Materijali za završnu obradu peći i kamina: žbuka, kit, boja
Završna obrada peći za grijanje ili kamina raznim materijalima ima oboje dizajner cilj je poboljšati izgled uređaja, i tehnički – poboljšanje karakteristika toplinske vodljivosti uređaja.
Za završnu obradu ili oblaganje koristi se mnogo vrsta materijala, ali svi oni moraju ispunjavati određeni zahtjeviotpornost na visoke temperature; visoka toplinska vodljivost; čvrstoća i otpornost na mehanička oštećenja; ugodan izgled.
Sadržaj
Što se može koristiti za ukrašavanje i pokrivanje peći i kamina u kući?
Zbog visokih zahtjeva za čvrstoću završne obrade, debljina sloja mora biti ne manje od 6-8 mm, a sam materijal mora biti gusta, niska poroznostOvi parametri odgovaraju brojnim materijalima koji se danas glavne pri odabiru vrste završne obrade:
- žbuka;
- slika;
- prirodni kamen;
- pločice za oblaganje;
- pločice;
- završna cigla.
Najčešći materijali zbog svoje dostupnosti i brzine rada su žbukanje i bojanje pećiZa izravnavanje zidova preporučuje se korištenje toplinski otpornog kita, koji se također može koristiti kao samostalni završni materijal.
Ponekad su peći prekrivene pocinčanim čelikom, ali to se ne preporučuje, jer se peć zagrijava do značajnih temperatura tijekom upotrebe, a metal dobro provodi toplinu. Zbog toga se lako možete opeći.
Dekorativna žbuka otporna na toplinu. Kako je napraviti sami?
Kako bi se sakrile neravnine, kako bi se površina pripremila za bojanje, koristi se žbuka. Njegove dekorativne varijante mogu se koristiti kao samostalna završna obrada.
Pažljivo! Posebnost žbuke za kamine i peći je njezina stalna izloženost toplini. To isključuje mogućnost korištenja običnog cementnog morta - pod utjecajem topline cement se širi i puca, a također oslobađa otrovne tvari.
Za žbukanje grijaćih uređaja je poželjnije koristite sljedeća rješenja:
- na bazi gline i vapna;
- na bazi gline i pješčenjaka;
- na bazi vapna i gipsa.
Glina je najpopularniji materijal za izradu morta zbog svoje visoke toplinska vodljivost. Za izradu žbuke na bazi gline, pomiješajte glinu namočenu u vodi s pijeskom u omjeru 1:2. Sastav treba biti srednje gustoće, dobro promiješati, ali biti plastičan. Za poboljšanje svojstava otopine, dodajte azbest, vapno, u nekim slučajevima je dodatak dopušten cement.
Fotografija 1. Postupak žbukanja peći od opeke pomoću glinenog morta. Možete ga sami napraviti.
Za brzu provjeru kvalitete i plastičnosti smjese, koristi se uže promjera 1-2 cm, nakon čega ga namotaju na prikladan štapić (promjer oko 5 cm). Ako se podvez ne pokvari, ako se može malo izvući, konzistencija otopine je dobra. Možete oblikovati male kuglice ili kolače i sušiti ih na suncu ili pomoću grijalice - pravilno pomiješana otopina neće puknuti.
Poznati proizvođači gipsanih mješavina
Suvremeno tržište nudi razne vrste gotove suhe mješavine za žbukanje peći:
- "Terakota"Smjesa se sastoji od suhe gline, šamotne prašine i vezivnih elemenata. Karakterizira je plastičnost i čvrstoća, a svoja svojstva zadržava i prilikom zagrijavanja. do 200 stupnjeva, ekološki prihvatljivo.
- "Plitonit"Sadrži aditiv u obliku vlakana za povećanje čvrstoće, podnosi temperature zagrijavanja do 400 stupnjeva, pogodno za pripremu za bojanje, za završnu obradu.
- "Pećar"Osim gline, sastav uključuje vapno i azbest, gips, mineralne dodatke. Smjesa se odlikuje elastičnošću i nevjerojatnom čvrstoćom nakon sušenja, ova žbuka zadržava svoja svojstva čak i na temperaturama do 600 stupnjevaNjegov nedostatak je što sadrži aditive koji se ne mogu nazvati ekološki prihvatljivima.
Korištenje gotovih smjesa omogućuje vam uštedu vremena na radu i postizanje visokokvalitetnog rezultata.
Vatrootporni kit
Ako površina uređaja ima primjetne neravnine, a tijekom gradnje korištena je opeka, bolje ju je poravnati toplinski otpornim kitom.
Materijal se koristi za obradu većine jako zagrijane površineblizu vrata peći, dimnjaka, ponekad se koristi za unutarnje uređenje ložišta.
Zahtjevi za smjese za kitvisoka otpornost na zagrijavanje, pucanje, veća elastičnost od gipsanih smjesa.
Referenca. Kako bi se izbjeglo pucanje, stručnjaci savjetuju zagrijavanje peći neposredno prije rada - kako bi stijenke peći bile tople. Površinu treba ravnomjerno navlažiti prije nanošenja otopine.
Rješenja se izrađuju na temelju glina i vapno s gipsom, često dodajući spojne elemente na temelju polimeri. Konzistencija kita treba biti gusta, ali istovremeno ravnomjerno raspoređena po površini. Za provjeru kvalitete preporučuje se valjanje kuglice iz otopine, a zatim njezino guranje između dvije daske - ako se pojave pukotine, otopina nije dovoljno elastična.
Poznati proizvođači
Najpopularniji su sljedeće tvrtke:
- "Plitonit" predstavlja različite opcije vatrootpornih kitova, na primjer, sastav "Vatrootporno" na bazi šamotne gline, koja se može koristiti za ispunjavanje unutrašnjosti ložišta (otporna je na toplinu) do 1200 stupnjeva).
- Mastika "Titan"Otporan na temperature do 1300 stupnjeva zahvaljujući sastavu na bazi kamenog brašna, tekućeg stakla i polimernih dodataka. Može se koristiti za unutarnje uređenje.
- "Toplinsko zidanje"Koristi se za vanjske radove, tretiraju se grijane površine. do 400 stupnjeva.
- "Herkul"Ima svojstva ljepila, sastav na bazi cementa s mineralnim i polimernim dodacima. Karakterizira ga visoka adhezija, otporan je na zagrijavanje. do 1200 stupnjeva.
Stručnjaci savjetuju korištenje gotovih toplinski otpornih kitova, jer je prilično teško samostalno stvoriti visokokvalitetnu smjesu.
Odabir boje otporne na toplinu
Boja otporna na toplinu može se nanositi i na metalne ili ciglene površine te na pripremni sloj kita ili žbuke. Korištenje boje štiti površinu od korozije i pomaže u davanju opreme estetski izgled. Boja za peć mora biti dovoljno elastična da ne puca pri zagrijavanju i hlađenju, ne smije doći do promjena boje, blijeđenja ili promjene boje zbog visokih temperatura.
Važno! Boje za peći ne mogu se izrađivati na bazi ulja koja pri zagrijavanju oslobađaju otrovne tvari, pa se smjese izrađuju na bazi akril, epoksid, silikon.
Konzistencija boje treba biti ujednačena i ravnomjerno nanesena. Ponekad se koriste boje u spreju. prskalice i spreman aerosoli — u ovom slučaju, konzistencija sastava je tekuća (na primjer, tako se nanosi toplinski otporna caklina).
Poznati proizvođači termalnih boja, fotografije
- "Tikkurila"Finski proizvođač predstavlja niz boja različite otpornosti na toplinu (do 1000 stupnjeva).
Fotografija 2. Limenka crne toplinski otporne boje. Proizvođač: finska tvrtka Tikkurila.
- "Certa"Proizvode se razne vrste toplinski otpornih antikorozivnih boja i lakova. Otporni su na toplinu do 650 stupnjeva.
Fotografija 3. Tri emajlirane staklenke otporne na toplinu koje mogu podnijeti zagrijavanje do 650 stupnjeva. Proizvođač "Certa".
- "Novi ton" Dostupno u limenkama, pogodno za tretiranje metalnih dijelova peći (vrata, dimnjak). Dobro podnosi toplinu. do 800 stupnjeva.
Fotografija 4. Dvije limenke termootporne boje u crnoj i zlatnoj boji. Proizvođač "New-Tone".
Sloj boje mora se nanositi na površinu pripremljenu u strogom skladu s uputama proizvođača, obično očistiti od prljavštine i prašine, odmastitiPreporučuje se i pećnica. predgrijavanje (Ovo će pomoći da se površina zidova osuši prije bojanja).
Materijali loše kvalitete su opasni
Pri korištenju završnih materijala koji ne zadovoljavaju sve zahtjeve, moguća su oštećenja stijenki peći, požari i prodiranje ugljičnog monoksida u prostoriju. Stoga je važno osigurati da materijali nemaju znakovi nekvalitetnih proizvodaNeujednačena konzistencija, neravnomjerno nanošenje sastava, pucanje i odvajanje sloja od površine pod utjecajem visokih temperatura.
Koristan video
Pogledajte video koji objašnjava postupak završne obrade kamina dekorativnom žbukom.
Komentari