손으로 삶에 이국적인 느낌을 더하는 방법: 폼페이 오븐 그림

폼페이(이탈리아 또는 로마) 오븐은 일종의 조리 기구입니다. 피자나 빵을 굽다그리고 세계 각국의 다양한 요리를 준비합니다.

이런 종류의 조리기구가 등장했습니다. 이베리아 반도 이후 지중해 지역 사람들 사이에 널리 퍼졌습니다.

가장 유사한 것으로는 러시아식 오븐과 탄두르가 있다.

폼페이 나무 오븐: 특징

집 특질 폼페이 오븐의 디자인은 다음과 같은 것으로 구성됩니다. 돔균일한 열 분배를 보장하고, 열 손실을 최소화하며 최적의 통풍을 제공합니다.

따라서 집에서 고전적인 이탈리아 피자를 구울 때는 폼페이 오븐이 꼭 필요합니다.

폼페이 오븐은 비교적 다릅니다 컴팩트한 사이즈. 가장 일반적인(최적의) 배치 옵션은 장치를 실외에 설치하는 것입니다.

원리 및 작동

크기와 디자인에 관계없이 폼페이 오븐의 일반적인 작동 원리는 대류입니다. 열에너지 흐름 연료 연소로부터 상승하다 난로(화실의 아래쪽 수평면)에서 그리고 돔의 천장에서 반사됩니다내부 챔버 전체가 가열 요소 역할을 합니다.

열에너지의 균일한 분배 외에도 폼페이 용광로의 설계는 다음을 보장합니다. 자연적 조절 연료 연소 강도를 조절하여 최적 지표에서 벗어날 가능성을 배제했습니다. 이는 폼페이 용광로의 굴뚝이 구조물 앞쪽, 내실 입구 바로 위에 위치한다는 사실로 설명됩니다.

설계

고전적인 폼페이 오븐의 다이어그램에는 다음과 같은 요소가 포함되어 있습니다.

• 기초와 받침대;
• 테이블 상판;
• 둥근 천장 아치가 있는;
• 파이프 굴뚝.

완성된 구조의 큰 무게는 다음의 존재를 요구합니다. 견고한 기초와 받침대후자는 콘크리트 블록으로 만들어지고, 철근 콘크리트 슬래브(최적 두께 100mm)가 조리대로 사용됩니다.

품종

가장 흔한 폼페이 오븐은 토스카나 오븐과 나폴리 오븐입니다.

토스카나 오븐

그들은 컴팩트한 크기로 구별됩니다. 돔은 규칙적인 반구이며 높이는 밑면 원의 반지름과 같습니다. 이 옵션은 피자 굽기 외에도 다음과 같은 작업을 수행할 수 있으므로 가장 다재다능합니다. 요리와 다른 요리.

나폴리 피자 오븐

토스카나 모델과는 달리, 나폴리 오븐의 돔 높이는 바닥 원의 반지름의 80%입니다.이런 종류의 기기는 피자를 만드는 것을 목적으로 설계되었으며, 이 경우 피자가 훨씬 더 빨리 구워집니다.

장점과 단점

폼페이 스토브를 사용하는 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 키가 큰 가열 속도불을 붙인 후 30분 후에 음식을 넣을 수 있습니다. 한 시간 후에 오븐 내부 온도가 원하는 온도에 도달합니다. 370°C에서.
• 키가 큰 열전달열은 신체 내부에 축적되며, 연료가 다 타버린 후에도 몇 시간 동안 요리가 가능합니다.
• 컴팩트한 크기 그리고 어느 부지에서나 건설이 가능합니다.

폼페이 오븐의 주요 단점 중 가장 두드러지는 것은 다음과 같습니다. 복잡성과 높은 비용 구조뿐만 아니라 배열의 필요성 튼튼한 기초.

내 손으로 만드는 폼페이 오븐

기존 용광로 유형 간의 차이에도 불구하고, 그 구조 계획은 다음과 같습니다. 최소한의 차이 특정 프로젝트를 선택하는 주요 기준은 완성된 구조물의 크기(그리고 그에 따라 필요한 자원의 양)입니다. 또한, 프로젝트를 선택할 때는 현장 위치뿐만 아니라 해당 지역의 기후 및 지형적 특성도 고려합니다.

프로젝트 선택

프로젝트 선택은 주로 다음에 의해 결정됩니다. 요구 사항 완성된 제품에 적용됩니다. 만약 오븐이 피자 굽는 용도로만 필요하다면, 이 용도로 특별히 설계된 나폴리 모델을 고려해 보는 것이 좋습니다. 오븐의 용도가 피자 굽는 데 국한되지 않는다면, 보다 보편적인 토스카나 버전이 적합합니다.

치수가 포함된 계획 및 도면

사진 1. 폼페이 용광로의 도면. 구조물의 모든 주요 부분이 표시되어 있습니다.

사진 2. 스토브의 예상 도면. 모든 치수는 인치(1인치 = 25.4mm)로 표시되어 있습니다.

사진 3. 피자 오븐의 제작 과정을 단계별로 나타낸 다이어그램.

재료 및 도구

폼페이 오븐을 만들려면 다음과 같은 재료가 필요합니다(정확한 수량은 선택한 프로젝트에 따라 달라집니다).

• 내화 물질 내화점토 벽돌 - 250-300개;
• 마주보는 벽돌 입구 아치 건설을 위해 - 20~30개;
• 콘크리트 블록 받침대 건설을 위해 - 32개. 베이스용 높이 800mm;
• 단열성: 미네랄울 또는 규산칼슘 보드;
• 방수: 루핑 펠트 또는 폴리에틸렌;
• 시멘트, 모래, 쇄석;
• 모르타르 (상업적으로 판매되는 해당 브랜드의 기성품 솔루션이 적합합니다. SHA-28);
• 무대 거푸집 공사를 위해 (너비 150mm 이상);
• 보강재(직경 8-10mm) 그리고 금속 철사.

벽돌과 콘크리트 블록을 선택할 때는 외관을 참고해야 합니다. 받아들일 수 없다 버, 기하학적 변형 또는 기타 결함이 있는 경우. 내화점토 벽돌의 경우, 가장자리에 매끄러운 내면을 가진 작고 둥근 홈이 있는 경우 허용됩니다. 벽돌당 결함은 4개 이하, 가장자리당 결함은 1개 이하입니다.

필요한 도구:

• 수평계, 줄자, 수직선, 각도기;
• 흙손, 주걱, 끌;
• 불가리아 사람;
• 용량 용액과 물의 경우.

기반

폼페이 오븐의 무거운 무게는 튼튼하고 신뢰할 수 있는 기초를 필요로 합니다. 최적의 일을 하는 계절은 여름이다.

용광로의 계획된 위치에서 작업이 수행됩니다. 마크업. 기초 면적이 받침대 면적보다 큰 것이 중요합니다. 구덩이를 파고, 깊이 350mm 이상. 발굴 구덩이의 안쪽 둘레를 따라 나무 구조물이 건설됩니다. 거푸집 기초를 위해서.

완성된 거푸집은 고밀도 폴리에틸렌 층으로 덮습니다. 바닥에는 중분율 쇄석을 붓고, 그 위에 모래 층을 붓습니다. (100-150mm). 그런 다음 폴리에틸렌을 한 겹 더 깔아줍니다.

결과 위에 방수 쿠션 시멘트 모르타르를 붓습니다. 모르타르는 다음에서 혼합됩니다. 건조 시멘트와 모래 (비율에 따라 1:3 각각)과 필요한 물의 양에 따라 달라집니다.

시멘트는 3단계로 부어지며, 각 층이 "굳는" 데는 최소 2일의 간격이 있습니다.

기초 보강 용액 수위가 거푸집 가장자리에 도달한 후 수행됩니다. 완성된 기초가 최종적으로 안정되려면 다음이 필요합니다. 최소 3주이러한 제한을 무시하면 용광로가 빠르게 변형될 수 있습니다.

받침대와 테이블 상판

받침대는 콘크리트 블록으로 만들어졌으며 높이는 사용자의 선호도에 따라 선택됩니다. 최저한의 권장 매개변수 - 800mm.

완성된 받침대는 H자형 또는 U자형, 최적 측면 길이 - 1200mm표준 블록의 길이는 400mm따라서 각 면의 바닥에는 세 개의 블록이 필요합니다. 콘크리트 블록은 "건조" 상태로 놓고 금속 와이어로 고정합니다. 작업물은 수평계나 기타 측정 장치로 점검한 후, 용액을 콘크리트 블록 구멍에 붓습니다. 건조에는 시간이 걸립니다. 최대 3일.

받침대가 준비되고 나면 테이블 상판이 만들어지는데, 그 과정은 기초를 만드는 과정과 비슷합니다.

1. 준비 중 거푸집 필요한 크기 높이 150mm 이상.
2. 양식의 하단에는 줄이 있습니다 루핑 펠트 또는 두꺼운 폴리에틸렌.
3. 방수층 위에 방수층이 형성된다. 50mm 간격의 보강망받침대 가장자리가 튀어나온 부분은 추가적인 보강 지지대를 사용하여 보강합니다.
4. 콘크리트 모르타르 거푸집에 붓고 주걱으로 수평을 맞춘 후 미래의 조리대 표면에 물을 듬뿍 적셔주고 폴리에틸렌으로 덮습니다.

근력 강화를 위한 권장 기간은 다음과 같습니다. 적어도 3주충분히 건조되지 않은 조리대를 사용하면 균열이 생기고 구조물이 파손될 수 있습니다.

둥근 천장

탁상을 받침대 위에 올려놓은 후, 돔의 바닥을 표면에 표시합니다. 지름 원은 선택한 구성에 따라 달라집니다. 주문에 따라 표시된 표시에 따라 기초는 내화 점토 벽돌로 시공됩니다.

이렇게 용광로가 형성됩니다. 고품질 재료를 사용해야 하며, 석조 결함은 용납될 수 없습니다.

초기 설치 모르타르 없이 진행되며, 난로 모양에 맞게 절단해야 할 벽돌의 크기를 결정하는 데 사용됩니다. 벽돌 절단은 분쇄기를 사용하여 수행됩니다.

테이블 상판의 표면은 층으로 배치됩니다. 규산칼슘 보드, 그 후 벽돌을 그림과 같이 모르타르 위에 놓습니다. 미래 용광로 입구 바닥은 다음과 같이 배치됩니다. 테두리가 형성되다.

난로 건설 후 돔을 놓는 작업이 시작됩니다필요한 모양과 비율을 유지하기 위해 반원형 블랭크를 교차시켜 판지나 합판 틀을 만듭니다. 먼저, 용광로 입구를 형성합니다. 벽돌은 모르타르 위에 최소한의 틈을 두고 놓습니다.

추가 주문 돔은 확립된 기준에 따라 수행됩니다. 주형석조는 난로 입구에서 시작하여 돔 뒤쪽까지 이어집니다. 다음 줄을 쌓으려면 벽돌 사이의 간격을 늘려야 합니다. 석조의 모양을 유지하려면 쐐기를 틈새에 삽입해야 합니다. 석조는 돔이 완전히 형성될 때까지 계획에 따라 쌓습니다. 그 후 외부 아치가 형성됩니다. 시공에는 합판 틀을 사용해야 합니다.

구체적인 계획에 따라 굴뚝 일반 벽돌로 시공하거나 기성품인 금속 또는 세라믹 블랭크로 제작할 수 있습니다. 굴뚝의 높이는 선택한 설계 옵션에 따라 달라집니다. 굴뚝 설치가 완료되면 모든 이음매를 모르타르로 밀봉합니다. 충분한 강도가 확보되면 사용된 틀 구조물을 해체합니다.

사진 4. 치수가 표시된 돔의 내부와 외부의 상세 도면.

점토나 석고로 만든 단열재 및 클래딩

돔 시공의 마지막 단계는 단열 및 클래딩입니다. 미네랄울이나 규산칼슘 슬래브가 단열재로 사용됩니다. 단열재를 돔 외부 표면에 깔고 크기와 모양을 조정한 후, 단열층을 시공합니다. 고정되어 있습니다 의 도움으로 내열성 접착제 또는 특별한 매스틱.

난로의 외부 마감은 석고나 점토로 되어 있습니다. 구조물 위에 캐노피가 없는 경우, 두 겹으로 마감하는 것이 좋습니다.

• 내부 레이어가 실행 중입니다 내열성 석고(최대 층 두께 - 12mm).
• 외부 레이어가 실행 중입니다 습기 방지 석고(층 두께 - 4mm).

완성된 폼페이 오븐 사용해서는 안 됩니다 적어도 2주 공사 완료일로부터. 비가 올 경우 구조물을 방수재로 덮어야 합니다.

시련

완성된 장치는 필요한 건조 기간이 완료된 후 테스트됩니다.

• 을 위한 첫 번째 불쏘시개 평소에 사용하다 종이 또는 짚 (1.5kg 또는 2kg 각기).
• 을 위한 두번째 불쏘시개 - 짚과 덤불 (2.5kg과 0.5kg).
• 을 위한 제삼 불쏘시개 - 4kg의 나무 조각 또는 펠릿 (펠릿 사용은 테스트 중에만 허용됩니다).
• 의 과정에서 네번째 작은 불쏘시개를 사용한다 로그.
• 을 위한 다음 두 개 기존의 장작을 사용합니다 장작.

테스트가 성공적일 경우에만 용광로의 추가 작동이 가능합니다.

가능한 합병증

폼페이 용광로 건설 - 복잡하고 비용이 많이 들고 노동 집약적 과정입니다. 이론적 지식과 실무 기술의 부족은 사소한 결함부터 완성된 구조물의 완전한 파손까지 초래하는 오류로 가득 차 있습니다. 신체적, 재정적 손실 외에도 즉각적인 건강과 생명에 대한 위험 사람들.

완성된 용광로에 대한 최적의 효율성 및 안전 지표 달성은 다음을 통해 가능합니다. 필요한 기술의 가용성 그리고 기술에 대한 엄격한 준수 건설.

폼페이 오븐 사용

폼페이 오븐을 만드는 데 드는 비용이 높고 복잡함에도 불구하고 최종 결과는 결과는 모든 비용만큼 가치가 있습니다기존 기술에 맞춰 제작된 오븐을 사용하면 오리지널 레시피대로 정통 이탈리아 피자를 구울 수 있습니다. 토스카나 피자를 사용하면 고기, 생선, 채소, 다양한 종류의 페이스트리뿐만 아니라 다양한 전통 요리와 이탈리아 요리를 오븐에서 조리할 수 있습니다.

유용한 영상

이 영상은 간단하고 접근하기 쉬운 방식으로 처음부터 훌륭한 피자 오븐을 만드는 방법을 보여줍니다.