벽돌 쌓기용 모르타르 비율. 난로가 망가지지 않도록 조심하세요!

잘 만들어진 난로 수십 년 동안 봉사하다 그리고 큰 수리를 필요로 하지 않습니다.

이러한 장치를 만들 때는 여러 유형의 솔루션이 사용됩니다. 점토, 석회, 석회-시멘트 및 시멘트모든 혼합물에 모래를 첨가합니다.

본체(본체) 오븐은 종종 점토 모르타르를 사용하여 배치됩니다. 기반 장인들은 시멘트를 사용합니다. 굴뚝 시멘트 또는 석회 기반 혼합물이 적합합니다. 석회암 벽돌의 굴뚝 내부에 응축수(그을음)가 덜 쌓입니다. 용광로 혼합물은 직접 만들거나 철물점에서 구입할 수 있습니다.

벽돌로를 깔기 위한 시멘트 모르타르

그의 스토브 제작자들이 그것을 사용합니다 기초 및 굴뚝용지붕 위로 솟아 있는 석조물은 물에 젖지 않습니다. 시멘트는 강도가 높아 대기뿐만 아니라 긴 비와 녹은 눈 동안 집 기초에 발생하는 토양 수분에도 강합니다.

사진 1. 시멘트를 이용해 난로를 만들기 위한 기초를 붓고 있습니다.

화합물

다양한 등급의 포틀랜드 시멘트가 혼합물을 준비하는 데 적합합니다. M 300, M 400, M 500시멘트는 가방에 담아 판매됩니다. 25kg과 50kg, 구입 후 모래와 섞어서 사용합니다. 작업에 필요한 것은 고운 모래 입자 직경을 가진 1.5mm 이하. 채석장에서 수집된 모래는 세척이 필요합니다. 다음 단계가 포함됩니다.

• 수동 선택 큰 돌, 부서진 돌, 자갈, 식물 잔해 및 뿌리.
• 재료 체질 셀 직경이 있는 금속 체를 통해 1.5mm.
• 모래 세척이 과정을 위해, 프레임 위에 린넨 삼베를 펼쳐 그물을 만듭니다. 소량의 원재료를 그물 안에 넣고 고압 호스로 물을 뿌립니다. 그러면 먼지와 점토 입자가 그물에서 나옵니다. 물이 맑아질 때까지 헹굼 과정을 계속합니다.

제조: 작업 순서 및 비율

시멘트 외에도 석조 혼합물에는 다음이 포함됩니다. 모래와 물. 작업을 위해서는 큰 용기(탱크, 통, 욕조)가 필요합니다. 재료를 섞으려면 나무 또는 금속 주걱, 건설 믹서. 대량의 시멘트, 모래 및 물이 준비됩니다. 콘크리트 믹서. 시멘트의 종류에 따라 사용되는 모래의 양이 다릅니다.

• 시멘트 1개 분량 엠 500 그리고 모래 3잔,
• 시멘트 1개 분량 엠 400 또는 엠 300 그리고 모래 2.5단위.

내화점토모래와 내화점토 쇄석 내열성이 향상된 혼합물을 제조하는 데 필요합니다. 이러한 용액은 화실 바닥과 화실 벽을 쌓는 데 사용됩니다. 혼합물에는 다음이 포함됩니다.

• 시멘트 브랜드 엠 300 또는 엠 400 — 1 측정;
• 고운 모래와 깨진 벽돌(내화점토 잔해) - 2가지 조치;
• 0.3-0.5 측정 내화점토나 일반 모래.

스토브 제조기는 수돗물, 녹은 물, 강물 또는 샘물을 사용합니다. "부드러운", 미네랄 소금 함량이 높으면 석조물이 건조된 후 벽과 굴뚝에 다음과 같은 현상이 발생합니다. 흰색 표시와 줄무늬또한 폭우가 내린 후에는 굴뚝에 나타납니다.

시멘트-모래 모르타르를 준비하는 절차:

• 용기에 담다 계산된 양의 시멘트와 모래를 붓습니다..
• 재료 혼합 주걱으로.
• 물을 혼합물에 붓는다, 덩어리를 섞다 콘크리트 믹서나 건설용 믹서에 넣어 혼합합니다. 용액의 양이 적으면 주걱을 사용하여 수동으로 혼합해도 됩니다.

재료를 선택할 때는 다음을 고려해야 합니다. 품질에 집중하다. 압축되고 덩어리가 지고 오랫동안 보관된 시멘트, 체질되지 않고 씻지 않은 모래는 혼합에 적합하지 않습니다.

혼합물이 마르면 어떻게 해야 하나요?

강도에 의해 경화된 후의 시멘트 페이스트 자연석과 유사하다. 그의 물에 녹을 수 없다 또는 약혼합물이 굳으면 물이 시멘트 구조 속으로 들어가 강도가 높아집니다.

고형화된 덩어리를 부수고 분쇄하면 공장 포장재에 들어 있던 원래 시멘트와 유사한 분말이 생성됩니다. "재구성" 재료 그 특성을 잃다 그리고 사용할 수 없게 되다 난로의 기초와 굴뚝을 놓는 것과 같은 중요한 작업을 위해.

결합수 제거로 시멘트를 완벽하게 복원하기 위해 특별한 공장 장비가 필요합니다이 과정은 고온에서 이루어지므로 집에서 독립적으로 수행하는 것은 불가능합니다.

혼합물이 너무 묽거나 너무 걸쭉합니다.

시멘트-모래 혼합물이 너무 걸쭉하면 용기에 넣어주세요. 물을 조금씩 넣어주세요 그리고 내용물을 저어주세요혼합물에 물이 많이 들어 있으면 더 두껍게 만들다, 계산된 건조 시멘트 및 모래 부분을 추가합니다(예: 시멘트 1단위와 모래 3단위를 동시에 첨가합니다.).

시멘트와 물을 사용하여 만든 건축용 화합물, 저장 대상이 아닙니다강한 저어주기는 굳는 과정을 늦추는 데 도움이 됩니다.

직접 손으로 석회 모르타르 만들기

페이스트 형태의 석회 기반 재료는 밀폐된 용기나 봉지에 보관할 수 있습니다. 오랫동안이를 준비하려면 용기와 나무 저어주는 도구가 필요합니다.

준비에 필요한 재료는 무엇인가요?

고품질 석회 모르타르를 만들려면 다음이 필요합니다. 소석회, 씻은 모래, 깨끗한 물. 구성 요소가 혼합되어 있습니다 그런 비율로:

• 3가지 조치 세립사(입자 크기) 1.5mm 이하);
• 1 측정 소석회 페이스트.

소석회(밀봉된 봉지에 담긴) 철물점에서 판매. 또한 덩어리로 된 생석회를 제공합니다. 직접 준비하세요.

사진 2. 덩어리 형태의 생석회. 큰 용기에 찬물을 담아 직접 불에 올려서 사용할 수 있습니다.

이 작업을 위해서는 큰 탱크나 통이 필요합니다. 석회는 특별히 파 놓은 얕은 구덩이에서 소성됩니다. 담금질은 다음과 같이 수행됩니다.

• 용기 바닥에 고르게 깔아주세요 라임을 붓다원료의 양은 많을 필요는 없으며, 용기를 채울 만큼이면 됩니다. 볼륨의 3분의 1로.
• 용기 속으로 차가운 물을 붓다 (물 1컵에 석회 덩어리 2컵). 끓는 것과 유사한 격렬한 반응이 즉시 시작됩니다. 용기를 닫지 않으면 석회가 바닥에 튀고 용기 벽이 심하게 가열됩니다.
• 물이 충분하지 않으면 더 추가할 수 있어요끓는 과정에서 증기가 방출됩니다. 물을 너무 많이 붓지 마세요. 이 경우 담금질의 목적은 반죽 같은 물질을 얻는 것입니다.
• 라임 갈퀴로 저어주다모든 원자재가 물과 반응하도록 했습니다.
• 활성 반응이 중단된 후 용기 1~1.5일간 휴가를 가다.

스토브 석조에 사용되는 소석회의 최적 밀도는 다음과 같습니다. 1m³당 1400킬로그램 이상소석회의 농도는 다음과 같은 밀도를 갖습니다. 액체 반죽처럼 보입니다.

요리하는 방법

혼합을 위해 필요한 양의 모래와 소석회를 미리 계량해 둡니다. 혼합물을 담는 용기는 금속(녹이 없는 것), 플라스틱 또는 에나멜을 사용할 수 있습니다. 용액을 준비하는 절차는 다음과 같은 단계로 구성됩니다.

• 페이스트 형태의 소석회 금속 체로 문질러작은 돌, 식물 잔해, 뿌리, 잔해물을 제거합니다.
• 닦은 재료 용기에 옮기다.
• 모래를 위에 붓는다.
• 필요한 경우 물을 추가하세요.
• 용액 성분 완전히 섞다 주걱이나 건설용 믹서를 사용하여.
• 생성된 페이스트의 두께를 확인하세요. 이 용액의 점도는 시멘트와 점토 용액과 같은 방식으로 건설용 삽을 사용하여 테스트합니다.

건조해지면 어떻게 해야 하나요?

건조 석회 모르타르 복구할 수 없습니다망치로 부수어 탱크에서 꺼낸 후 버려지거나 다른 용도로 사용할 수 있습니다. 분쇄기에서 분쇄하면 분말이 됩니다. 정원 토양의 구성을 개선하는 데 적합합니다.

너무 걸쭉하거나 너무 묽어요

진한 석회 기반 용액 물을 더해 희석하다.

물을 조금씩 넣어가며 믹서로 반죽을 완전히 섞고, 주기적으로 "반죽"의 두께를 확인하세요.

용액이 액체로 변하면 걸쭉해집니다.

이를 위해 용기에 석회와 모래를 추가하세요필요한 비율로 재어서 잘 섞습니다.

석회-시멘트 모르타르

석회, 모래, 시멘트를 함유한 용액 복잡한 것으로 간주됩니다시멘트는 석회-모래 페이스트에 추가적인 강도와 내습성을 부여합니다. 혼합물의 조성비 시멘트 종류에 따라 다릅니다.

사진 3. 30kg 석회-시멘트 모르타르 포장. 제조사: "퀵믹스".

난로 석조용 혼합물의 내화 첨가제

내열성, 내습성, 견고성을 높이기 위해 용액에 기계적, 화학적 첨가제를 첨가합니다. 소금 사용되지 않을 제형에 추가됨 옥외이 물질은 낮은 온도에서 석조 작업을 할 때 모르타르가 빠르게 얼어붙는 것을 방지합니다. 소금을 넣은 석회는 잘 부서지지 않고 잘 부서지지 않습니다.

굴뚝의 아랫부분과 난로 자체를 놓을 때 난로 제작자는 석회와 점토 용액을 도입합니다. 내열성 접착제. 이 접착제는 혼합물의 고온 저항성과 전반적인 점도를 증가시키는 물질을 함유하고 있습니다. 접착제는 포장에 적힌 지침에 따라 첨가합니다.

사진 4. 내열 접착제 두 팩, 25kg, 5kg. 제조사: "Plitonit".

내열성을 높이기 위해 혼합물의 성분을 첨가합니다. 석면 섬유영하의 온도에서 용광로 기초를 놓는 경우 공장에서 만든 부동액을 시멘트에 첨가합니다.

모든 스토브 제조업체가 첨가제를 사용하는 것은 아닙니다. 정제되고 신중하게 준비된 재료를 정확한 비율로 사용하여 용액을 제조하면 고품질이 될 것입니다. 깨지거나 부서지지 않습니다.

제조업체는 벽난로와 스토브를 만드는 공장 믹스를 추가합니다. 가소제. 이것은 석조물의 내열성과 일체성을 증가시키는 다양한 물질군입니다. 가소제를 포함한 난로 석조용 혼합물은 개선된 것으로 간주됩니다.

유용한 영상

시멘트 모르타르를 올바르게 혼합하는 방법을 설명하는 영상을 시청하세요. 무엇을 사용해야 하는지, 작업 순서, 비율 등을 알려드립니다.