自分の手であなたの生活に異国情緒を加える方法：ポンペイのオーブンの絵

ポンペイ（イタリアまたはローマ）オーブンは調理器具の一種です。 ピザやパンを焼く、また世界の料理のその他の料理も準備します。

このタイプの調理器具は、 イベリア半島 そしてその後、地中海地域の人々の間に広まりました。

最も近い類似品はロシアのオーブンとタンドールです。

ポンペイの薪窯：特徴

家 特異性 ポンペイのオーブンのデザインは、 ドーム均一な熱分散を確保し、熱損失を最小限に抑え、ドラフトを最適化します。

そのため、自宅で伝統的なイタリアンピザを焼くときには、ポンペイのオーブンが欠かせません。

ポンペイのオーブンは比較的異なる コンパクトサイズ最適な（そして最も一般的な）設置オプションは、デバイスを屋外に設置することです。

原理と動作

大きさやデザインにかかわらず、ポンペイのオーブンの一般的な動作原理は同じです。対流 熱エネルギーの流れ 燃料の燃焼から 上昇する 炉床（火室の下部水平面）から そしてドームの天井から反射される内部チャンバー全体が加熱要素として機能します。

熱エネルギーの均一な分布に加えて、ポンペイの炉の設計は、 自然な調節 燃料の燃焼強度を制御し、最適な指標からの逸脱の可能性を排除します。この点は、ポンペイの炉の煙突が構造の前部、内室の入口の真上に配置されているという事実によって説明されます。

デザイン

古典的なポンペイのオーブンの図には、次の要素が含まれています。

• 基礎と台座;
• テーブルトップ;
• ドーム アーチ付き。
• パイプ 煙突。

完成した構造物の重量が大きいため、 堅固な基盤と台座後者はコンクリートブロックで構築され、鉄筋コンクリートスラブ（最適厚さ100 mm）がカウンタートップとして使用されます。

品種

ポンペイのオーブンの最も一般的なタイプは、トスカーナ式とナポリ式です。

トスカーナのオーブン

コンパクトなサイズが特徴です。ドームは正半球形で、 高さは底円の半径に等しいこのオプションは、ピザを焼くだけでなく、 料理やその他の料理。

ナポリピザ窯

トスカーナモデルとは異なり、 ナポリのオーブンのドームの高さは、底円の半径の80%である。このタイプの装置の設計はピザを作ることを目的としており、ここではピザがはるかに速く焼かれます。

利点と欠点

ポンペイアンストーブを使用する主な利点は次のとおりです。

• 高い 加熱速度火をつけてから30分後には食材を入れることができます。1時間後にはオーブン内の温度は 370℃で。
• 高い 熱伝達本体内部に熱が蓄積され、燃料が燃え尽きた後も数時間は調理が可能です。
• コンパクトな寸法 あらゆる場所での建設が可能です。

ポンペイのオーブンの主な欠点としては、まず次のことが挙げられます。 複雑さと高コスト 構造と配置の必要性 堅固な基盤。

ポンペイのオーブンを自分の手で作る

既存の炉の種類には違いがあるにもかかわらず、その建設計画は 最小限の違い 特定のプロジェクトを選択する際の主な基準は、完成した構造物の規模（そして、その結果として必要な資源の量）です。さらに、プロジェクトを選択する際には、敷地内の立地、そしてその地域の気候や地形的特徴も考慮されます。

プロジェクトの選択

プロジェクトの選択は主に 要件 完成品に。ピザ焼き専用にオーブンが必要な場合は、専用に設計されたナポリ型を検討することをお勧めします。ピザ焼き以外にもオーブンを使用する場合は、より汎用性の高いトスカーナ型でも十分です。

寸法図と図面

写真1. ポンペイの溶鉱炉の模式図。構造の主要部分がすべて示されています。

写真2. ストーブの図面（想定）。すべての寸法はインチ（1インチ＝25.4mm）で表記されています。

写真 3. ピザ窯の構築手順を示す図。

材料と道具

ポンペイのオーブンを作るには、以下の材料が必要です (正確な量は選択したプロジェクトによって異なります)。

• 難治性 耐火粘土レンガ - 250〜300個。;
• 化粧レンガ 入口アーチの建設のため - 20～30個;
• コンクリートブロック 台座の建設のために - 32個. ベース用 高さ800mm;
• 断熱性: ミネラルウールまたはケイ酸カルシウム板;
• 防水： 屋根用フェルトまたはポリエチレン;
• セメント、砂、砕石;
• モルタル （市販のブランドの既製溶液が適しています SHA-28）;
• ボード 型枠工事用（幅150mm以上）;
• 補強材（直径8～10 mm） 金属 ワイヤー。

レンガやコンクリートブロックを選ぶときは、その外観を参考にしてください。 受け入れられない バリ、形状の歪み、その他の欠陥の存在。耐火粘土レンガの場合、縁部に滑らかな内面を持つ小さな丸みを帯びた凹みがあっても許容されます。ただし、レンガ1個あたり4個以下、縁部1個あたり1個以下とします。

必要なツール:

• レベル、巻尺、下げ振り、分度器;
• こて、ヘラ、ノミ;
• ブルガリア語;
• 容量 溶液と水用。

財団

ポンペイのオーブンは重量が重いため、強固で信頼性の高い基礎が必要です。最適な 仕事を行う季節は夏です。

炉の予定場所で作業が行われる マークアップ基礎の面積が台座の面積を超えることが重要です。穴を掘り、 深さ350mm以上掘削坑の内周に沿って木造の構造物が構築されます。 型枠 財団のために。

完成した型枠は高密度ポリエチレンの層で覆われ、その底に中粒度の砕石が敷き詰められ、その上に砂の層が敷かれる。 （100～150mm）。次に、別のポリエチレン層が敷かれます。

結果に加えて 防水クッション セメントモルタルを流し込みます。モルタルは 乾燥したセメントと砂 （比例して 1:3 それぞれ）と必要な水の量を決定します。

セメントは 3 段階に分けて注入され、各層が「固まる」まで少なくとも 2 日間の間隔が空けられます。

基礎の補強 溶液レベルが型枠の端に達した後に行われます。完成した基礎が最終的に安定するためには、 最低3週間この制限を無視すると、炉が急速に変形するおそれがあります。

台座とテーブルトップ

台座はコンクリートブロックで作られており、高さはユーザーの好みに応じて選択されます。 最小 推奨パラメータ - 800ミリメートル。

完成した台座は H字型 または U字型、最適 辺の長さ - 1200 mm標準ブロックの長さは 400ミリメートルそのため、各面の土台には3つのブロックが必要です。コンクリートブロックは「乾いた状態」で敷き詰められ、金網で固定されます。作業片は建築水準器などの測定器具で検査され、その後、溶液をコンクリートブロックの穴に注ぎます。乾燥には約10分かかります。 最大3日間。

台座が完成したら、テーブルトップを組み立てます。このプロセスは基礎の作成と似ています。

1. 準備中 型枠 必要なサイズ 高さ150mm以上。
2. フォームの下部には罫線が引かれています 屋根用フェルトまたは厚いポリエチレン。
3. 防水層の上に防水層を形成します。 50 mmの隙間がある補強メッシュ台座の端が伸びている箇所は補強サポートを追加して補強します。
4. コンクリートモルタル 型枠に流し込み、ヘラで水平にならした後、将来のカウンタートップの表面をたっぷりと水で湿らせ、ポリエチレンで覆います。

筋力増強に推奨される期間は 少なくとも3週間乾燥が不十分なカウンタートップを使用すると、ひび割れが生じ、その後構造が破壊される可能性があります。

ドーム

テーブルトップを台座の上に置いた後、その表面にドームのベースをマークします。 直径 円は選択した計画によって異なります。注文に従って作成されたマーキングに従って、耐火粘土レンガで基礎が敷かれます。

炉はこのようにして形成されます。高品質の材料を使用する必要があり、石積みの欠陥は許されません。

初期インストール モルタルを使わずに行われ、炉床の形状に合わせて切断する必要があるレンガを決定するために使用されます。レンガの切断はグラインダーで行われます。

テーブルトップの表面は層状に配置されている ケイ酸カルシウム板その後、図面に従ってモルタルの上にレンガを積み上げます。将来の炉の入口の土台は、 縁が形成された。

炉床の建設後 ドームの設置が始まる必要な形状と比率を維持するために、段ボールまたは合板の型板を半円形の板材で交差させて作ります。まず、炉の入口部分を形成します。レンガはモルタルの上に最小限の隙間を空けて積み上げます。

さらに注文する ドームは確立された手順に従って行われる テンプレート石積みはストーブの入り口から始まり、ドームの裏側まで続きます。次の列を積むには、レンガの間隔を広げる必要があります。石積みの形状を維持するために、生じた隙間にくさびを打ち込みます。ドームが完全に形成されるまで、計画に従って石積みを行います。その後、外側のアーチを形成します。その構築には合板の型紙を使用します。

具体的な計画に応じて、 煙突 煙突は通常のレンガで敷き詰めることも、既製の金属やセラミックのブランクから作ることもできます。煙突の高さも、選択した設計オプションによって異なります。煙突の設置が完了すると、すべての継ぎ目がモルタルで密閉されます。十分な強度が得られた後、使用したテンプレート構造は解体されます。

写真 4: 寸法を示したドームの内側と外側の詳細図。

粘土または石膏で作られた断熱材と外装材

ドームの敷設工事の最終段階は、断熱材と外装材の設置です。断熱材として、ミネラルウールまたはケイ酸カルシウム板が使用されます。この断熱材をドームの外側に敷き詰め、サイズと形状を調整した後、断熱層を施工します。 固定されている の助けを借りて 耐熱接着剤 または特別な マスチック。

ストーブの外装は石膏または粘土で作られています。構造物に天蓋がない場合は、2層構造にすることをお勧めします。

• インテリア レイヤーが実行中 耐熱性 石膏（最大 層の厚さ - 12 mm）。
• 外部の レイヤーが実行中 耐湿性 石膏（層の厚さ - 4 mm）。

完成したポンペイのオーブン 使用しないでください 少なくとも 2週間 工事完了日から。降雨があった場合、構造物は防水材で覆われる必要があります。

試験

完成したユニットは、必要な乾燥期間が完了した後にテストされます。

• のために 最初の火種 通常のものが使用される 紙またはわら （1.5kgまたは2kg それぞれ）。
• のために 2番 焚き付け - わらと柴 （2.5 kgと0.5 kg）。
• のために 三番目 焚き付け - 4kgの木材チップまたはペレット （ペレットの使用はテスト中のみ許可されます）。
• の過程で 4番目 小さな焚き付けが使用される ログ。
• のために 次の2つ 従来の焚き付けが使用される 薪。

テストが成功した場合にのみ、炉のさらなる運転が可能になります。

起こりうる合併症

ポンペイの溶鉱炉の建設 - 複雑で高価、そして労働集約的 プロセス。理論的な知識と実践的なスキルの欠如は、軽微な欠陥から完成した構造物の完全な破損まで、多くのミスを引き起こします。物理的損失と経済的損失に加えて、直ちに 健康と生命への危険 人々。

完成した炉の最適な効率と安全性指標を達成するには、以下の条件を満たす必要があります。 必要なスキルの有無 そして 技術への厳格な遵守 工事。

ポンペイのオーブンを使う

ポンペイのオーブンを建設するには高い費用と複雑さが必要であったにもかかわらず、最終的な結果は 結果はすべてのコストに見合う価値がある既存の技術に基づいて作られたオーブンを使えば、オリジナルのレシピ通りの伝統的なイタリアンピザを焼くことができます。トスカーナ風に改造すれば、肉、魚、野菜、様々な種類のペストリー、そして多くの伝統料理や郷土料理をオーブンで調理できます。

役に立つビデオ

このビデオでは、素晴らしいピザ窯をゼロから作る方法を、シンプルで分かりやすい方法で紹介しています。