Máxima economia: criando um forno de óleo residual muito eficiente e barato

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Surgiram fornos a óleo residual nos tempos soviéticosQuerosene queimado e outros tipos de óleo exigiam reciclagem segura, e a maioria dos tipos de combustível era difícil de obter.

Assim, a reciclagem transformou-se em reutilização – fornos de óleo residual permitido aquecer uma garagem, casa ou chalé de forma eficiente.

Descrição do dispositivo para óleo residual

Fornos de óleo residual muito conveniente em instalações técnicas não residenciais, onde não há espaço suficiente para armazenar combustível ou não há necessidade de aquecimento constante.

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Os dispositivos são usados ​​para aquecer vários edifícios agrícolas onde os animais são mantidos, como estufas e estufas.

O princípio de funcionamento do forno é o seguinte requeima óleos de uma forma especial. O dispositivo consiste em duas câmaras de combustão conectadas por um tubo com furos, através do qual o fluxo de oxigênio é realizado.

A operação está em andamento do seguinte modo:

  1. Para a câmara inferior resíduos do tanque de combustível são fornecidos, bem como oxigênio através de um soprador especial.
  2. Quando os óleos queimam, os gases quentes liberados entram através do cano, no qual são adicionalmente enriquecidos com oxigênio - isso aumenta a temperatura de combustão.
  3. Na câmara superior o processo ocorre pós-combustão de produtos de combustão, sua desintegração final. O ar quente liberado sobe pela chaminé e é descarregado para fora.

Para melhorar a eficiência combustão de combustível, a câmara superior é equipada com um soprador, proporcionando um fluxo intensivo de oxigênio.

Importante! Potência do forno depende dos volumes das câmaras inferior e superior, por isso geralmente são feitos em tamanhos grandes.

Mas o aumento da quantidade de combustível na câmara inferior leva a aumentando o risco de explosão dispositivos e uma grande câmara superior reduz a temperatura Combustão. Para garantir uma operação confiável, frequentemente é instalado um sistema de alimentação por gotejamento de óleo, e o tamanho das estruturas é pequeno ou médio.

A utilização de fornos de óleo residual proporciona as seguintes vantagens:

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  • funcionalidade — o dispositivo é usado para aquecimento, aquecimento de água, cozimento;
  • segurança - não há acesso a chamas abertas;
  • aquecimento rápido e de alta qualidade pequenas salas de serviço;
  • disponibilidade - é fácil fazer o dispositivo você mesmo;
  • operação fácil, possibilidade de transporte.

Os designs também têm imperfeições, que é melhor levar em conta com antecedência:

  • barulho (zumbir);
  • necessidade de filtragem óleo residual de impurezas;
  • superfícies quentes do forno podem ficar causa de queimaduras;
  • o design tem que ser limpar regularmente dos depósitos de carbono depositados nas paredes.

Quando instalado e operado corretamente O dispositivo quase não produz fuligem ou carbono e também é seguro para operar.

Combustível

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Os fornos a óleo residual operam com os seguintes tipos de óleos técnicos: máquina ou transmissãoApós o uso, esses produtos se transformam em substância preta viscosa, sujeito à eliminação.

Muitas empresas doam resíduos a preços baixos, portanto, mesmo uma compra grande do produto será barata.

Proprietários de carro próprio ou outros equipamentos também costumam usar o óleo residual restante para aquecimento. Também funcionará óleo combustível e vários lubrificantes. O consumo de combustível não excede 1-2 l por hora, e a potência resultante é igual à potência do aquecedor elétrico.

Tipos de fornos de óleo residual

Devido à eficiência do projeto, um forno convencional de óleo residual é suficiente para aquecimento de alta qualidade. Para aumentar a eficiência, eles usam modificações adicionais, expandindo a funcionalidade ou aumentando a potência do dispositivo.

Um fogão comum que funciona com combustível usado

A opção mais comum — um dispositivo constituído por duas câmaras, de tamanho semelhante (a forma dos tanques não importa).

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Câmara baixa deve ser instalado em suportes resistentes- pernas firmemente soldadas ao fundo. Os tanques são conectados uns aos outros tubo de metal perfurado, que também serve de suporte para a câmara superior.

As dimensões da estrutura dependem da potência térmica desejada. O dispositivo para salas pequenas será compacto - 70x40x30 cm.

Suficiente dois tanques com diâmetro de 30 cm E 10 cm de altura, comprimento de conexão tubos - 30-40 cm. Chaminé, não inferior a quatro metros, está conectado ao tanque superior.

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Com superalimentação

Para aumentar a temperatura de combustão, é instalado um soprador. Para um projeto padrão com altura de 70-80 cm e largura 30-40 cm suficiente pequeno ventilador, que está instalado no chão e é conectado por um duto de ar com um diâmetro até 10 cm com a câmara superior. Recomenda-se instalar duto de ar em vez de soprador no tanque inferior. Quando o oxigênio é bombeado, a temperatura de combustão aumenta - o resultado será uma combustão sem fumaça do produto, a chama ficará azul.

Tipo de gotejamento

Em tal dispositivo, o combustível não fica contido no tanque inferior, mas sim em combustível separado. O recipiente de óleo remoto está localizado acima do nível da câmara inferior, está conectado a ele por um tubo de alimentação de combustível. Isso garante trabalho mais estável, reduz o risco ocorrência de uma situação de risco de incêndio. Se as dimensões do forno forem 70x40x30 cm, então as dimensões do tanque não devem ser menores que 30x15 cm.

Importante! Para garantir a filtragem do óleo, um filtro é instalado na extremidade da mangueira imersa no tanque de combustível. filtro, que está sendo limpo pelo menos uma vez por mês.

Como fazer você mesmo: desenho

Os fornos de óleo residual são conhecidos por sua acessibilidade - não será difícil fazer o dispositivo uma pessoa com habilidades de soldagem. Para selecionar um esquema de fabricação, primeiro calcular as dimensões da sala — para uma pequena garagem ou oficina, uma unidade compacta com um circuito simples será suficiente. Se o dispositivo precisar executar funções adicionais, por exemplo, usado para aquecer água, é melhor escolher um esquema com soprador. O fornecimento de combustível por gotejamento tornará qualquer tipo de fogão seguro e fácil de manter.

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Foto 1. Desenho de uma fornalha convencional para óleo residual e suas partes. Dimensões em milímetros.

Materiais e ferramentas

Para produzir um design padrão de tamanho 70x40x30 cm vai fazer sucata, restos de tubos, cilindros de gás. Para fazer um forno regular de baixa potência, ele fará espessura do aço 5-6 mm. As ferramentas que você precisará são: moedor com discos de metal e máquina de solda com equipamento de proteção adequado (máscara e luvas), perfurador para fazer furos no cano.

Procedimento operacional

Antes de iniciar a produção escolha um lugar — uma abertura de chaminé conveniente é levada em consideração. Em seguida, as paredes, o piso e o teto coberto com material não inflamávelEm salas técnicas com paredes e pisos de pedra e tijolo, o isolamento térmico ajudará a direcionar o fluxo de calor para o ambiente. A fabricação e a instalação são realizadas na seguinte ordem:

  1. Usando uma esmerilhadeira, corte partes das câmaras inferior e superior. É melhor seguir as dimensões padrão - largura/comprimento - 30-40 cm, altura - 10-15 cm.
  2. Nos espaços em branco buracos são cortados para o soprador, chaminé, tubo de conexão.

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  1. As câmaras inferior e superior são soldadas.
  2. Para o fundo da câmara inferior as pernas são soldadas (cantos de metal servirão).
  3. Está sendo fabricado tubo de conexão - um pedaço de comprimento é cortado 36 cm, eles fazem furos nele furos com diâmetro de 1 cm (seis fileiras de 8 peças).
  4. O tubo é soldado à câmara inferior.
  5. A câmara superior é instalada e soldada ao tubo de conexão.
  6. Um ramal de chaminé é soldado ao topo da câmara.

Para reforçar a estrutura, as câmaras superior e inferior adicionalmente unido por uma haste de suporte (um pedaço de aço grosso e inflexível serve). Isso reduzirá a carga no tubo de conexão e eliminará o risco de sua deformação quando aquecido.

Possíveis complicações

Ao fazê-los você mesmo, muitas vezes é permitido erros, que afetam a eficiência do dispositivo:

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  • posicionamento incorreto — as superfícies do dispositivo ficam muito quentes, existe a possibilidade de ignição de objetos próximos e do invólucro;
  • localização do dispositivo em um rascunho cria um risco de incêndio;
  • câmara superior superdimensionada provoca diminuição da temperatura, pois o suprimento de oxigênio é insuficiente para uma combustão intensa;
  • falta de filtragem de combustível provoca o entupimento do tubo da chaminé, a presença de impurezas provoca risco de incêndio e explosão.

Se você seguir todas as regras de fabricação e instalação, o aquecedor de óleo residual não criará situações potencialmente perigosas.

Vídeo útil

Um vídeo que fala sobre algumas das complexidades da fabricação e operação de fornos de óleo residual.

Como verificar um fogão caseiro antes de usar?

Para garantir trabalho correto e eficiente Recomenda-se verificar o equipamento:

  • integridade costuras de soldagem;
  • tanque inferior, tubo de conexão, chaminé para presença bloqueios;
  • limpeza soprador, filtro, mangueira de abastecimento de combustível;
  • falta de umidade (condensado, água restante após a limpeza).

Conselho. O óleo usado deve atingir não mais que metade da altura câmara inferior.

Limpeza e inspeção regulares o dispositivo garante uma operação segura, bem como prolongará a vida útil Equipamentos. A escolha de uma fornalha para óleo residual proporcionará uma oportunidade conveniente de utilização do óleo e economizará na compra de combustível caro.

Seja o primeiro!

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Comentários

  1. Nikita Vikhrov
    Para aquecimento adicional, aprimorei o fogão a lenha na garagem. Qual é a inovação? Implementei o fogão na conversão para um fogão a lenha. O design consiste em duas partes (revestimento interno e externo). Isso é feito por conveniência, para que você possa retirar TUDO e limpá-lo a qualquer momento (o óleo não só aquece bem, como também cria depósitos de carbono rapidamente, entupindo e reduzindo a eficiência do fogão). O design consiste em 2 placas soldadas e 2 tubos (48 furos). Em um ângulo de 45 graus, os tubos foram soldados e montados no fogão a lenha (a chama fica dentro do fogão principal, bem, você entendeu). Estou 100% satisfeito com o resultado.
  2. Vitaly Galkin
    A ideia é ótima, o combustível é excelente, os fornos não são complicados. Mas, por exemplo, na minha região esse combustível é escasso. O óleo residual é comprado por fabricantes de produtos de concreto armado. Eles revestem as fôrmas com ele antes de despejar o concreto. Portanto, há pouco óleo residual e ele é caro.

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