ストーブを100年も長持ちさせる：耐火粘土から石積み用のモルタルを作る方法

シャモット粘土モルタルは従来の粘土砂ペーストとは異なります 耐熱性の向上このエリアのレンガは高温にさらされるため、火室を敷くために使用されます。

乾燥した耐火粘土混合物は 高強度このような材料を使用して配置された火室は、継続的に使用しても数年間は修理が必要ありません。

耐火粘土の組成

耐火粘土モルタルの主成分は 焼成カオリン （シャモット）。カオリンは天然の粘土、堆積岩です。 非常に粘性の高い可塑性材料。

カオリンクレイは カオリナイトこの鉱物の化学式は アル₄[シ₄お₁₀]（おお）₈粘土には 不純物：

• カリウム、マグネシウム、カルシウム、ナトリウムの酸化物;
• 鉄およびチタンの水酸化物およびそれらの硫化物。

カオリナイトは 温度1300～1850℃加熱すると、鉱物組成から結合水が除去され、シャモットが得られます。濃縮および焼成の過程で、チタンと鉄の硫化物と水酸化物が除去されます。

焼成された塊は部分的に焼結し、可塑性を失います。熱処理後、材料は 主な品質は耐火性です得られたシャモットの破片は細かく砕かれ、砕石にされ、 破片サイズ0.5～2.5 mm焼成技術に応じて、 2種類 耐火粘土：

• 高度に焼きなましされた （吸水量 - 2～10％の水）;
• 低温焼鈍 （吸水量 - 最大25％の水）。

特徴: なぜこれがストーブの敷設に適しているのでしょうか?

耐火粘土モルタル 完璧にフィット 耐火レンガを敷く場合、レンガと結合ペーストは 同じ線膨張係数。

加熱すると、このような石積みは 均等に広がる継ぎ目に亀裂が生じません。

耐火粘土モルタルはセラミックレンガの敷設にも適しています。 特徴 炉の建設に適した耐火粘土には、次のものがあります。

• 高い耐熱性 （焼成したモルタルは、 温度1300～1850度（耐火粘土の初期特性に応じて異なります）。
• 高い接着力 （水を良く出す セラミックレンガや耐火粘土レンガにしっかりと接着します。
• 強さ 薄い縫い目で、 許可する 敷設を行う 厚さ3～5mm。
• 幅広の垂直目地（耐火粘土）の強度 ギャップを埋めることができる 幅 最大12mm）。

耐火粘土はどこで、なぜ使用されるのでしょうか?

耐熱粘土は家庭用ストーブの建設だけでなく、石材にも使用されます。 冶金およびその他の工業炉シャモットは耐火コンクリートの充填材です。

シャモットの応用用途も広く、この素材は次のようなものを作るのに使われています。 彫刻 庭のために、 漆喰装飾 建物、 装飾陶器、パネル、粘土のお土産、陶器。

シャモット粘土で作られた器は耐久性と優雅さを兼ね備えています。陶芸家はシャモット粘土から、軽量の水差し、花瓶、薄壁のボウルなどを成形します。焼成された器は、クリスタルの器に似た、美しく心地よい音色を奏でます。

良質な粘土の選び方

「カオリン」と呼ばれる耐火粘土と既製の混合物 金物店で販売されているこの耐熱材料については、ロシア国内および海外のメーカーから高い評価を得ています。最も優れた耐火粘土は、企業で生産されるものと考えられています。 西欧。

材料を選ぶ際には、 製造年と品質高品質の混合物と粘土には、パッケージに表示されている分画サイズを超える粒子は含まれていません。

溶液を調製するための混合物において そうではないはずだ 2.5 mmより大きい砕石または砂。

文字「U」 パッケージに記載されている表示は、耐火粘土がリサイクルされた再生材料から作られていることを示しています。 文字「Sh」 これは、材料がリサイクルされておらず、火室の敷設に適していることを意味します。

建設資材は、特別に設備された倉庫に保管されます。耐火粘土が 乾燥した部屋で、密封された袋に入れて、プラス40度からマイナス40度の温度で保存混合物や粘土の保存期間に制限はありません。長期保存（3年以上）高湿度の状態で材料を使用すると、水分飽和により材料特性が劣化します。

粘土溶液の適切な作り方

使用前の耐火粘土 浸す粘土粉末が完全に覆われるように、材料に水を入れます。材料 よく混ぜる容器の隅に塊や乾燥した粘土が残らないように注意します。容量 密閉された そして去る 3日間。

製造手順：自分の手で建設用の混合物を希釈する

準備するには次のものが必要です: 大きな容器、冷水、スターラー、ミキサー、耐火粘土、耐火粘土 砂（砕石） または 石英砂耐火粘土の組成にはさまざまなレシピがあります。

• 1小節 耐火粘土 粘土、2～4小節 耐火粘土 砂、砕石;
• 1小節 耐火粘土 粘土、3～5小節 石英 砂。

量 水 耐火粘土メーカーの指示に正確に従ってください。 温度 屋内 - プラス5度から 以上（プラス60度まで）。

• 容器に粘土を注ぎます。
• 粘土の上に充填材（砂、砕石）を注ぎます。
• 乾燥した材料の上に水を注ぎます。
• 塊はスパチュラまたは建設用ミキサーで混合されます。
• 容器は水の過剰な蒸発を防ぐために密閉されており、 3日間休暇を取る。
• 指定された時間が経過したら、ペーストを再度十分に混合し、敷設を開始します。

だから、作業の準備のためにメーカーから「粘土耐熱石積み混合物」 テラコッタ、必要になります 容量、ミキサー、スターラー清潔で涼しい 水1キログラムの粉末につき 240ml パッケージの指示に従って水を加えます。

• 袋の中の混合物をタンクに注ぎます。
• 容器に水を注ぎ、溶液をスパチュラとミキサーで混ぜます。
• パスタ 20分間立つ再度混ぜて敷設に使用します。必要に応じて少量の水を加えて、適切な濃度に調整してください。

得られた物質の品質を確認する方法

よく練られた粘土ペーストの粘稠度はサワークリームに似ています。完成した混合物の可塑性は、1つまたは複数の方法で確認されます。

• 溶液をコテやヘラで取り、 45度の角度に傾ける通常の溶液はこてから流れ落ちたり、塊になって落ちたりすることはありませんが、 作業台の上に留まる 道具。
• 溶液をレンガに塗布する 均一な層（5 mm）で乾燥組成が「リーン」（砂が多すぎる）の場合、ペーストは乾燥後、軽い機械的作用でレンガから崩れます。脂肪分の多い溶液は乾燥後にひび割れが生じ、粘土が多く砂が少ない状態になります。通常のペースト ひび割れのない均一な層に硬化します崩れず、落ちず、割れません。

写真 1. モルタルの品質を確認する方法: 最初のレンガでは乾燥した混合物が崩れ、3 番目ではひび割れ、2 番目では最も良好な粘稠度を示します。

• 完成した混合物の可塑性 鞭毛で確認する解決策は展開される 直径1.5～2cm、長さ20～22cmまでの「ソーセージ」鞭毛は遅い 伸ばして包む 円筒形の物体に押し付けます。柔軟性の低い粘土で作られた止血帯はすぐに破れてしまいます。脂肪分の多い混合物で作られた止血帯は強く伸びて表面に張り付きます。通常の組成の溶液で作られた止血帯は 直径が約20％減少すると、引き伸ばされると破損します。。

溶液が乾燥して不適切な粘稠度になった場合はどうすればよいでしょうか?

解決策があまりにも 厚い （サワークリームよりも濃厚な） 水を加えてよく混ぜる。

解決策が 液体 （肩甲骨から流れ落ちる） すべての材料を加える （粘土、砂）を事前に選択した割合で、また ミックス。

混合 接着剤添加物なし セメント 乾燥後も品質を保持する水を入れて浸す必要があります。ペーストが完全に乾けば、数日間浸けておくことができます。

溶液に 化学添加物が含まれているセメントと接着剤、そして 乾燥した溶液は浸すことができない （モルタルなど）。製造元はパッケージにこの情報を記載しています。

役に立つビデオ

粘土モルタルの最適な粘稠度を決定する別の方法と、それを混合する方法を紹介するビデオ。

粘土混合物が固まるまでどのくらい時間がかかりますか

耐火粘土ペーストが空気中で完全に乾燥するまでの時間は 72時間レンガ内部ではこの時間が長くなりますが、それはレンガの厚さ、周囲の空気の温度と湿度に依存します。 石化 耐火粘土モルタルが発生する 800℃で。

初めて ストーブは3日ごとに加熱される 建設が完了したら、細くて燃えやすい薪を使用してください。最初の点火時にはダンパーと灰受けを完全に開けます。その後、ストーブを 1週間乾燥させる毎日少量の木材を燃やしています。

耐火粘土積みは、通常の粘土砂モルタルとセラミックレンガで作られた積み方よりも乾燥が速いですが、通常は火室のみが耐火粘土で作られています。そのため、耐火粘土積みの炉の始動時間は、粘土と石灰モルタルで作られた炉と同じです。 夏には できるだけ新しいオーブン 10～14日後、冬は1ヶ月後に暖かくなります。