Deux façons de fabriquer soi-même un poêle à partir d'un tuyau. Quels sont les avantages d'une conception maison ?

Poêles en tubes d'acier ou de fer facile à faire et sont destinés à être utilisés dans les hammams, les petits ateliers de production et les hangars de travail d'hiver.

En fonction de la destination des locaux, ils sont sélectionnés différents diamètres et méthodes d'agencement corps de foyer.

Description des schémas typiques de poêles à partir d'un tuyau

Le poêle fait d'un tuyau est un cylindre métallique percé de trous pour le foyer et le cendrier, ainsi qu'une cheminée soudée sur le dessus. deux options principales poêles à partir de tuyaux :

• horizontal;
• verticale.

Horizontal Les modèles conviennent aux salles de bains et aux locaux industriels, car leur conception permet installation du réservoir pour chauffer l'eau et d'autres appareils auxiliaires.

Sur les poêles « couchés » des barbecues et des grils sont installés pour le barbecue, ce qui en fait la meilleure option pour un terrain de jardin ou une maison d'été.

Verticale Les fours occupent une petite surface et conviennent pour chauffer les cabines et cuisiner dans les petites cuisines de campagne.

Comment le faire soi-même : dessin 500x530x800

Avant de commencer l'installation du poêle, le type d'emplacement est sélectionné et un dessin est en cours de développement en tenant compte de la destination de la structure, de la surface disponible pour l'installation et de la disponibilité des matériaux de construction nécessaires.

Photo 1. Exemple de dessin d'un poêle de sauna artisanal, fabriqué à partir d'un tube horizontal. Un poêle est également installé sur le dessus.

Sélection des matériaux et des outils

Le tuyau pour le poêle est en cours de fabrication en fer ou en acier diamètre 0,4-0,6 m selon le type de construction. Épaisseur murs - de 6 à 10 mm, les métaux plus épais sont plus difficiles à traiter et les parois minces se déforment à des températures élevées.

Lors de la détermination du diamètre et de la hauteur du futur foyer, le constructeur est guidé par le volume de l'espace chauffé et planifié consommation de carburant, car dans un foyer plus grand, le bois brûle plus rapidement et plus de chaleur est libérée.

Pendant le processus d'installation, le constructeur Les outils et matériaux suivants seront nécessaires:

• machine à souder;

• broyeur à disques remplaçables;
• percer avec un foret;
• renforcement;
• diamètre du fil d'acier 2,5 à 3,5 mm;
• diamètre du tuyau de cheminée 0,15-0,25 m;
• épaisseur des cornières en acier 4-8 mm;
• tôle d'acier;
• portes et charnières de poêle;
• ciment et sable;
• épaisseur des panneaux de coffrage 1,5 à 2 cm

Si le poêle est destiné à un établissement de bains, il est également nécessaire acier inoxydable pour réservoir d'eau et robinet.

Préparation du site et des tuyaux pour le montage

Après avoir choisi un projet et acheté des matériaux l'espace est en train d'être dégagé sous la base, conformément au plan. Convient aux structures horizontales. pile type de fondation, et pour les fondations verticales - monolithique.

Couler les fondations pour un four vertical cela se fait comme ceci :

1. Un trou carré est creusé dans le sol profondeur 15-30 cm et côté 20 à 30 cm de diamètre plus grandfoyer.
2. Le fond est recouvert de pierre concassée, sur laquelle est posé un renfort.
3. Un coffrage en bois est installé sur les côtés de la fosse de manière à ce que ses bords dépassait du sol de 10 à 15 cm.

1. Les pieds du futur four sont soudés aux bords supérieurs du tirant de renfort de sorte que leurs bords supérieurs s'élèvent au-dessus du coffrage. à une hauteur de 10-15 cm.
2. Le sable est mélangé au ciment dans un rapport de 3:1 et dilué avec de l'eau jusqu'à obtenir la consistance de la crème sure.
3. La fosse avec l'armature est remplie de mortier de ciment prêt à l'emploi jusqu'au niveau supérieur du coffrage et nivelée.

Pour économiser la solution, il est permis poser une brique dans un trou, en le fixant avec du ciment et en posant des armatures. Une fondation en briques convient à un poêle pas trop massif.

Pour le tricotage de renfort, on utilise des tiges diamètre 1-2 cm, soudés en treillis avec des saillies perpendiculaires aux nœuds. Les parties supérieures des pieds sont nivelées avec un niveau de construction et, si nécessaire, coupées et ressoudées.

Le tuyau est préparé par alignement des bords pour les mettre à niveau Et meulage des saillies broyeur. Si la surface extérieure ou intérieure est recouverte avec de la peinture, puis il est nettoyé avec des disques abrasifs ou du papier de verre pour éviter la libération de substances toxiques lors du processus de combustion.

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L'ordre de construction du poêle

Construction verticale le four est réalisé comme suit :

1. Le cylindre du tuyau est coupé 1 à 1,5 mètre de long.
2. À une distance de 5 et 20 cm du fond les tuyaux sont découpés deux trous rectangulaires pour cendrier et foyer avec parois latérales 30x5 cm et 30x20 cm respectivement.
3. Une grille d'un côté égal au diamètre du four est soudée à partir de barres d'armature.
4. La grille reçoit une forme circulaire en coupant les coins avec une meuleuse afin qu'elle puisse entrer librement dans le cylindre.

1. Entre les trous pour le cendrier et le foyer à l'intérieur du four, des soudures sont placées trois coins à égale distance les uns des autres de sorte que la grille repose sur eux.
2. La grille est soudée aux supports à travers l'ouverture du foyer.
3. Il est découpé dans une tôle d'acier à l'aide d'une meuleuse deux cercles selon le diamètre du tuyau, ils sont soudés à sa base inférieure et supérieure.
4. Le cylindre est installé sur des supports dépassant de la fondation, avec les trous orientés vers le bas, et soudés.
5. Un trou est fait dans le couvercle supérieur de diamètre égal à celui du tuyau de cheminée, qui est soudé au poêle.
6. Les charnières sont fixées sur le côté et les portes sont installées.

Épaisseur du fond le four est pris dans les limites 6-10 mmSi la conception ne comporte pas de cendrier interne et que la grille est également le fond, alors longueur des jambes pas moins que ce qui est sélectionné 10 cm. Pour plus de solidité, le disque inférieur est renforcé par des coins soudés autour du cercle.

Il existe une version de la grille réalisée à partir d'une feuille de fer percée de trous. diamètre 2-3 cmLa grille est installée sur les coins intérieurs du four de la même manière que la grille de renfort et est soudée.

Une fois l'assemblage du four terminé se réchauffent et si nécessaire isoler la cheminée avec de la laine de verre.

Difficultés possibles

Dans un certain nombre de cas, lors de la fabrication et de l’exploitation de la structure les problèmes suivants se posent :

• instabilité du poêle sur la fondation;
• blocage de la porte du foyer ;
• faible tirage de fumée;
• mauvaise soudabilité des coutures.

Position instable Un tuyau vertical se produit lorsque la fondation en briques est mal faite ou que les pieds ne sont pas installés uniformément lorsque le poêle est très haut.

Pour éliminer le problème, des briques sont placées sous le fond et des pieds courts sont prolongés en soudant des pièces épaisses de renfort.

Bien ajusté les portes sont bloquées en raison de la dilatation du métal pendant le processus de chauffage. Pour éviter que les portes ne collent, écart de 6 à 8 mm entre leurs bords et le trou dans le tuyau.

Pour soudure solide des coutures Les coins sont sélectionnés à partir du matériau du tuyau (acier ou fer) et les électrodes sont utilisées conformément au marquage de l'épaisseur spécifique des tôles à souder.

Vidéo utile

Découvrez la vidéo qui montre comment fabriquer un four vertical à partir d'un tuyau de 43 cm de diamètre.

Avantages d'un poêle en tube

Fabriquer un poêle de vos propres mains vous permettra économiser de l'argent sur l'achat de matériaux et la fabrication projet selon des conditions spécifiques et les objectifs du constructeur.

Formulaire tuyaux maximum proche de sphérique, c'est idéal pour que le foyer produise suffisamment de chaleur avec une faible consommation de combustible. Plastique le métal permet l'installation de nouveaux éléments déjà pendant l'exploitation de la structure finie.