1300度でも限界じゃない。自分で作る、驚きのマッフル炉
ご覧になっているセクション 消音大きなセクションに位置する 炉の種類。
生産中 マッフル炉は、単結晶の成長、セラミックの焼成、さまざまな金属の溶解と精製、分析を行うために使用されます。
ストーブ、 自宅の工房で独立して制作された陶磁器製品の乾燥、溶融ガラス、金、銀の加工に使用されます。
マッフル炉の概略図と設計の特徴
ロシアと外国のメーカーが提供 数十のモデル マッフル炉は、電力、作業室のサイズ、マッフル加熱方法、ネットワーク電圧要件、設計、コストが異なります。
写真1. 高温炉の主要要素であるマッフルの模式図。構造の主要部分が示されています。
電気コンロ
電気マッフル炉では、加熱は要素を使用して行われます。 主電源から電力供給. デバイス 以下の部分から構成されています:
- 扉付きのケースから;
- 不燃性の多孔質材料で作られた外装の外層から;
- 硬質耐火材料で作られた内側ライニング層から;
- 加熱要素とネットワーク接続システムから。
フレーム 鋼板を溶接するか、古い機器(電気オーブン、ガスオーブン、冷蔵庫、鋼製樽など)から取り出した既製のケーシングを使用します。ケーシングが大きいほど、作業室も大きくなります。
彼らは直面している 本体は玄武岩ウール(ミネラルウール)またはアスベスト繊維、パーライト、バーミキュライトで作られています。これらの耐熱性素材は保温性に優れています。
耐火性 耐火粘土レンガの層 1300~1850度の温度に耐えます。レンガを接合するために、耐火粘土(カオリン)と耐火粘土砂のペーストが使用されます。レンガを使用せずに、厚い耐火粘土層で硬い耐火層を形成することもあります。
発熱体、サーモスタットなど 電気機器 電化製品売り場で購入できます。ニクロム、鉄、赤外線放射体(セラミックおよび石英)製のスパイラル、ワイヤー、テープが販売されています。
ドアに取り付けます ロック不用意に開くのを防ぎます。扉の内側には耐熱ライニングが施されています。
ガス装置
ガスマッフル炉 非売品バーナーの接続に関する技術規制がないため、ガスボンベからのガスの使用は工場のガスストーブと暖房柱でのみ可能です。
職人はガスコンロや自家製バーナーなどの標準的な器具を使用します。 デザインに ガス焙煎器具 入力:
- スチールボディ;
- 多孔質断熱材の層。
- 耐火性硬質層;
- 炉(マッフル)内に挿入される、製品を焼成するためのセラミック容器。
- ガスバーナー;
- ガス供給管;
- 耐火材で補強された炉蓋。
フレーム 樽や古いオーブンから作られます。床ではなく棚に固定します。本体の断面は円形、長方形、正方形などがあります。 蓋 これらは鋼鉄で作られており、玄武岩ウールとモルタルの層で裏打ちされています。
多孔質断熱シーラント 膨張バーミキュライト、アスベスト繊維、鉱物(玄武岩)ウール、またはパーライトから作られます。
として 難治性 最もよく選ばれるのは耐火粘土レンガです。モルタルまたは粘土耐火粘土モルタルで接合されます。
参照。 ハウジングの壁または底にバーナー用の穴が開けられています。
小型オーブンに適しています 家庭用ガス機器のバーナーガス供給制御弁を備えたバーナーです。大型の装置では、職人が自作したバーナーを使用しますが、安全ではありません。
アドバイス。 オーブンからガスを逃がすために、蓋の端またはタンクの端に開口部が設けられています。 小さな穴大きさは玄武岩のウール片で覆うことで調整されます。
で 内部コンテナとして焼成した作品を入れる容器は、工場で作られた陶器製の容器(非常に小さな窯の場合は植木鉢)を使用します。既製の容器がない場合は、陶芸家に注文することもできます。
ガスでマッフル炉を作る方法
独自のデバイスを作成する 次の手順が含まれます。
- 作成(購入) スチールボディ そしてそれを支持台に設置する。
- 切り取る 取り付け穴 バーナーとガス出口。
- 敷設と固定 多孔質断熱材 オーブンの壁と底に;
- クラッディング 耐火レンガオーブン;
- 乾燥 デバイス;
- インストール ガス機器;
- 製造または購入 こもる;
- 製造業 蓋 鋼板と耐火粘土で作られています。
構造上、始動時はバーナーを低出力で点火し、徐々に炎を上げていきます。 ウォームアップ時間 平均的には 40分、 時間 焙煎 強い炎の上で 1~1.5時間。
溶融炉
ガラス片を焼結するために設計された溶融用マッフル炉は、作業用の 600~1100度までの温度温度が低い場合、ガラスは柔らかくなり、曲げられるようになります。
溶融炉と従来のマッフル電気装置の主な違いは 使用中 耐火物として ミネラルウールおよびその他の多孔質材料のみ。
マッフルは加熱される 開いた螺旋ではありませんが 石英管内の特殊な元素これにより、製品へのスケール付着を防止します。ヒーターはチャンバーの側壁または上部に設置されています。
溶融温度は温度制御装置によって設定されます。加熱されたガラスは粘性があり流動性のある物質であるため、溶融炉は 厳密に水平に設置 (建物レベルを使用)
自分で溶断炉を作る場合 サーモスタットと密閉型加熱要素を使用することが不可欠です耐火物としてミネラルウールが選択されます。それ以外は、この装置はレンガ製のマッフルを備えた電気炉と変わりません。
誘導マッフル炉
このような装置では、金属は通過時に発生する高温の影響を受けて溶解する。 ソレノイドまたはコア(インダクタ)を流れる電流。
加熱体は二次巻線の役割を果たす。マッフル誘導装置 数秒で温まります。
がある さまざまなオプション 自宅で誘導炉を作る。最も簡単なケースでは、スパイラル用の銅棒、溶接インバータ(発電機)、制御・計測機器、配線、それらを接続するための端子を使用します。
電気マッフル炉を自分で作る
小型マッフル炉の建設を考えてみましょう。この装置は電圧のかかったネットワークに接続されます。 220V。
材料の選択
装置を作るための材料は、金物店や電気製品売り場で入手できます。マッフル炉を作るには、以下のものが必要です。
- 葉っぱの 鋼鉄 厚さ 2~3 mm(2平方メートル)
- 圧延鋼 「コーナー」セクション付き (3メートル)
- 断熱材(玄武岩ウール);
- 耐火粘土 レンガ、 12個;
- モルタル(5~7kg)
- 熱電対 クロメル-アルメル;
- セラミックチューブ 熱電対用;
- スパイラル ニクロム;
- グラスファイバーチューブ コイルと熱電対のリード線の絶縁用。
材料を選ぶ際には、 品質耐熱性、急速な加熱と冷却に耐える能力。マッフルを長期間使用するためには、数年間使用したレンガは使用しないでください。
ツールの準備
モルタルからペーストを作る 10リットルのバケツとミキサーが必要になります。 溶液を混合する際は、呼吸器を使用してください。設置には以下のものが必要です。 建設工具と機器:
- 溶接機;
- 電気ドリル;
- ブルガリア語;
- 超硬ドリルと金属ドリルのセット。
- ストーブ職人の道具:ハンマー、ピック、こて、小さなヘラ、メジャー。
- 電気工事士の工具: ペンチ、ニッパー、丸ペンチ、金属定規、通常のドライバーとプラスドライバー。
ステップバイステップの説明
ワークフローには以下が含まれます 次のステップ。
- マークしてカット 鋼板。筐体部分と扉部分を切り出します。
- ケーシングは溶接されている そしてドア。
- 彼らは溶接している 体に ヒンジ ドアとロックの取り付け用。
- モルタルから 解決策を作る (パッケージの指示に従って)。
- レンガから 彼らはストーブの模型を組み立てている螺旋を敷く場所を決定します。
- レンガで 溝はドリルで作られる スパイラルを敷設するための工具です。作業には超硬ドリルを使用します。
- コーナー グラインダーで切断し、溶接する そこからレンガのフレームが作られます。
- フレーム内 レンガを積み上げる (モルタル溶液上)。
- 石工 3~4日間乾燥させる。
- 溝の中のマッフルの壁の中に ニクロムスパイラルの敷設レンガに穴を開けて、接点を取り出します。
- 熱電対について セラミックチューブを装着する グラスファイバー保護。
- 彼らは炭化ドリルでマッフルでそれを作る 熱電対とインサート用の穴 彼女を部屋の中に入れた。
- 接点出力場所 モルタル溶液でコーティング。
- 消音 1~2日間乾燥させる。
- 筐体の背面壁 ミネラルウールの層を敷く。
- ケース内 消音器を取り付ける重いストーブがその下の脱脂綿の層を圧迫しないように、金属製の格子台の上に置かれます。
- ケースに入った金属ドリル付き ドリル穴コイルと熱電対の接点を外に出します。
- マッフルとケーシングの隙間が狭い 玄武岩ウールを詰めたものです。
- 層 玄武岩ウールがドアに敷かれている ニクロム線で固定します。
- ドア 筐体に設置、彼らは鍵をかけました。
- 彼らは鋸で切っている ドアと同じ大きさの耐火粘土レンガ発射時はドア前の燃焼室に収納されます。
重要! 螺旋がレンガの溝から抜け落ちないように、数箇所に設置します。 モルタル溶液で強化。
マッフル炉を電源に正しく接続する方法
電気製品の取り扱い経験がない場合は、専門の電気技師にご相談ください。デバイスをネットワークに接続するには 購入する必要がある:
- サーモスタット;
- 耐熱プラスチック製の大型端子台。
- 耐熱プラスチック製の電線接続用小型端子台。
- コンタクタ(電磁スタータ)
- 2線式電気ケーブル。
- 電気プラグ;
- 標準的な電気パネルケース。
このオーブンを選んだ場合 シングルチャンネルサーモスタット M-1-K作業室の温度を調節する 最大1300度このデバイスは複雑なスケジュールで動作することができ、加熱の時間と温度を設定するのに役立ちます。
参照。 ニクロム線の断面積と長さ、螺旋巻きの直径、接続線の断面積、および電気回路のその他のパラメータ 参考書に従って計算し、事前に選択する。
この要素は 7 つの接続ソケット (電源線用端子 2 つ、熱電対接続用端子 2 つ、リレー用端子 3 つ)このデバイスは 4つのボタンサーモスタットがオンになると、インジケーターライトが点灯します。デバイスには、パネルへの取り付け用のブラケット2個と、接続に関する詳細な説明書が付属しています。
ブロックの設置
ブロックが取り付けられています 以下の順序で。
- 熱電対とコイルの接点は端子台で絶縁されています。 2線式ワイヤで接続します。
- 電源コードへ プラグを接続します。
- 盾の中に 彼らは締めている サーモスタット、コンタクタ、大型端子台。
- 接触器と端子台を介してサーモスタットへ 熱電対、マッフルコイル、電源コードをプラグに接続します。
電気マッフル炉は必須です 接地されています。
炉を作る際に起こりうる困難と問題
デバイスの製造時に困難が生じる 素材の選択 そして 温度制御システムの設置不適切な材料の選択は、マッフルの急速な破損につながります。そのため、一部の職人はコスト削減のために、耐火粘土の代わりに低品質のレンガや粘土砂モルタルを使用することがあります。これはマッフルにひび割れが生じ、熱損失につながります。
ひび割れたマッフル 耐火粘土溶液で一時的に封印します。チャンバーを取り外し、新しいものと交換する必要があります。
焼くと サーモスタットなしでネットワークに接続するマッフル内の温度が制御されていないため、所定の温度で焼成する必要がある製品に損傷を与える可能性があります。この問題を解決するには、サーモスタットと電気機器を購入し、制御ユニットを組み立ててマッフルの加熱要素に接続する必要があります。
役に立つビデオ
マッフル炉の作り方を説明するビデオをご覧ください。必要な材料とツール、最初に行う必要があること、推奨されない操作などについて説明します。
自家製ストーブの安全性と信頼性を確認する方法
マッフル炉の信頼性を確認するために、試験が行われます。試験中に装置の電源を入れると、 低温でテストした後、最高温度でテストします。 屋内でデバイスを操作する場合 回路ブレーカーは落ちないはずです。 これは電気機器が正しく接続されていないことを示します。