Úspory pre kováča: výroba muflovej pece na kalenie kovu vlastnými rukami
Muflová pec je špecializovaná konštrukcia, ktorá umožňuje zahrievať rôzne kovy na požadovanú teplotu.
Mufľa má tú vlastnosť, že chráni kov pred priamym kontaktom s palivom alebo plynmi. Pece so stacionárnou vykurovacou komorou a vymeniteľnými muflami fungujú na podobnom princípe.
Obsah
Metódy kalenia kovov
Existuje niekoľko spôsobov, ako spracovať kovy pomocou tohto zariadenia:
- Tepelné spracovanie: žíhanie, kalenie, popúšťanie, starnutie.
- Práca s cennými materiálmi, pretavovanie kovov, keď nie je povolené používanie otvoreného ohňa.
- Prijať rovnomerný tón povrchu, najmä pri spracovaní keramiky (vysoko umeleckej) sa používa muflová pec.
- Sušenie dielektrík.
- Kremácia, spaľovanie na minerálne zložky.
Ako funguje muflová pec?
Aby sme pochopili, ako funguje zariadenie na kalenie kovov, dochádza k procesu interakcie rôznych prvkov, pozrime sa bližšie na jeho štruktúru:
- Teleso peceAk máte starý plynový sporák so vstavanou rúrou, bude perfektný pre základňu zariadenia. Najlepšia veľkosť pre takúto rúru: 70 cm - 50 cm - 60 cm. Tieto rozmery sú vhodné na prácu s tepelným spracovaním.
Pozor! Ak sa rozhodnete použiť bývalý plynový sporák ako hlavnú konštrukciu, urobte demontáž plastových komponentovV opačnom prípade sa všetky materiály roztopia.
- Vnútorná vrstvaPriamy kontakt s povrchom ohniska. Účinnosť závisí od tejto časti konštrukcie, preto by sa mali použiť šamotové tehly.
Foto 1. Šamotová tehla je povinným prvkom pre vnútornú vrstvu pri výrobe pece vlastnými rukami.
- Vonkajšia vrstvaJeho účelom je znížiť straty prenosom tepla. Na dosiahnutie tohto efektu sa hojne používa perilit a čadičová vlna.
Rada! Nepoužívajte azbest ako vonkajšiu vrstvu. Pri zahrievaní tento materiál uvoľňuje karcinogény.
- Vykurovanie pracovného priestoru. Za proces ohrevu celého plynového sporáka sú zodpovedné špirály vyrobené z nichrómového alebo fechralového drôtu. Je lepšie použiť fechralové, pretože sú flexibilnejšie, ale nichrómové sú lacnejšie.
Zariadenie na tavenie hliníka a medi
Kovy s nízkou teplotou topenia sú krehké. Je dôležité dodržiavať pracovné schémy s týmto typom kovov.
Napríklad na roztavenie medi alebo hliníka musí byť muflová pec zahriata až do 1083a na tavenie bronzu – 930 stupňov Celzia.
Tieto materiály majú najvyššiu teplotu topenia spomedzi ostatných materiálov s nízkou teplotou topenia.
To znamená, že záver sa naznačuje sám o sebe: na prácu s kovmi s nízkou teplotou topenia je potrebná pec, ktorá sa zahrieva na maximum. až do 1100 stupňov.
Nuansa! Pre veľké odliatky pri práci s kovmi s nízkou teplotou topenia sa inštaluje pec. A kov sa môže roztaviť v nádobe s „výlevkou“ (téglik). Toto je najjednoduchší spôsob, ako mu neskôr dať tvar.
Fázy práce s materiálmi s nízkou teplotou topenia
- Kalcinácia pece na liatie pri teplote 600 stupňov.
- Ponorenie sa do formy.
- Zahrievanie na teplotu 900 stupňov.
- Zaznamenávame čas, ktorý forma strávi v peci – 120 minút.
- Vyberieme formu a necháme ju vychladnúť, kým 500 stupňov.
- Materiál s nízkou teplotou topenia sa umiestni do formy.
Topiace sa zlato
Žiaruvzdorné kovy, ako napríklad zlato, sa vyznačujú vysokým bodom topenia pri práci. Na úspešné vyriešenie problému bude preto potrebné predhrejte rúru na 1300 stupňov, za predpokladu, že pracujeme s oceľou (pri iných materiáloch sa musíme pozrieť na koeficient žiaruvzdornosti).
Je potrebné zohľadniť faktor podpaľovacích materiálov, Kachle teda môžete vykurovať všetkými nepotrebnými domácimi materiálmi, okrem toxických, teda tých, ktoré počas spaľovania uvoľňujú jedovaté látky.
Fázy práce so žiaruvzdornými materiálmi
- Kalcinácia pece na odlievanie pri teplote 900 stupňov.
- Ponorenie sa do formy.
- Teplota ohrevu až do 110 stupňov.
- Zaznamenávame čas, ktorý forma strávi v peci – 150 minút.
- Vyberieme formu a necháme ju vychladnúť, kým 800 stupňov.
- Žiaruvzdorný materiál sa umiestni do formy.
Indukčná muflová pec svojpomocne
Muflové pece sú nevyhnutnou konštrukciou pre kreativitu klenotníkov, kováčov, ďalší majstri pracujúci s keramikou, s kalením ocele. Indukčná muflová pec na tavenie je zvyčajne drahá, ale je možné si ju vyrobiť sami.
Potrebné materiály a nástroje
- 6 šamotových tehál, žiaruvzdorných.
- Tepelne odolný silikón.
- Skrutky a matice.
- Oceľ nie menšia ako 2 mm.
- Rúrka s malým priemerom, oceľ.
- Vŕtačka.
- Kovové kliešte.
- Vrtáky rôznych priemerov.
- Zváracie príslušenstvo.
Výroba konštrukcie
- Inštalácia hlavnej časti. Na vnútorných stranách šamotových tehál vyrežeme priečne otvory. Slúžia na inštaláciu vykurovacej špirály. Takéto drážky zväčšujú objem pece, teda vnútorný priestor, s ktorým sa efektívnejšie pracuje. Tehly poukladáme na seba a upevníme ich do tvaru hranola. Odstránime praskliny.
- Výroba stien. Použité materiály: kanthal, fechral, nichróm. Materiály je možné inštalovať absolútne akýmkoľvek spôsobom, ale je lepšie ich položiť do kruhu. Týmto spôsobom nevzniknú žiadne teplotné rozdiely, ktoré negatívne ovplyvňujú proces tepelného spracovania.
Foto 2. Hlavná časť muflovej pece je zostavená zo šamotových tehál, v ktorých sú vyrezané otvory.
- Inštalácia tepelnej izolácie. Účinnosť závisí od stupňa udržania teploty vo vnútri konštrukcie. Samotná tepelná izolácia je zmes, pozostávajúci z 0,8 dielu cementu a 0,2 dielu perlituZmes medzi hranolom a stenami by mala byť ponechaná stáť približne 48 hodín.
- Vytvorenie dna. Vytvoríme zakrivený polotovar pre spodnú časť výrobku, pripevníme štyri malé kúsky oceľovej rúry - to sú nohy, na ktorých bude sporák spočívať. Do výrobku nalejeme cementovú zmes, po vytvrdnutí nanesieme drôt vo forme mriežky, aby sme vytvorili rovnomernú a jednotnú vrstvu. Na koniec nanesieme mastenec.
- Výroba veka. Vytvoríme polotovar rovnakej veľkosti ako dno, pripevníme k nemu rukoväte. Veko naplníme roztokom cementu a zalejeme ním.
- Vytvorenie špirály. Nichromový drôt s prierezom 0,1 cm a železnú tyč s polomerom 3 mmPo odstránení drôtu z tyče dostaneme špirálu. Závity by sa nemali dotýkať. Hotová špirála sa umiestni do drážok vytvorených v prvých fázach výroby.
Foto 3. Špirála z nichrómového drôtu je umiestnená v špeciálnych drážkach v šamotových tehlách tak, aby sa závity nedotýkali.
- Montáž a sušenie rúry. Všetky prvky rúry zmontujeme, nainštalujeme a vysušíme. Výrobok by sa mal sušiť na dobre vetranom a vetranom mieste. Používanie vykurovacích zariadení počas procesu sušenia je prísne zakázané.
Pozor! Proces výroby vyžaduje farmaceutickú presnosť zachovať všetky proporcie, uvedené vyššie. S každým materiálom pracujte presne, dôkladne a opatrne, skontrolujte ho na chyby. Hlavnou ťažkosťou je zásadné dodržiavanie pokynov.
Užitočné video
Videoklip, ktorý predstavuje jednu z možností vytvorenia muflovej štruktúry pre kalenie kovu.
Muflová pec – univerzálny pomocník
Muflová pec je zariadenie, ktoré uľahčí život tým, ktorí pracujú s kovmiToto je prakticky nenahraditeľný nástroj. Moderné muflové zariadenia sú dnes drahé zariadenia s vlastnými nuansami, zložitosťami a vlastnosťami.
Je jednoduchšie to urobiť sami, čím sa chránite pred výrobnými chybami, pochopíte výrobnú technológiu a získate nové skúsenosti potrebné pre vývoj.
Komentáre
Telo je vyrobené zo železnej vodnej nádrže. Urobil som značky a telo som rozrezal na 2 časti. Jedna išla na základňu a druhá na dvere a zadnú stenu. Potom som zvaril 15. rohy, aby som zadnú stenu dôkladne privaril k telu. Predtým som do rohu vyvŕtal 2 otvory. Celkovo 8 rohov, 4 na každej strane.
Tepelná izolácia je šamotová tehla, ktorá znesie teploty 800 stupňov. Na praskliny som použil azbest. Povrch som vyrovnal bežnou handričkou. Potom som celú karosériu obložil tehlami a začal som ju upravovať, aby som sa vyhol prasklinám a medzerám. Praskliny som zvnútra utesnil šamotovou hlinou.
Potom som nainštaloval špirály (8 ks). Označil som drážky a pomerne rýchlo som vyrezal základne (8 drážok, 2 na každej strane). Izolácia od kontaktu s telom. Po vykonaní manipulácií som konštrukciu utiahol maticami, privaril dvierka na otváranie a sponu. Pripojil som to k jednotke riadenia napätia a VŠETKO je pripravené!