Paano magdagdag ng isang ugnay ng exoticism sa iyong buhay gamit ang iyong sariling mga kamay: isang pagguhit ng isang Pompeian oven
Ang Pompeian (na Italyano o Romano) oven ay isang uri ng kagamitan sa pagluluto. Pinapayagan nila maghurno ng pizza o tinapay, pati na rin maghanda ng iba pang mga pagkaing mula sa mga world cuisine.
Ang ganitong uri ng kagamitan sa pagluluto ay lumitaw sa Tangway ng Iberian at pagkatapos ay naging laganap sa mga tao sa Mediterranean.
Ang pinakamalapit na analogues ay ang Russian oven at tandoor.
Nilalaman
Pompeian wood-fired oven: mga tampok
Bahay kakaiba Ang disenyo ng Pompeian ovens ay binubuo ng pagkakaroon ng mga simboryo, tinitiyak ang pare-parehong pamamahagi ng init, pinapaliit ang pagkawala ng init at pinakamainam na draft.
Ginagawa nitong kailangang-kailangan ang Pompeian oven kapag nagluluto ng klasikong Italian pizza sa bahay.
Ang mga oven ng Pompeian ay medyo naiiba compact size. Ang pinakamainam (at pinakakaraniwang) opsyon sa paglalagay ay ang pag-install ng device sa labas.
Prinsipyo at operasyon
Anuman ang laki at disenyo, ang pangkalahatang prinsipyo ng pagpapatakbo ng Pompeian ovens ay nananatiling pareho: convection daloy ng thermal energy mula sa pagkasunog ng gasolina tumataas mula sa apuyan (ibabang pahalang na eroplano ng firebox) at makikita mula sa vault ng simboryoAng buong panloob na silid ay kumikilos bilang isang elemento ng pag-init.
Bilang karagdagan sa pare-parehong pamamahagi ng thermal energy, tinitiyak ng disenyo ng Pompeian furnaces natural na regulasyon intensity ng fuel combustion, sa gayon ay inaalis ang posibilidad ng paglihis mula sa pinakamainam na mga tagapagpahiwatig. Ang aspetong ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang tsimenea ng Pompeian furnace ay matatagpuan sa harap na bahagi ng istraktura, direkta sa itaas ng bibig ng panloob na silid.
Disenyo
Kasama sa diagram ng isang klasikong Pompeian oven ang mga sumusunod na elemento:
- pundasyon at pedestal;
- ibabaw ng mesa;
- simboryo na may isang arko;
- tubo tsimenea.
Ang malaking bigat ng natapos na istraktura ay nangangailangan ng pagkakaroon ng isang matibay na pundasyon at pedestal. Ang huli ay itinayo mula sa mga bloke ng cinder, at isang reinforced concrete slab (pinakamainam na kapal na 100 mm) ay ginagamit bilang isang countertop.
Mahalaga! Anuman ang hugis at sukat ng istraktura, taas ng pasukan ng kalan sa karaniwan ay kalahati ng taas ng simboryo, A ang lapad ay katumbas ng taas nito.
Mga uri
Ang pinakakaraniwang uri ng Pompeian oven ay Tuscan at Neapolitan.
Mga hurno ng Tuscan
Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mga compact na sukat. Ang simboryo ay isang regular na hemisphere, nito ang taas ay katumbas ng radius ng base circle. Ang pagpipiliang ito ay ang pinaka maraming nalalaman, bilang karagdagan sa pagluluto ng pizza, pinapayagan nito magluto at iba pang ulam.
Mga Neapolitan Pizza Oven
Hindi tulad ng modelong Tuscan, ang taas ng simboryo ng isang Neapolitan oven ay 80% ng radius ng base na bilogAng disenyo ng ganitong uri ng aparato ay inilaan para sa paggawa ng pizza, dito ito ay inihurnong mas mabilis.
Mga kalamangan at kahinaan
Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng paggamit ng isang Pompeian stove:
- Matangkad bilis ng pag-init. Maaari kang maglagay ng pagkain sa kalahating oras pagkatapos magsindi. Sa isang oras ang temperatura sa loob ng oven ay umaabot sa halaga sa 370 °C.
- Matangkad paglipat ng initNaiipon ang init sa loob ng katawan at ang posibilidad ng pagluluto ay napanatili ng ilang oras pagkatapos masunog ang gasolina.
- Mga compact na sukat at ang posibilidad ng pagtatayo sa anumang site.
Kabilang sa mga pangunahing kawalan ng mga oven ng Pompeian, ang mga sumusunod ay namumukod-tangi sa una at pangunahin: pagiging kumplikado at mataas na gastos mga istruktura, gayundin ang pangangailangan para sa pag-aayos isang matibay na pundasyon.
Paggawa ng Pompeian Oven gamit ang Iyong Sariling mga Kamay
Sa kabila ng mga pagkakaiba sa pagitan ng mga umiiral na uri ng mga hurno, mayroon ang kanilang mga scheme ng pagtatayo kaunting pagkakaiba at ang pangunahing criterion para sa pagpili ng isang partikular na proyekto ay ang mga sukat (at, bilang kinahinatnan, ang halaga ng mga kinakailangang mapagkukunan) ng natapos na istraktura. Bilang karagdagan, kapag pumipili ng isang proyekto, ang lokasyon sa site, pati na rin ang klimatiko at topographic na mga tampok ng lugar ay isinasaalang-alang.
Pagpili ng isang proyekto
Ang pagpili ng isang proyekto ay pangunahing tinutukoy ng kinakailangan sa natapos na yunit. Kung ang oven ay kailangan lamang para sa pagluluto ng pizza, pagkatapos ay ipinapayong isaalang-alang ang pagtatayo ng isang Neapolitan na modelo, na partikular na idinisenyo para dito. Kung ang nakaplanong paggamit ng oven ay hindi limitado sa pagluluto ng pizza, kung gayon ang isang mas unibersal na bersyon ng Tuscan ay gagawin.
Mga scheme at mga guhit na may mga sukat
Larawan 1. Diagram ng Pompeian furnace. Ang lahat ng mga pangunahing bahagi ng istraktura ay ipinahiwatig.
Larawan 2. Posibleng pagguhit ng kalan. Ang lahat ng mga sukat ay ibinibigay sa pulgada (1 pulgada = 25.4 mm).
Larawan 3. Hakbang-hakbang na diagram ng paggawa ng pizza oven.
Mga materyales at kasangkapan
Upang bumuo ng isang Pompeian oven kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales (ang eksaktong dami ay depende sa napiling proyekto):
- matigas ang ulo fireclay brick - 250-300 na mga PC.;
- nakaharap sa ladrilyo para sa pagtatayo ng entrance arch - 20-30 pcs.;
- mga bloke ng cinder para sa pagtatayo ng pedestal - 32 pcs. para sa base taas 800 mm;
- thermal insulation: mineral na lana o calcium silicate boards;
- waterproofing: bubong nadama o polyethylene;
- semento, buhangin, durog na bato;
- mortar (Ang isang komersyal na magagamit na handa na solusyon ng tatak ay angkop SHA-28);
- mga board para sa pagtatayo ng formwork (lapad na hindi bababa sa 150 mm);
- pampalakas (diameter 8-10 mm) at metal alambre.
Kapag pumipili ng mga brick at cinder block, dapat kang magabayan ng kanilang hitsura: hindi katanggap-tanggap ang pagkakaroon ng burr, geometric deformation o iba pang mga depekto. Para sa mga fireclay brick, ang pagkakaroon ng maliliit na bilugan na mga recess na may makinis na panloob na ibabaw sa mga gilid ay katanggap-tanggap - hindi hihigit sa apat na depekto bawat brick, hindi hihigit sa isa bawat gilid.
Pansin! buhangin para sa solusyon, hindi dapat maglaman ng anumang mga impurities. Ang isang simpleng paraan upang suriin ay magbuhos ng isang maliit na halaga sa isang transparent na bote, magdagdag ng tubig at iling. Pagkatapos ng 24 na oras, ang tubig ay dapat na malinaw (o bahagyang maulap). Ang kabaligtaran na resulta ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng materyal.
Mga tool na kailangan:
- level, tape measure, plumb line, protractor;
- kutsara, spatula, pait;
- Bulgarian;
- kapasidad para sa solusyon at tubig.
Pundasyon
Ang mabigat na bigat ng Pompeian oven ay nangangailangan ng matibay at maaasahang pundasyon. Pinakamainam Ang panahon para sa pagsasagawa ng trabaho ay tag-araw.
Pansin! Kung imposibleng makumpleto ang trabaho bago magsimula ang pag-ulan, kinakailangan upang matiyak maaasahang waterproofing mga blangko. Sa kaso ng mababaw na lalim ng tubig sa ilalim ng site, ang isang sistema ng paagusan ay dapat na itayo nang maaga.
Sa nakaplanong lokasyon ng pugon, isinasagawa ang trabaho markup. Mahalaga na ang lugar ng pundasyon ay lumampas sa lugar ng pedestal. Isang hukay ang hinukay, lalim na hindi bababa sa 350 mm. Ang isang kahoy na istraktura ay itinayo sa kahabaan ng panloob na perimeter ng hukay ng paghuhukay. formwork para sa pundasyon.
Ang natapos na formwork ay natatakpan ng isang layer ng siksik na polyethylene. Ang medium-fraction na durog na bato ay ibinubuhos sa ilalim, kung saan ibinuhos ang isang layer ng buhangin. (100-150 mm). Pagkatapos ay inilatag ang isa pang layer ng polyethylene.
Sa ibabaw ng nagreresulta waterproofing cushion Ang mortar ng semento ay ibinuhos. Ang mortar ay pinaghalo mula sa tuyong semento at buhangin (sa proporsyon 1:3 ayon sa pagkakabanggit), pati na rin ang kinakailangang dami ng tubig.
Ang semento ay ibinubuhos sa tatlong yugto, na may mga pagitan ng hindi bababa sa dalawang araw para sa bawat layer na "itakda".
Pagpapatibay ng pundasyon ay isinasagawa pagkatapos maabot ang antas ng solusyon sa gilid ng formwork. Upang sa wakas ay manirahan, ang natapos na pundasyon ay nangangailangan hindi bababa sa tatlong linggo. Ang pagwawalang-bahala sa limitasyong ito ay puno ng mabilis na pagpapapangit ng pugon.
Pedestal at table top
Ang pedestal ay gawa sa mga bloke ng cinder, ang taas ay pinili depende sa mga kagustuhan ng gumagamit. pinakamababa inirerekomendang parameter - 800 mm.
Pansin! Sa buong trabaho ito ay kinakailangan suriin ang disenyo na may antas ng gusali at, kung kinakailangan, itama kaagad ang anumang mga pagkakamali.
Ang tapos na pedestal ay may H-shaped o Hugis-U, pinakamainam haba ng gilid - 1200 mmAng haba ng isang karaniwang bloke ay 400 mm. Samakatuwid, tatlong bloke ang kinakailangan para sa base ng bawat panig. Ang mga bloke ng cinder ay inilatag na "tuyo", na pinagtibay ng metal wire. Ang workpiece ay sinuri sa isang antas ng gusali o iba pang mga aparato sa pagsukat, pagkatapos kung saan ang solusyon ay ibinuhos sa mga butas ng mga bloke ng cinder. Ang pagpapatuyo ay tumatagal hanggang tatlong araw.
Matapos ang pedestal ay handa na, ang tabletop ay itinayo, ang proseso ay katulad ng paglikha ng isang pundasyon:
- Sa paghahanda formwork ang kinakailangang sukat taas na hindi bababa sa 150 mm.
- Ang ilalim ng form ay may linya bubong nadama o makapal na polyethylene.
- Ang isang layer ng waterproofing ay nabuo sa waterproofing layer. reinforcement mesh na may puwang na 50 mmAng mga lugar kung saan ang mga gilid ng pedestal ay pinalalawak ng mga karagdagang suportang pampalakas.
- Konkretong mortar ay ibinuhos sa formwork at nilagyan ng isang spatula, pagkatapos kung saan ang ibabaw ng hinaharap na countertop ay mapagbigay na moistened sa tubig at natatakpan ng polyethylene.
Ang inirekumendang panahon para sa pagtaas ng lakas ay hindi bababa sa tatlong linggoAng paggamit ng underdried countertop ay maaaring magresulta sa mga bitak at kasunod na pagkasira ng istraktura.
Dome
Matapos mailagay ang tabletop sa pedestal, ang base ng simboryo ay minarkahan sa ibabaw nito. diameter nakadepende ang bilog sa napiling scheme. Ayon sa mga marka na ginawa alinsunod sa pagkakasunud-sunod, ang pundasyon ay inilatag mula sa mga fireclay brick.
ang
Ito ay kung paano nabuo ang pugon. Kinakailangang gumamit ng mga de-kalidad na materyales, ang mga depekto sa pagmamason ay hindi katanggap-tanggap.
Paunang pag-install ay isinasagawa nang walang mortar at nagsisilbi upang matukoy ang mga brick na kailangang putulin upang sumunod sa hugis ng apuyan. Ang pagputol ng mga brick ay isinasagawa gamit ang isang gilingan.
Ang ibabaw ng table top ay inilatag sa isang layer mga board ng calcium silicate, pagkatapos kung saan ang mga brick ay inilatag sa mortar alinsunod sa diagram. Ang base ng pasukan ng hinaharap na hurno ay inilatag upang nabuo ang isang rim.
Pagkatapos ng pagtatayo ng apuyan nagsisimula ang pagtula ng simboryo. Upang mapanatili ang kinakailangang hugis at mga proporsyon, ang isang karton o plywood na template ay ginawa mula sa intersecting kalahating bilog na mga blangko. Una sa lahat, ang pagbubukas ng inlet ng pugon ay nabuo. Ang mga brick ay inilalagay sa mortar na may kaunting mga puwang.
Pag-order pa ang simboryo ay isinasagawa ayon sa itinatag template. Ang pagmamason ay nagsisimula mula sa pasukan ng kalan at nagpapatuloy sa likod ng simboryo. Ang pagtula sa susunod na mga hilera ay nangangailangan ng pagtaas ng distansya sa pagitan ng mga brick. Upang mapanatili ang hugis ng pagmamason, ang mga wedge ay dapat na ipasok sa mga nagresultang gaps. Ang pagmamason ay inilalagay ayon sa pamamaraan hanggang sa ganap na nabuo ang simboryo. Pagkatapos nito, nabuo ang panlabas na arko. Dapat gumamit ng plywood template para sa pagtatayo nito.
Depende sa partikular na scheme, tsimenea maaaring ilatag mula sa ordinaryong mga brick o itinayo mula sa yari na metal o ceramic na mga blangko. Ang taas ng tsimenea ay nakasalalay din sa napiling pagpipilian sa disenyo. Sa pagkumpleto ng pag-install ng tsimenea, ang lahat ng mga tahi ay tinatakan ng mortar. Matapos itong magkaroon ng sapat na lakas, ang ginamit na mga istruktura ng template ay lansag.
Larawan 4. Detalyadong pagguhit ng simboryo mula sa loob at labas na may nakasaad na mga sukat.
Thermal insulation at cladding na gawa sa clay o plaster
Ang mga huling yugto ng pagtula ng simboryo ay thermal insulation at cladding. Ang mineral wool o calcium silicate slab ay ginagamit bilang thermal insulation material. Ang materyal ay inilatag sa panlabas na ibabaw ng simboryo at nababagay sa laki at hugis, pagkatapos nito ang insulating layer ay naayos na sa tulong ng pandikit na lumalaban sa init o espesyal mastics.
Ang panlabas na nakaharap sa kalan ay gawa sa plaster o luad. Kung walang canopy sa ibabaw ng istraktura, ipinapayong gumawa ng dalawang-layer na nakaharap:
- Panloob ang layer ay isinasagawa lumalaban sa init plaster (maximum kapal ng layer - 12 mm).
- Panlabas ang layer ay isinasagawa lumalaban sa kahalumigmigan plaster (kapal ng layer - 4 mm).
Ang tapos na Pompeian oven hindi dapat gamitin para sa hindi bababa sa dalawang linggo mula sa petsa ng pagkumpleto ng konstruksiyon. Sa kaso ng pag-ulan, ang istraktura ay dapat na sakop ng isang layer ng waterproofing material.
Mga pagsubok
Ang natapos na yunit ay nasubok pagkatapos makumpleto ang kinakailangang panahon ng pagpapatayo:
- Para sa unang pagsisindi ang karaniwan ay ginagamit papel o dayami (1.5 kg o 2 kg ayon sa pagkakabanggit).
- Para sa pangalawa pag-aapoy - dayami at brushwood (2.5 kg at 0.5 kg).
- Para sa pangatlo pag-aapoy - 4 kg ng wood chips o pellets (Ang paggamit ng mga pellets ay pinahihintulutan lamang sa panahon ng pagsubok).
- Sa takbo ng pang-apat maliit na pagsisindi ang ginagamit mga log.
- Para sa ang susunod na dalawa ginagamit ang maginoo na pagsisindi panggatong.
Ang karagdagang operasyon ng pugon ay posible lamang kung ang mga pagsubok ay matagumpay.
Mga posibleng komplikasyon
Konstruksyon ng Pompeian furnace - kumplikado, mahal at matrabaho proseso. Ang kakulangan ng teoretikal na kaalaman at praktikal na mga kasanayan ay puno ng mga pagkakamali na nangangailangan ng parehong menor de edad na mga depekto at kumpletong kabiguan ng natapos na istraktura. Bilang karagdagan sa mga pisikal at pinansyal na pagkalugi, mayroong isang agarang panganib sa kalusugan at buhay mga tao.
Ang pagkamit ng pinakamainam na kahusayan at mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan para sa natapos na hurno ay posible kung iyan pagkakaroon ng mga kinakailangang kasanayan At mahigpit na pagsunod sa teknolohiya pagtatayo.
Gamit ang Pompeian Oven
Sa kabila ng mataas na gastos at pagiging kumplikado ng pagbuo ng isang Pompeian oven, ang huling resulta ang resulta ay nagkakahalaga ng lahat ng mga gastos. Ang oven na binuo alinsunod sa umiiral na teknolohiya ay magbibigay-daan sa iyo upang magluto ng klasikong Italian pizza bilang pagsunod sa orihinal na recipe. Ang pagbuo ng isang bersyon ng Tuscan ay magbibigay-daan sa iyo upang magluto ng karne, isda, gulay, iba't ibang uri ng pastry, pati na rin ang maraming mga klasiko at pambansang pinggan sa oven.
Kapaki-pakinabang na video
Ang video ay nagpapakita sa isang simple at naa-access na paraan kung paano bumuo ng isang kahanga-hangang pizza oven mula sa simula.
Mga komento
Ngunit hindi malinaw kung paano maghanda ng isang hindi tinatagusan ng tubig na solusyon para sa ibabaw na layer? Sa init-lumalaban ang lahat ay malinaw - isang solusyon para sa pagtula ng mga fireclay brick ay ginagamit.