jaoks kasutasin asbesti. Tasandasin pinna tavalise lapiga. Seejärel katsin kogu kere tellistega ja hakkasin seda kohendama, et vältida pragusid ja tühimikke. Praod tihendasin seestpoolt šamotttellisega.
Seejärel paigaldasin spiraalid (8 tk). Märkisin sooned ja lõikasin alused üsna kiiresti (8 soont, 2 mõlemal küljel). Isolatsioon kokkupuutest kerega. Pärast manipulatsioonide tegemist pingutasin konstruktsiooni mutritega, keevitasin ukse avamiseks ja luku. Ühendasin selle pinge juhtseadmega ja KÕIK on valmis!