鍛冶屋のための節約術：金属を硬化させるためのマッフル炉を自分の手で作る

マッフル炉は、 さまざまな金属を必要な温度まで加熱します。

マッフルは、金属が燃料やガスと直接接触するのを防ぐ性質を持っています。固定式の加熱室と交換可能なマッフルを備えた炉も同様の原理で動作します。

金属を硬化させる方法

この装置を使用して金属を処理する方法はいくつかあります。

• 熱処理： 焼きなまし、硬化、焼き戻し、時効。
• 貴重な材料を扱う、直火の使用が許可されていない場合の金属の再溶解。
• 受け取る 均一な表面色特に陶磁器（高度な芸術性を持つもの）を加工する際にはマッフル炉が使用されます。
• 誘電体の乾燥。
• 火葬、鉱物成分への燃焼。

マッフル炉はどのように機能しますか?

金属硬化装置がどのように機能し、さまざまな要素の相互作用のプロセスが発生するかを理解するために、その構造を詳しく見てみましょう。

• 炉体オーブンが内蔵された古いガスコンロをお持ちでしたら、この機器のベースにぴったりです。そのようなオーブンに最適なサイズは以下の通りです。 70cm-50cm-60cm。 これらの寸法は熱処理の作業に便利です。

• 内層火室表面と直接接触します。効率はこの構造部分に依存するため、耐火粘土レンガを使用する必要があります。

写真 1. 耐火粘土質の耐火レンガは、自分の手でストーブを作るときに内層に必須の要素です。

• 外層その目的は熱伝達損失を低減することです。この効果を得るために、ペリライトや玄武岩ウールが広く使用されています。

• 作業スペースの暖房。 ニクロム線またはフェクラル線で作られたスパイラルが、ガスコンロ全体の加熱を担っています。フェクラル線の方が柔軟性が高いため、ニクロム線の方が安価です。

アルミニウムと銅を溶かす装置

低融点金属は脆いです。 作業計画に従うことが重要である このタイプの金属を使用します。

例えば、銅やアルミニウムを溶かすには、マッフル炉を加熱する必要がある。 最大1083、そして青銅を溶かすために – 摂氏930度。

これらの材料は、他の低融点材料の中で最も高い融点を持っています。

つまり、結論は自ずと明らかです。低融点金属を扱うには、最高温度まで加熱できる炉が必要です。 最高1100度。

低融点材料を扱う段階

1. 炉の焼成 温度で注ぐため 600度。
2. 形態の浸漬。
3. 温度を上げて 900度。
4. オーブン内での金型の経過時間を記録します。 120分。
5. 型を取り出して冷やします 500度。
6. 低融点材料を金型内に投入します。

溶ける金

金などの高融点金属は、作業中に融点が高くなるという特徴があります。そのため、この問題をうまく解決するには、 オーブンを1300度に予熱するただし、鋼鉄を扱っている場合は、耐火係数を確認する必要があります。

考慮する必要がある 着火材の要因したがって、燃焼中に有毒物質を放出するものなど、有毒なものを除いて、不要な家庭用品すべてでストーブを加熱することができます。

以下もご興味があるかもしれません:

作り方も簡単、使い勝手も抜群。陶芸を焼くためのマッフル炉は、まさに職人の夢！

暖かさは家だけじゃない！ガレージ用薪ストーブ：自作の作り方

暖房システムに追加のポンプを設置しないでは済まないのはどのような場合ですか?

耐火材料を扱う段階

1. 

   温度で注入するための炉の焼成 900度。
2. 形の没入。
3. 加熱温度 最高110度。
4. オーブン内での金型の経過時間を記録します。 150分。
5. 型を取り出して冷やします 800度。
6. 耐火材料を鋳型の中に入れます。

DIY誘導マッフル炉

マッフル炉は必要な設計である 宝石職人や鍛冶屋の創造性のために、その他、セラミックや鋼の硬化を扱う職人。溶解用の誘導マッフル炉は通常高価ですが、自分で作ることも可能です。

必要な材料と道具

• 

  耐火粘土レンガ6個、耐火物。
• 耐熱シリコン。
• ボルトとナット。
• 鋼の厚さは2mm以上。
• 小径チューブ、 鋼鉄。
• ドリル。
• 金属ニッパー。
• さまざまな直径のドリル。
• 溶接アクセサリー。

構造物の製造

• 本体部分のインストール。 耐火粘土レンガの内側に横穴を開けます。これは加熱コイルを設置するためのものです。この溝によって炉の容積、つまり内部空間が広がり、作業効率が向上します。レンガを積み重ね、角柱状に固定します。ひび割れをなくします。
• 壁の製造。 使用材料：カンタル、フェクラル、ニクロム。材料の設置方法は自由ですが、円形に配置することをお勧めします。こうすることで、熱処理プロセスに悪影響を与える温度差が生じません。

写真 2. マッフル炉の主要部分は穴が開けられた耐火粘土レンガで組み立てられています。

• 断熱材の設置。 効率は構造物内部の温度保持の程度に依存します。断熱材自体は混合物であり、 セメント0.8部とパーライト0.2部からなるプリズムと壁の間の混合物は約 48時間。
• 底部を作ります。 製品の下部に湾曲したブランクを作り、4本の小さな鋼管を取り付けます。これがストーブの脚になります。製品の中にセメント混合物を流し込み、硬化後にワイヤーを格子状に通して均一な層を作ります。最後にタルクを塗布します。
• 蓋作り。 底と同じサイズの型枠を作り、取っ手を取り付けます。蓋にセメント溶液を注ぎ、上から流し込みます。
• 螺旋を作る。 ニクロム線 断面積0.1cm 半径の鉄棒 3ミリメートルワイヤーをロッドから取り外すと、螺旋状のワイヤーができます。ワイヤー同士が接触しないように注意してください。完成した螺旋状のワイヤーは、製造工程の最初の段階で作られたスロットに挿入されます。

写真 3. ニクロム線の螺旋が耐火レンガの特別なスロットに配置され、巻き線が接触しないようにします。

• オーブンの組み立てと乾燥。 オーブンのすべての部品を組み立て、設置し、乾燥させます。製品は風通しの良い場所で乾燥させてください。乾燥工程中の加熱器具の使用は固く禁じられています。

役に立つビデオ

金属硬化用のマッフル構造を作成するオプションの 1 つを紹介するビデオ クリップ。

マッフル炉 – 万能アシスタント

マッフル炉とは、 金属を扱う人々の生活を楽にするこれは事実上、かけがえのないツールです。現代の消音装置は、それぞれにニュアンス、複雑さ、そして機能があり、高価な機器となっています。

自分で行う方が簡単なので、工場の欠陥から身を守り、生産技術を理解し、開発に必要な新しい経験を得ることができます。