การออมเงินสำหรับช่างตีเหล็ก: การทำเตาเผาเพื่อชุบแข็งโลหะด้วยมือของคุณเอง
เตาเผาแบบมีท่อดูดควันเป็นการออกแบบเฉพาะทางที่ช่วยให้ ให้ความร้อนโลหะต่างๆ จนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
หม้อพักไอเสียมีคุณสมบัติในการป้องกันโลหะไม่ให้สัมผัสกับเชื้อเพลิงหรือก๊าซโดยตรง เตาเผาที่มีห้องทำความร้อนแบบคงที่และหม้อพักไอเสียแบบเปลี่ยนได้ทำงานตามหลักการเดียวกัน
เนื้อหา
วิธีการชุบแข็งโลหะ
มีหลายวิธีในการประมวลผลโลหะโดยใช้อุปกรณ์นี้:
- การอบด้วยความร้อน: การอบอ่อน, การชุบแข็ง, การอบอ่อน, การบ่ม
- การทำงานกับวัสดุที่มีค่าการหลอมโลหะใหม่เมื่อไม่อนุญาตให้ใช้ไฟเปิด
- เพื่อรับ โทนสีผิวที่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องแปรรูปงานเซรามิก (ที่มีงานศิลปะสูง) จะใช้เตาเผาแบบลดเสียง
- การอบแห้งสารไดอิเล็กตริก
- การเผาศพ,การเผาไหม้ส่วนประกอบแร่ธาตุ
เตาเผาแบบดูดควันทำงานอย่างไร?
เพื่อทำความเข้าใจเกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์ชุบแข็งโลหะ กระบวนการโต้ตอบระหว่างธาตุต่างๆ เกิดขึ้นอย่างไร มาดูโครงสร้างของอุปกรณ์นี้โดยละเอียด:
- ตัวเตาเผาหากคุณมีเตาแก๊สเก่าที่มีเตาอบในตัว ก็จะเหมาะที่จะนำมาวางเป็นฐานของเตา ขนาดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเตาอบประเภทนี้คือ: 70ซม.-50ซม.-60ซม. มิติเหล่านี้สะดวกต่อการทำงานกับการอบชุบด้วยความร้อน
ความสนใจ! หากคุณตัดสินใจใช้เตาแก๊สเดิมเป็นโครงสร้างหลัก ให้ทำดังนี้ การถอดชิ้นส่วนพลาสติกมิฉะนั้นวัสดุทั้งหมดจะละลาย
- ชั้นใน. สัมผัสกับพื้นผิวของเตาเผาโดยตรง ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับส่วนนี้ของโครงสร้าง จึงควรใช้อิฐดินเผา
ภาพที่ 1. อิฐทนไฟ Fireclay เป็นองค์ประกอบที่จำเป็นสำหรับชั้นในเมื่อทำเตาด้วยมือของคุณเอง
- ชั้นนอกวัตถุประสงค์คือเพื่อลดการสูญเสียการถ่ายเทความร้อน เพอริไลต์และใยหินบะซอลต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้ได้ผลดังกล่าว
คำแนะนำ! ห้ามใช้แร่ใยหินเป็นชั้นนอก เมื่อได้รับความร้อน วัสดุนี้จะปล่อยสารก่อมะเร็งออกมา
- การทำความร้อนบริเวณการทำงาน ลวดเกลียวที่ทำจากลวดนิโครมหรือลวดเฟชรัลทำหน้าที่ให้ความร้อนแก่เตาแก๊สทั้งหมด ควรใช้ลวดเฟชรัลดีกว่าเพราะมีความยืดหยุ่นมากกว่า แต่ลวดนิโครมจะมีราคาถูกกว่า
เครื่องหลอมอลูมิเนียมและทองแดง
โลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะเปราะ การปฏิบัติตามแผนงานเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยโลหะประเภทนี้
เช่น การหลอมทองแดงหรืออลูมิเนียม จะต้องให้ความร้อนกับเตาเผาแบบปิด สูงถึง 1083และสำหรับการหลอมทองแดง – 930 องศาเซลเซียส
วัสดุเหล่านี้มีจุดหลอมเหลวสูงที่สุดเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
ซึ่งหมายความว่าข้อสรุปนี้แนะนำตัวเองว่า: การทำงานกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ จำเป็นต้องใช้เตาเผาที่ให้ความร้อนสูงสุด สูงถึง 1100 องศา
เฉดสีอันละเอียดอ่อน! สำหรับงานหล่อขนาดใหญ่เมื่อต้องทำงานกับโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ จะมีการติดตั้งเตาเผา และสามารถหลอมโลหะได้ ในภาชนะที่มี "ปากพวย" (เบ้าหลอม) นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการขึ้นรูปในภายหลัง
ขั้นตอนการทำงานกับวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
- การเผาถ่านของเตาเผา สำหรับการเทที่อุณหภูมิ 600 องศา-
- การแช่รูปแบบ-
- การให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 900 องศา
- เราบันทึกเวลาที่แม่พิมพ์อยู่ในเตาอบ – 120 นาที.
- เราเอาแบบฟอร์มออกมาแล้วทำให้เย็นลงจนกว่า 500 องศา
- วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะถูกวางลงในแม่พิมพ์
การหลอมทอง
โลหะที่ทนไฟ เช่น ทองคำ มีลักษณะเด่นคือมีจุดหลอมเหลวสูงในการทำงาน ดังนั้น เพื่อแก้ปัญหานี้ให้สำเร็จ จำเป็นต้อง อุ่นเตาอบไว้ที่ 1,300 องศาโดยที่เรากำลังทำงานโดยใช้เหล็ก (สำหรับวัสดุอื่นๆ เราต้องดูค่าสัมประสิทธิ์การหักเหของแสง)
มีความจำเป็นต้องคำนึงถึง ปัจจัยของวัสดุก่อไฟด้วยเหตุนี้ คุณจึงสามารถทำความร้อนเตาด้วยวัสดุในครัวเรือนที่ไม่จำเป็นทั้งหมด ยกเว้นวัสดุที่เป็นพิษ นั่นคือ วัสดุที่ปล่อยสารพิษระหว่างการเผาไหม้
ขั้นตอนการทำงานกับวัสดุทนไฟ
- การเผาเตาเผาเพื่อเทที่อุณหภูมิ 900 องศา-
- การแช่ในรูปแบบ
- อุณหภูมิในการให้ความร้อน สูงถึง 110 องศา
- เราบันทึกเวลาที่แม่พิมพ์อยู่ในเตาอบ – 150 นาที.
- เราเอาแบบฟอร์มออกมาแล้วทำให้เย็นลงจนกว่า 800 องศา
- วัสดุทนไฟถูกวางลงในแม่พิมพ์
เตาเผาเหนี่ยวนำแบบ DIY
เตาเผาแบบดูดควันเป็นสิ่งจำเป็น เพื่อความคิดสร้างสรรค์ของช่างอัญมณี ช่างตีเหล็ก, ผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ ที่ทำงานกับเซรามิก โดยทำให้เหล็กแข็งขึ้น โดยทั่วไป เตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมโลหะจะมีราคาแพง แต่คุณสามารถทำเองได้
วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
- อิฐทนไฟ 6 ก้อน-
- ซิลิโคนทนความร้อน
- สลักเกลียวและน็อต
- เหล็กไม่น้อยกว่า 2 มม.
- ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก, เหล็ก.
- เจาะ.
- คีมตัดโลหะ
- สว่านขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆ
- อุปกรณ์งานเชื่อม
การผลิตโครงสร้าง
- การติดตั้งส่วนหลัก เราเจาะรูตามขวางที่ด้านในของอิฐดินเผาเพื่อติดตั้งคอยล์ทำความร้อน ร่องดังกล่าวช่วยเพิ่มปริมาตรของเตาเผา นั่นคือพื้นที่ภายในซึ่งมีประสิทธิภาพในการทำงานมากขึ้น เราวางอิฐซ้อนกันและยึดให้เป็นรูปปริซึม เราขจัดรอยแตกร้าว
- การผลิตผนัง วัสดุที่ใช้: แคนทัล เฟชรัล นิโครม วัสดุสามารถติดตั้งได้ในทุกรูปแบบ แต่ควรวางเป็นวงกลมจะดีกว่า วิธีนี้จะทำให้ไม่มีความแตกต่างของอุณหภูมิซึ่งส่งผลเสียต่อกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
ภาพที่ 2 ส่วนหลักของเตาเผาแบบมีหม้อต้มประกอบขึ้นจากอิฐดินเผาโดยเจาะรูไว้
- การติดตั้งฉนวนกันความร้อน ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับระดับการกักเก็บอุณหภูมิภายในโครงสร้าง ฉนวนกันความร้อนเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยปูนซีเมนต์ 0.8 ส่วน และเพอร์ไลท์ 0.2 ส่วนควรทิ้งส่วนผสมระหว่างปริซึมกับผนังไว้ประมาณ 48 ชั่วโมง-
- การทำส่วนล่าง เราสร้างช่องว่างโค้งสำหรับส่วนล่างของผลิตภัณฑ์ ติดท่อเหล็กขนาดเล็กสี่ชิ้นซึ่งเป็นขาที่เตาจะวางอยู่ เราเทส่วนผสมซีเมนต์ลงในผลิตภัณฑ์ หลังจากแข็งตัวแล้ว เราจะใช้ลวดในรูปแบบตารางเพื่อสร้างชั้นที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ในตอนท้าย เราทาแป้งทัลคัม
- การทำฝาปิด เราสร้างช่องว่างที่มีขนาดเท่ากับด้านล่าง ติดที่จับเข้ากับช่องว่างนั้น เราเติมสารละลายซีเมนต์ลงในฝาแล้วเทลงไป
- การทำเป็นเกลียว ลวดนิโครม มีหน้าตัดขนาด 0.1 ซม. และแท่งเหล็กมีรัศมี 3 มม.หลังจากถอดลวดออกจากแท่งแล้ว เราจะได้เกลียว ซึ่งเกลียวจะต้องไม่สัมผัสกัน เกลียวที่เสร็จแล้วจะถูกวางไว้ในร่องที่ทำไว้ในขั้นตอนแรกของการผลิต
ภาพที่ 3 ลวดนิโครมแบบเกลียวถูกวางไว้ในช่องพิเศษในอิฐทนไฟเพื่อไม่ให้ลวดเกลียวสัมผัสกัน
- การประกอบและการอบแห้งเตาอบ เราประกอบส่วนประกอบทั้งหมดของเตาอบ ติดตั้งและอบให้แห้ง ควรอบผลิตภัณฑ์ในที่ที่มีลมพัดแรงและอากาศถ่ายเทได้สะดวก ห้ามใช้เครื่องทำความร้อนระหว่างขั้นตอนการอบโดยเด็ดขาด
ความสนใจ! กระบวนการสร้างสรรค์ต้องอาศัยความแม่นยำทางเภสัชกรรม รักษาสัดส่วนให้สมดุลที่ระบุไว้ข้างต้น ทำงานอย่างแม่นยำ พิถีพิถัน ระมัดระวังกับวัสดุแต่ละชิ้น ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ ปัญหาหลักคือการปฏิบัติตามคำแนะนำพื้นฐาน
วีดีโอที่เป็นประโยชน์
คลิปวิดีโอที่นำเสนอทางเลือกหนึ่งในการสร้างโครงสร้างลดเสียงเพื่อการชุบแข็งโลหะ
เตาเผาแบบดูดควัน – ผู้ช่วยอเนกประสงค์
เตาเผาแบบปิดปากท่อเป็นอุปกรณ์ที่ จะทำให้ชีวิตของผู้ทำงานกับโลหะสะดวกยิ่งขึ้นนี่คือเครื่องมือที่แทบจะทดแทนไม่ได้ ในปัจจุบัน อุปกรณ์ลดเสียงสมัยใหม่เป็นอุปกรณ์ราคาแพงซึ่งมีลักษณะเฉพาะ ความซับซ้อน และคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง
การทำด้วยตนเองนั้นง่ายกว่า จึงป้องกันตนเองจากข้อบกพร่องจากโรงงานได้ เข้าใจเทคโนโลยีการผลิต และได้รับประสบการณ์ใหม่ๆ ที่จำเป็นสำหรับการพัฒนา
ความคิดเห็น
ตัวถังทำจากถังน้ำเหล็ก ทำเครื่องหมายแล้วตัดตัวถังออกเป็น 2 ส่วน ส่วนหนึ่งไปฐาน อีกส่วนหนึ่งไปประตูและผนังด้านหลัง จากนั้นเชื่อมมุมที่ 15 เพื่อเชื่อมผนังด้านหลังเข้ากับตัวถังให้เรียบร้อย ก่อนหน้านั้นเจาะรูที่มุม 2 รู รวม 8 มุม ด้านละ 4 รู
ฉนวนกันความร้อนคืออิฐไฟร์เคลย์ซึ่งสามารถทนอุณหภูมิได้ 800 องศา สำหรับรอยแตกร้าว ฉันใช้แร่ใยหิน ฉันปรับระดับพื้นผิวด้วยผ้าธรรมดา จากนั้นฉันคลุมตัวอิฐทั้งหมดและเริ่มปรับให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวและช่องว่าง ฉันปิดรอยแตกร้าวจากด้านในด้วยไฟร์เคลย์
จากนั้นฉันติดตั้งเกลียว (8 ชิ้น) ทำเครื่องหมายร่องและตัดฐานอย่างรวดเร็ว (8 ร่อง 2 ร่องต่อด้าน) ฉนวนป้องกันการสัมผัสตัว หลังจากดำเนินการปรับแต่งแล้ว ฉันขันโครงสร้างด้วยน็อต เชื่อมประตูสำหรับเปิดและตัวล็อค เชื่อมต่อกับหน่วยควบคุมแรงดันไฟฟ้าและทุกอย่างก็พร้อม!