La meilleure solution pour la pose de poêles et cheminées !

Malgré la large gamme d’équipements de chauffage modernes, de nombreuses personnes préfèrent utiliser un poêle, fait à la main.

De cette façon, c'est possible économiser sur les factures de services publics, et le plus important est que le poêle crée à tout moment le microclimat souhaité.

La maçonnerie d'aujourd'hui n'a pas d'aspect archaïque ; le poêle peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quel intérieur.

Le critère principal dans le choix d'un poêle ou d'une cheminée est le mortier de maçonnerie. C'est un point important, car la qualité du mélange de maçonnerie ne dépend pas seulement de fiabilité de la conception future, mais aussi bon fonctionnement de la structure.

Exigences relatives à la composition de la maçonnerie

Pour poêle russe classique Une solution a été utilisée, prenant en compte la combinaison de la résistance à la chaleur, de la capacité thermique accrue et d'un coefficient de dilatation thermique égal à celui de la brique. Cette solution a été rendue possible. à base d'argile grasse.

Photo 1. Poêle à bois russe classique. Équipé d'une étagère à bois et d'un espace de cuisson.

De nos jours, ils sont vendus mélanges secs prêts à l'emploi, certains types d'argile, d'autres substances utilisées en maçonnerie. Construction et réparation avec leur aide. est simplifié. Mais tous les mélanges de construction prêts à l'emploi ne possèdent pas initialement les caractéristiques nécessaires, telles que :

1. résistance au feu;
2. résistance à la chaleur;
3. étanchéité au gaz.

Les mélanges réfractaires sont soit résistant à la chaleur, ou à résistant à la chaleur composés adaptés au contact prolongé avec le feu et capables de résister à l'action des composants chimiquement actifs contenus dans les produits de décomposition thermique du combustible.

Un matériau qui peut résister à la chaleur est appelé résistant à la chaleur. chauffage à température maximale, tandis qu'il conserve sa forceSa structure et sa forme ne changent pas après refroidissement. Les briques en argile réfractaire, par exemple, sont des matériaux résistants à la chaleur. L'argile est indispensable dans une solution résistante à la chaleur.

Étanchéité au gaz La température doit être élevée. Les gaz de combustion ne passeront pas par les joints, mais le mélange fini laisse passer l'humidité, ce qui permet au poêle de « respirer ».

Types de mortiers résistants à la chaleur pour la pose d'un four à briques

Le choix de la composition de l'œuvre peut être fait en fonction de la maçonnerie d'un certain composant construction future. Pour optimiser toutes les fonctions du poêle ou de la cheminée, il est préférable utiliser différentes solutions: pour la fondation, pour la partie chauffante, pour la base en béton armé (« coussin »).

Lorsque vous travaillez sur l'arrangement cheminée les exigences en matière de résistance à la chaleur et de résistance au feu sont légèrement réduites, plâtrage D'autres types de mélanges sont utilisés. Dans les compositions de maçonnerie peut inclure les substances suivantes :

• argile;
• sable;
• ciment;
• amiante;
• gypse;
• citron vert;
• sel de table.

Les composants peuvent être mélangés entre eux et ajoutés substances modificatrices, plastifiants.

Argile

Il y a des siècles, lors de la construction d'un poêle russe, il fallait tenir compte du fait que les murs de la structure seraient exposés à la chaleur pendant le fonctionnement. charge thermique élevéeDepuis, rien n'a changé ; cela reste une condition importante. L'argile ordinaire est l'un des matériaux présentant des propriétés positives, qui est non seulement un liant, mais aussi un plastifiant.

Photo 2. Mortier d'argile appliqué sur les briques utilisées pour construire le poêle.

La composition de maçonnerie était réalisée à la main et devait avoir les propriétés suivantes : teneur en matières grasses, viscosité et épaisseurL'argile utilisée était grasse et soigneusement tamisée, puis on y ajoutait du sable de rivière calciné et de l'eau propre. Après séchage, la composition se fissurait et les fissures étaient colmatées avec une solution pauvre ou moyenne.

La composition de maçonnerie à base de roche sédimentaire à grains fins est divisée en trois types basés sur la cohérence :

1. gras (le plus flexible) ;
2. maigre (le moins plastique) ;
3. moyenne.

La particularité réside dans le fait qu'une solution riche en matières grasses peut se fissurer après séchage, tandis qu'une solution maigre peut s'effriter. On l'utilise pour la pose de poêles et cheminées modernes. solution normale (moyenne).

Les propriétés uniques de l'argile sont : elle acquiert une grande résistance après cuisson, assure l'adhérence à la structure et résiste aux températures extrêmement élevées. L'argile est utilisée pour fabriquer briques en céramique et en clinker résistantes au feu.

Si le mélange est préparé entièrement à la main, il doit inclure le rapport optimal de tous les composants. La composition sera la suivante :

• argile tamisée;
• sable lavé et tamisé;
• eau propre.

Le plus souvent, dans les travaux sur l'agencement du four, on utilise mortier argilo-sableuxOn peut également utiliser la composition la plus simple, qui comprend de l'eau et de l'argile en proportions égales. Ces proportions peuvent fluctuer dans un sens ou dans l'autre selon le type d'argile.

Pour obtenir la solution optimale, vous devrez réaliser quelques expériences avec de l'argile afin de déterminer sa plasticité. Pour cela, vous devrez prendre environ cinq échantillons de matériel. Ajoutez du sable au premier échantillon dans la quantité de 10% de la quantité d'argile, à la seconde - 25%, au troisième - 75%, au quatrième - parts égales de sable et d'argile, et laissez le cinquième échantillon inchangé.

Ajoutez de l'eau à chaque mélange et mélangez soigneusement jusqu'à ce que consistance crémeuse, puis enfoncez une planche de bois dans chacune d'elles. Si la composition est idéale, elle restera sur la surface en bois en une couche épaisse. pas plus de 2 mm.

Si l'argile ne tient pas du tout, alors c'est une composition non plastique, et elle ne convient pasUne couche trop épaisse du mélange, collant à la planche, indique une superplasticité, ce qui n'est pas non plus une caractéristique idéale pour le travail.

Vous pouvez acheter du sable pour la composition ou en faire provision vous-même. Lors de l'achat, privilégiez vue sur le lac ou la montagnePour préparer le sable extrait, il faut le tamiser en grandes fractions. S'il contient des substances organiques, il doit également être lavé.

L'argile peut également être utilisée pour poser des briques autour d'un poêle en métal.

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Argile réfractaire

Il s'agit d'une solution basée sur un mélange sable de quartz Et terre réfractaire moulue. Ses paramètres seront les mêmes que ceux d'une solution d'argile classique, à savoir :

• absolu résistance au feu;
• maximum étanchéité au gaz;
• inaptitude à la maçonnerie en plein air;
• pertinence durée illimitée;
• sécheresse, restaure toutes les propriétés après mouillage.

Un paramètre diffère : l'indicateur de résistance à la chaleur. Dans le mortier d'argile réfractaire, il est plus élevé, environ 1200-1300 degrés. Pour la pose cheminée et créations zone de combustion Il faut un mortier d'argile et de chamotte. Il est préparé selon les proportions 1 à 1 (argile réfractaire et argile), ¼ l'eau de la masse d'argile.

Citron vert

Il existe des compositions qui peuvent remplacer celles en argile, mais elles sont utilisées pour certains composants de conception :

• cheminée;
• premières rangées de maçonnerie;
• fondation monolithique;
• tuyau.

Un mélange avec de la chaux est préparé pour plâtrage de poêles, mais est également utilisé lors de la pose de fondations, de cheminées, de tuyaux au-dessus du toit, c'est-à-dire pour les composants du bâtiment qui ne seront pas chauffés plus de 450—500 °C.

La résistance de la composition à base de chaux éteinte est supérieure à celle de l'argile, mais la densité du gaz est plus faibleCe matériau peut être utilisé en extérieur. Sa composition présente une bonne résistance à l'humidité, une résistance mécanique accrue et une résistance à la transmission de fumée.

Ciment. Quel mélange pour poêle est le meilleur ?

Le mortier ciment-sable ou chaux-ciment est utilisé pour la finition du fond du foyer, des fondations, des tuyaux au-dessus du toit, le nivellement des surfaces et le remplissage des joints. Sa composition varie. haute résistance Et solidification rapide.

La composition à base de ciment est très résistante et, selon l'additif (chaux ou chamotte), sa résistance à la chaleur sera plus ou moins élevée. Un mélange de ciment et de chaux éteinte permet d'utiliser cette composition pour la construction de fondations. dans les endroits humides. Pour les cheminées, il n'aura pas la résistance thermique appropriée, sa stabilité thermique pas plus de 250 °C.

Photo 3. Mélange de mortier ciment-sable avec un malaxeur de chantier. Un mélange similaire est généralement utilisé pour remplir les fondations d'un poêle ou pour aménager une cheminée.

Le ciment additionné de chamotte résiste à la température, environ 1300 °CIl empêche le passage des gaz de combustion et laisse s'échapper les condensats. Ce mélange est résistant à la chaleur et au feu, mais plus coûteux qu'un mélange d'argile.

Brique pour le poêle

Couramment utilisé deux types de briques — Il s'agit d'une brique réfractaire en argile réfractaire ou en céramique. Si le poêle est installé dans un établissement de bains, la brique réfractaire n'est plus adaptée et est utilisée. céramique réfractaire Et mâchefer.

La conception peut être divisée en composants comme suit :

• fondation;
• revêtement;
• foyer;
• cheminée;
• circulation de fumée.

Sur la fondation Des briques de première qualité sont nécessaires ; le clinker est préférable dans les régions soumises à des gelées constantes et sévères. Un mortier de chaux ou de ciment est alors adapté, car il offre une bonne résistance.

Se foyer doit être disposé briques en argile réfractaire, une solution similaire est utilisée - l'argile réfractaire.

La circulation des fumées est réalisée en briques résistantes au feu, en utilisant une composition avec de l'argile.

Cheminée Il est construit à partir de briques de grade 1 ou de briques de clinker en combinaison avec des briques creuses (dans les endroits au climat rigoureux).

Pour la cheminée, un mortier d'argile réfractaire est recommandé. Le fond et le col de la cheminée sont revêtus d'un matériau plus résistant, additionné de chaux éteinte et/ou de ciment.

Solution pour un poêle de sauna

Pour les solutions utilisées dans la construction d'un four à briques dans un bain public, les composants suivants sont requis :

• ciment - le rapport entre le ciment et le sable 1:3;
• calcaire - rapport sable/chaux 2:1;
• chaux-ciment - chaux, sable, ciment - 2:1:6-16.

Ces types de mortier conviennent à l'aménagement des fondations, de la cheminée et d'autres zones ; pour la pose de la zone du foyer, vous aurez besoin d'un mélange d'argile et d'argile réfractaire. Le poêle est enduit des compositions suivantes :

• chaux, sable, amiante, gypse;
• argile, amiante, sable;
• argile, sable, ciment, amiante.

Il est recommandé de construire un poêle extérieur sur une base en ciment, surtout en cas d'humidité élevée. Le rapport sable/ciment est important. 3 à 1.

Mélanges de maçonnerie réfractaire prêts à l'emploi pour poêles et cheminées

Le marché offre une grande variété de mortiers de maçonnerie spécifiquement conçus pour l’installation de poêles et de cheminées.

Photo 4. Mélange sec prêt à l'emploi résistant à la chaleur pour la pose de poêles et de cheminées. Fabricant : « Terracotta ».

Ces mélanges comprennent :

• "Terre cuite", le mélange peut résister à des températures très élevées, jusqu'à +1300 °C, imperméable, adapté aux briques en céramique et en argile réfractaire. Composé d'un mélange d'argile réfractaire, de sable et d'argile.
• « Le fabricant de poêles », mélange de maçonnerie, résiste aux températures jusqu'à +1350 °C, est composé d'argile réfractaire, de ciment, de charges minérales et d'additifs modificateurs.
• Mélange de four « Kostroma » De la maison de poêles des Makarov, utilisé dans la construction de poêles, cheminées et barbecues. Résistance à la chaleur +750 °C.
• Argile réfractaire « Diana », résistance à la chaleur +1600 °CUtilisé pour la construction de saunas, la pose de poêles et de cheminées, il est considéré comme une solution idéale pour la pose de poêles, quel que soit le mode de chauffage. Il peut également être utilisé pour la pose de carrelage.

Les mélanges prêts à l'emploi présentent des avantages : ils permettent de gagner du temps et de l'énergie. Mais ils nécessitent aussi respect de certaines règles :

• un mélangeur est utilisé pour mélanger ;
• ne laissez pas le mélange durcir ;
• L'opération ne peut commencer qu'après un certain temps.

La qualité des mélanges commerciaux est souvent supérieure à celle des mélanges artisanaux, mais ils sont plus chers.

Vidéo utile

Regardez la vidéo dans laquelle un fabricant de poêles expérimenté explique quel mortier est le meilleur à utiliser pour la pose de poêles ou de cheminées en briques.