Lasă soba să dureze un secol: cum se prepară un mortar din lut refractar pentru zidărie

Mortarele din argilă șamotă diferă de pastele convenționale de argilă-nisip rezistență crescută la căldurăAcestea sunt folosite pentru așezarea focarului, deoarece cărămizile din această zonă sunt expuse la temperaturi ridicate.

Amestecul uscat de argilă refractară are rezistență ridicatăO cutie de foc amenajată folosind un astfel de material nu necesită reparații timp de câțiva ani, chiar și cu utilizare constantă.

Compoziția argilei refractare

Componenta principală a mortarului de argilă refractară este caolin ars (șamotă). Caolinul este o argilă naturală, o rocă sedimentară. Este material plastic foarte vâscos.

Argila caolinică este formată din caolinitFormula chimică a acestui mineral este Al₄[Si₄O₁₀](OH)₈Argila conține impurităţi:

• oxizi de potasiu, magneziu, calciu, sodiu;
• hidroxizi de fier și titan și sulfurile acestora.

Caolinitul este tras asupra temperatură 1300-1850 grade CelsiusCând este încălzită, apa legată este îndepărtată din formula minerală și se obține șamotă. În timpul procesului de îmbogățire și ardere, se elimină sulfurile și hidroxizii de titan și fier.

Masa arsă se sinterizează parțial și își pierde plasticitatea; după tratamentul termic, materialul își dobândește principala calitate este rezistența la focBucățile de șamotă rezultată sunt zdrobite până la o stare fin dispersată și transformate în piatră zdrobită cu dimensiunea fragmentului 0,5-2,5 mmÎn funcție de tehnologia de ardere, acestea primesc două tipuri argilă refractară:

• foarte recoaptă (absorbția apei - de la 2 la 10% apă);
• recoaptă scăzută (absorbția apei - până la 25% apă).

Caracteristici: De ce este bun pentru instalarea sobelor?

Mortare din argilă refractară potrivire perfectă pentru așezarea cărămizilor de lut refractar, deoarece cărămida și pasta de legare au același coeficient de dilatare liniară.

Când este încălzită, o astfel de zidărie se extinde uniform, nu se formează crăpături în cusături.

Mortarul de argilă refractară este potrivit și pentru așezarea cărămizilor ceramice. caracteristici argila refractară, care o face potrivită pentru construirea de cuptoare, include:

• Rezistență ridicată la căldură (mortarul ars nu crăpă când temperatură 1300-1850 grade, în funcție de caracteristicile inițiale ale argilei refractare).
• Aderență ridicată (dă fântână cu apă cărămizi ceramice și de lut refractar și aderă strâns la acestea).
• Rezistenţă în cusături subțiri, care permite a face așezarea cu 3-5 mm grosime.
• Rezistență în rosturi verticale largi (argilă refractară) poți umple golurile lăţime până la 12 mm).

Unde și de ce se folosește argila refractară?

Argila refractară rezistentă la căldură este utilizată nu numai pentru construcția de sobe de uz casnic. Este folosită pentru zidărie cuptoare metalurgice și alte cuptoare industrialeȘamota este un material de umplutură pentru betonul refractar.

Utilizarea aplicată a șamotei este, de asemenea, larg răspândită. Acest material este folosit pentru a face sculpturi pentru grădină, decorațiuni din stuc clădiri, ceramică decorativă, panouri și suveniruri din lut, olărit.

Vasele făcute din șamotă sunt durabile și elegante. Olarii modelează din lut șamotă ulcioare ușoare, vaze și boluri cu pereți subțiri. Vasele coapte produc un sunet melodic, plăcut, similar cu sunetul unui vas de cristal.

Cum să alegi argila de calitate

Argilă refractară numită „caolin” și amestecuri gata preparate vândut în magazinele de hardwareExistă recenzii bune atât despre producătorii ruși, cât și despre cei străini ai acestui material rezistent la căldură. Cel mai bun este considerat a fi argila refractară produsă la întreprinderi. Europa de Vest.

Când alegeți materiale, acordați atenție anul de producție și calitatea acestuiaUn amestec de calitate și argilă nu conțin particule care depășesc dimensiunea fracției indicată pe ambalaj.

În amestecul pentru prepararea soluției nu ar trebui să fie piatră zdrobită sau nisip mai mare de 2,5 mm.

Litera „U” de pe ambalaj indică faptul că argila refractară este fabricată din material reciclat, recuperat. Litera „Ș” Înseamnă că materialul nu a fost reciclat și este mai potrivit pentru așezarea focarului.

Materialele de construcții sunt depozitate în depozite special echipate. Dacă argila refractară este depozitată în într-o cameră uscată, în pungi sigilate, la o temperatură de la plus 40 la minus 40 de grade, atunci durata de valabilitate a amestecurilor și argilelor nu este limitată. Depozitare pe termen lung (mai mult de trei ani) în condiții de umiditate ridicată va duce la deteriorarea proprietăților materialului din cauza saturației cu umiditate.

S-ar putea să vă intereseze și:

Pentru a împiedica stingerea focului din camera de foc: construirea unui coș de fum din cărămidă pentru o sobă metalică

Nu numai fiabil, ci și frumos: ce trebuie să știi când faci o ușă de cuptor din sticlă cu propriile mâini?

Recomandări pentru alegerea unei sobe potrivite pentru o baie din țeavă cu instrucțiuni pas cu pas

Cum să prepari corect soluția de argilă

Argilă refractară înainte de utilizare îmbibareMaterialul este umplut cu apă astfel încât să acopere complet pulberea de argilă. Ingrediente amestecați bine, astfel încât să nu rămână cocoloașe sau lut uscat în colțurile vasului. Capacitate sigilat ermetic și pleacă timp de trei zile.

Etape de fabricație: diluați amestecul pentru construcție cu propriile mâini

Pentru a vă pregăti veți avea nevoie de: vas mare, apă rece, agitator, mixer, argilă refractară, argilă refractară nisip (piatră zdrobită) sau nisip de cuarțExistă diferite rețete pentru compoziții de argilă refractară:

• 1 măsură argilă refractară lut, 2-4 măsuri argilă refractară nisip, piatră zdrobită;
• 1 măsură argilă refractară lut, 3-5 măsuri cuarţ nisip.

Cantitate apă și luați-o exact conform instrucțiunilor producătorului de argilă refractară. Temperatură în interior - de la plus 5 grade și mai sus (până la plus 60 de grade).

• Argila este turnată în recipient.
• Umpluturile (nisip, piatră zdrobită) sunt turnate peste argilă.
• Se toarnă apă peste ingredientele uscate.
• Masa se amestecă cu o spatulă sau un mixer de construcții.
• Recipientul este închis pentru a evita evaporarea excesivă a apei și pleca timp de trei zile.
• După timpul specificat, pasta este amestecată din nou bine și începe așezarea.

Deci, pentru a vă pregăti pentru lucru, „Amestecul de zidărie rezistent la căldură din argilă refractară” de la producător Teracotă, veți avea nevoie capacitate, mixer, agitator, curat și răcoros apăPentru un kilogram de pulbere, luați 240 ml apă, conform instrucțiunilor de pe ambalaj.

• Amestecul din pungă se toarnă în rezervor.
• Se toarnă apă în vas, iar soluția se amestecă cu o spatulă și un mixer.
• Paste stați timp de 20 de minute, amestecați din nou și folosiți pentru așezare. Dacă este necesar, adăugați puțină apă pentru a obține consistența dorită a soluției.

Metode de verificare a calității substanței obținute

Consistența unei paste de argilă bine preparate seamănă cu smântâna. Plasticitatea amestecului finit se verifică într-unul sau mai multe moduri.

• Soluția se ia cu o mistrie sau o spatulă, înclinați-l la un unghi de 45 de gradeO soluție normală nu curge de pe mistrie, nu cade în bulgări, ci rămâne pe suprafața de lucru instrument.
• Soluția se aplică pe cărămidă strat uniform (5 mm) și uscațiDacă compoziția este „săracă” (conține nisip în exces), atunci după uscare pasta se va desprinde de pe cărămidă cu o ușoară acțiune mecanică. O soluție grasă va fi acoperită cu crăpături după uscare, conține multă argilă și puțin nisip. Pastă normală se întărește într-un strat uniform, fără crăpăturiNu se sfărâmă, nu cade, nu crapă.

Foto 1. Metodă de verificare a calității mortarului: pe prima cărămidă amestecul uscat se sfărâmă, pe a treia se sparge, cea mai bună consistență este pe a doua.

• Plasticitatea amestecului finit verificați cu un flagelSoluția este implementată „cârnat” cu un diametru de 1,5-2 cm și o lungime de până la 20-22 cmFlagelul este lent întinde și înfășoară un obiect cilindric. Un garou făcut din lut slab, care nu este foarte flexibil, se va rupe imediat. Un garou făcut dintr-un amestec gras se va întinde puternic și se va lipi de suprafață. Un garou făcut dintr-o soluție cu compoziție normală se va rupe la întindere atunci când diametrul său este redus cu aproximativ 20%.

Ce trebuie făcut dacă soluția s-a uscat și are o consistență nepotrivită?

Dacă soluția este prea gros (consistența este mai groasă decât smântâna) în ea adăugați apă și amestecați bine.

Dacă soluția lichid (curge în jos de la omoplat) în el adăugați toate ingredientele (argilă, nisip) în proporțiile selectate anterior și, de asemenea, amesteca.

Amestec fără aditivi adezivi și ciment își păstrează calitățile după uscareTrebuie umplut cu apă și înmuiat. Dacă pasta s-a uscat complet, înmuierea va dura câteva zile.

Dacă soluția conține aditivi chimici incluși, ciment și adezivi, apoi soluția uscată nu poate fi înmuiată (cum ar fi mortarul). Producătorul indică aceste informații pe ambalaj.

Videoclip util

Un videoclip care prezintă o altă modalitate de a determina cea mai bună consistență a mortarului de lut și cum se amestecă.

Cât durează până se întărește amestecul de argilă

Timpul necesar pentru ca pasta de argilă refractară să se usuce complet la aer este 72 de ore, în interiorul zidăriei de această dată crește, depinde de grosimea zidăriei, temperatura și umiditatea aerului din jur. Petrificare mortarul de argilă refractară apare la 800 de grade Celsius.

Pentru prima dată soba este încălzită la fiecare trei zile după finalizarea construcției. Folosiți lemne subțiri, care ard repede. Clapetele și cenușarele sunt complet deschise în timpul primei aprinderi. Apoi, soba uscat timp de o săptămână, arzând cantități mici de lemne în fiecare zi.

Zidăria din argilă refractară se usucă mai repede decât zidăria din mortar argilos-nisipos obișnuit și cărămizi ceramice, dar, de obicei, doar camera de foc este așezată din argilă refractară. Prin urmare, timpul de pornire al unui cuptor cu zidărie din argilă refractară va fi același cu cel al utilizării unui cuptor construit pe mortar de argilă și var. Vara cuptor nou cât mai des posibil se încălzește după 10-14 zile, iarna - după o lună.