Cum să adaugi o notă de exotism vieții tale cu propriile mâini: un desen al unui cuptor pompeian
Un cuptor pompeian (sau italian sau roman) este un tip de aparat de gătit. Acestea permit coace pizza sau pâine, precum și să pregătească alte feluri de mâncare din bucătăriile lumii.
Acest tip de aparat de gătit a apărut pe Peninsula Iberică și ulterior s-a răspândit printre popoarele din zona Mediteranei.
Cele mai apropiate analogii sunt cuptorul rusesc și tandoorul.
Conţinut
Cuptor cu lemne pompeian: caracteristici
Acasă particularitate Designul cuptoarelor pompeiene constă în prezența cupole, asigurând o distribuție uniformă a căldurii, reducând la minimum pierderile de căldură și un tiraj optim.
Acest lucru face ca cuptorul Pompeian să fie indispensabil atunci când coaceți pizza italiană clasică acasă.
Cuptoarele pompeiene sunt relativ diferite dimensiune compactăOpțiunea optimă (și cea mai comună) de amplasare este instalarea dispozitivului în exterior.
Principiu și funcționare
Indiferent de dimensiune și design, principiul general de funcționare al cuptoarelor pompeiene rămâne același: convecția fluxul de energie termică din arderea combustibilului creșteri din vatră (planul orizontal inferior al focarului) și se reflectă de bolta cupoleiÎntreaga cameră interioară acționează ca un element de încălzire.
Pe lângă distribuția uniformă a energiei termice, designul cuptoarelor pompeiene asigură reglare naturală intensitatea arderii combustibilului, eliminând astfel posibilitatea de abatere de la indicatorii optimi. Acest aspect se explică prin faptul că coșul de fum al cuptorului pompeian este situat în partea frontală a structurii, direct deasupra gurii camerei interioare.
Proiecta
Schema unui cuptor pompeian clasic include următoarele elemente:
- fundație și piedestal;
- blat de masă;
- dom cu un arc;
- țeavă coș de fum.
Greutatea mare a structurii finite necesită prezența o fundație solidă și un piedestalAcesta din urmă este construit din blocuri de beton, iar o placă de beton armat (grosime optimă 100 mm) este folosită ca blat.
Important! Indiferent de forma și dimensiunea structurii, înălțimea intrării în sobă în medie este jumătate din înălțimea cupolei, A lățimea este egală cu înălțimea sa.
Soiuri
Cele mai comune tipuri de cuptoare pompeiene sunt toscane și napolitane.
Cuptoare toscane
Se disting prin dimensiunile lor compacte. Domul este o emisferă regulată, a cărei înălțimea este egală cu raza cercului de bazăAceastă opțiune este cea mai versatilă, deoarece pe lângă coacerea pizzei, permite gătit și alte feluri de mâncare.
Cuptoare napolitane pentru pizza
Spre deosebire de modelul toscan, Înălțimea cupolei unui cuptor napolitan este egală cu 80% din raza cercului de bazăDesignul acestui tip de dispozitiv este destinat preparării pizzei, aici aceasta fiind coaptă mult mai repede.
Avantaje și dezavantaje
Printre principalele avantaje ale utilizării unei sobe pompeiene:
- Înalt viteză de încălzirePuteți pune mâncarea la o jumătate de oră după aprinderea focului. Într-o oră, temperatura din interiorul cuptorului atinge valoarea la 370°C.
- Înalt transfer de căldurăCăldura se acumulează în interiorul corpului și posibilitatea de a găti se menține timp de câteva ore după ce combustibilul s-a ars.
- Dimensiuni compacte și posibilitatea construirii pe orice amplasament.
Printre principalele dezavantaje ale cuptoarelor pompeiene, se remarcă în primul rând următoarele: complexitate și cost ridicat structuri, precum și nevoia de aranjare o fundație solidă.
Construirea unui cuptor pompeian cu propriile mâini
În ciuda diferențelor dintre tipurile de cuptoare existente, schemele lor de construcție au diferențe minime iar criteriul principal pentru alegerea unui proiect specific va fi dimensiunea (și, în consecință, cantitatea de resurse necesare) structurii finite. În plus, la alegerea unui proiect, se ia în considerare locația pe șantier, precum și caracteristicile climatice și topografice ale zonei.
Selectarea unui proiect
Alegerea unui proiect este determinată în primul rând de cerințe la unitatea finită. Dacă cuptorul este necesar exclusiv pentru coacerea pizzei, atunci este recomandabil să se ia în considerare construcția unui model napolitan, conceput special pentru acest lucru. Dacă utilizarea planificată a cuptorului nu se limitează la coacerea pizzei, atunci o versiune toscană mai universală va fi potrivită.
Scheme și desene cu dimensiuni
Foto 1. Schema cuptorului pompeian. Sunt indicate toate părțile principale ale structurii.
Foto 2. Desen posibil al sobei. Toate măsurătorile sunt date în inci (1 inch = 25,4 mm).
Foto 3. Diagramă pas cu pas a construcției unui cuptor de pizza.
Materiale și unelte
Pentru a construi un cuptor pompeian veți avea nevoie de următoarele materiale (cantitatea exactă depinde de proiectul ales):
- refractar cărămizi de lut refractar - 250-300 buc.;
- cărămidă de fațadă pentru construirea arcului de intrare - 20-30 buc.;
- blocuri de beton pentru construcția piedestalului - 32 bucățipentru bază înălțime 800 mm;
- izolație termică: plăci din vată minerală sau silicat de calciu;
- impermeabilizare: pâslă de acoperiș sau polietilenă;
- ciment, nisip, piatră zdrobită;
- mortar (O soluție gata preparată disponibilă în comerț a mărcii respective este potrivită) SHA-28);
- plăci pentru construcția cofrajelor (lățime nu mai mică de 150 mm);
- armare (diametru 8-10 mm) și metal sârmă.
Atunci când alegeți cărămizi și blocuri de beton, ar trebui să vă ghidați după aspectul lor: inacceptabil prezența bavurilor, deformărilor geometrice sau a altor defecte. Pentru cărămizile refractare, este acceptabilă prezența unor mici adâncituri rotunjite cu o suprafață interioară netedă pe margini - nu mai mult de patru defecte pe cărămidă, nu mai mult de unul pe margine.
Atenţie! Nisip pentru soluție, nu ar trebui să conțină impurități. O modalitate simplă de a verifica este să turnați o cantitate mică într-o sticlă transparentă, să adăugați apă și să agitați. După 24 de ore, apa ar trebui să fie limpede (sau ușor tulbure). Rezultatul opus indică o calitate scăzută a materialului.
Instrumente necesare:
- nivelă, ruletă, fir cu plumb, raportor;
- mistrie, spatulă, daltă;
- bulgar;
- capacitate pentru soluție și apă.
Fundaţie
Greutatea mare a cuptorului pompeian necesită o fundație puternică și fiabilă. Optimal Sezonul pentru efectuarea lucrărilor este vara.
Atenţie! Dacă este imposibil să se finalizeze lucrarea înainte de începerea ploilor, este necesar să se asigure impermeabilizare fiabilă În cazul unei adâncimi mici a apelor subterane sub amplasament, trebuie construit în prealabil un sistem de drenaj.
La locația planificată a cuptorului, se efectuează lucrări marcajEste important ca suprafața fundației să depășească suprafața piedestalului. Se sapă o groapă, adâncime de cel puțin 350 mmO structură din lemn este construită de-a lungul perimetrului interior al gropii de excavare. cofraj pentru fundație.
Cofrajul finit este acoperit cu un strat de polietilenă densă. Pe fund se toarnă piatră zdrobită cu fracție medie, peste care se toarnă un strat de nisip. (100-150 mmApoi se așează un alt strat de polietilenă.
Pe lângă rezultat pernă impermeabilizantă Mortarul de ciment este turnat. Mortarul este amestecat din ciment uscat și nisip (în proporție 1:3 respectiv), precum și volumul necesar de apă.
Cimentul se turnează în trei etape, cu intervale de cel puțin două zile pentru ca fiecare strat să se „întărească”.
Consolidarea fundației se efectuează după ce nivelul soluției a ajuns la marginea cofrajului. Pentru a se așeza definitiv, fundația finisată necesită minimum trei săptămâniIgnorarea acestei limitări este plină de deformarea rapidă a cuptorului.
Piedestal și blat de masă
Piedestalul este realizat din blocuri de beton, înălțimea fiind selectată în funcție de preferințele utilizatorului. Minim parametru recomandat - 800 mm.
Atenţie! Pe parcursul întregii lucrări este necesar verifică designul cu nivelul clădirii și, dacă este necesar, să corecteze prompt orice erori.
Piedestalul finisat are În formă de H sau În formă de U, optim lungimea laturii - 1200 mmLungimea unui bloc standard este 400 mmPrin urmare, sunt necesare trei blocuri pentru baza fiecărei părți. Blocurile de beton sunt așezate „uscate”, fixate cu sârmă metalică. Piesa de prelucrat este verificată cu o nivelă de construcție sau alte dispozitive de măsurare, după care soluția este turnată în găurile blocurilor de beton. Uscarea durează până la trei zile.
După ce piedestalul este gata, blatul mesei este construit, procesul fiind similar cu crearea unei fundații:
- În pregătire cofraj dimensiunea necesară înălțime de cel puțin 150 mm.
- Partea de jos a formularului este căptușită pâslă de acoperiș sau polietilenă groasă.
- Peste stratul de impermeabilizare se formează un strat de impermeabilizare. plasă de armare cu un spațiu de 50 mmLocurile în care se extind marginile piedestalului sunt întărite cu suporturi de armare suplimentare.
- Mortar de beton se toarnă în cofraj și se nivelează cu o spatulă, după care suprafața viitorului blat se umezește generos cu apă și se acoperă cu polietilenă.
Perioada recomandată pentru creșterea forței este cel puțin trei săptămâniUtilizarea unui blat insuficient uscat poate duce la crăpături și la distrugerea ulterioară a structurii.
Dom
După ce blatul mesei este așezat pe piedestal, baza cupolei este marcată pe suprafața sa. Diametru cercul depinde de schema selectată. Conform marcajelor făcute în conformitate cu comanda, fundația este așezată din cărămizi de lut refractar.
Așa se formează cuptorul. Este necesar să se utilizeze materiale de înaltă calitate, defectele de zidărie sunt inacceptabile.
Instalarea inițială se execută fără mortar și servește la determinarea cărămizilor care trebuie tăiate pentru a respecta forma vetrei. Tăierea cărămizilor se efectuează cu o polizor.
Suprafața blatului de masă este așezată într-un strat plăci de silicat de calciu, după care cărămizile sunt așezate pe mortar conform diagramei. Baza intrării viitorului cuptor este așezată astfel încât o margine formată.
După construirea vetrei începe așezarea cupoleiPentru a menține forma și proporțiile necesare, se realizează un șablon din carton sau placaj din semifabricate semicirculare intersectate. Mai întâi, se formează deschiderea de admisie a cuptorului. Cărămizile sunt așezate pe mortar cu goluri minime.
Comenzi suplimentare cupola este realizată conform instrucțiunilor stabilite șablonZidăria începe de la intrarea în sobă și continuă până în spatele cupolei. Așezarea următoarelor rânduri necesită creșterea distanței dintre cărămizi. Pentru a menține forma zidăriei, trebuie introduse pene în golurile rezultate. Zidăria se așează conform schemei până când cupola este complet formată. După aceasta, se formează arcul exterior. Pentru construcția sa se folosește un șablon de placaj.
În funcție de schema specifică, coș de fum poate fi construit din cărămizi obișnuite sau din semifabricate metalice sau ceramice gata făcute. Înălțimea coșului de fum depinde și de opțiunea de design aleasă. La finalizarea instalării coșului de fum, toate îmbinările sunt sigilate cu mortar. După ce acesta a dobândit o rezistență suficientă, structurile șablon utilizate sunt demontate.
Foto 4. Desen detaliat al cupolei din interior și exterior cu dimensiunile indicate.
Izolație termică și placare din lut sau ipsos
Etapele finale ale așezării cupolei sunt izolația termică și placarea. Ca material de izolație termică se utilizează plăci de vată minerală sau silicat de calciu. Materialul este așezat pe suprafața exterioară a cupolei și ajustat la dimensiune și formă, după care se aplică stratul izolator. este fix cu ajutorul lipici rezistent la căldură sau special masticuri.
Fațada exterioară a sobei este realizată din ipsos sau lut. Dacă nu există o copertină deasupra structurii, este recomandabil să se realizeze o față în două straturi:
- Interior stratul este executat rezistent la căldură tencuială (maxim grosimea stratului - 12 mm).
- Extern stratul este executat rezistent la umiditate ipsos (grosimea stratului - 4 mm).
Cuptorul pompeian terminat nu ar trebui utilizat cel puțin pentru două săptămâni de la data finalizării construcției. În caz de precipitații, structura trebuie acoperită cu un strat de material hidroizolant.
Încercări
Unitatea finită este testată după ce perioada de uscare necesară a fost finalizată:
- Pentru primul aprindere se folosește obișnuitul hârtie sau paie (1,5 kg sau 2 kg respectiv).
- Pentru doilea surcele - paie și tufișuri (2,5 kg și 0,5 kg).
- Pentru treilea surcele - 4 kg de așchii de lemn sau peleți (utilizarea peleților este permisă doar în timpul testării).
- În cursul patrulea se folosește lemn mic de aprindere jurnalele.
- Pentru următoarele două se folosește aprindere convențională lemne de foc.
Funcționarea ulterioară a cuptorului este posibilă numai dacă testele sunt reușite.
Posibile complicații
Construcția cuptorului pompeian - complex, costisitor și care necesită multă forță de muncă proces. Lipsa de cunoștințe teoretice și a abilităților practice este plină de erori care implică atât defecte minore, cât și defectarea completă a structurii finite. Pe lângă pierderile fizice și financiare, există o consecință imediată pericol pentru sănătate și viață oameni.
Atingerea unor indicatori optimi de eficiență și siguranță pentru cuptorul finit este posibilă cu condiția ca disponibilitatea competențelor necesare Şi respectarea strictă a tehnologiei construcție.
Folosirea cuptorului pompeian
În ciuda costului ridicat și a complexității construirii unui cuptor pompeian, rezultatul final rezultatul merită toate costurileUn cuptor construit conform tehnologiei existente vă va permite să gătiți pizza italiană clasică, respectând rețeta originală. Construcția unei versiuni toscane vă va permite să gătiți carne, pește, legume, diverse tipuri de produse de patiserie, precum și multe preparate clasice și naționale în cuptor.
Videoclip util
Videoclipul arată într-un mod simplu și accesibil cum să construiești un cuptor de pizza minunat de la zero.
Comentarii
Dar nu este clar cum se prepară o soluție impermeabilă pentru stratul de suprafață? Cu rezistența la căldură totul este clar - se folosește o soluție pentru așezarea cărămizilor de șantier refractar.