Kendi ellerinizle bir borudan soba yapmanın 2 yolu. Ev yapımı bir tasarımın avantajları nelerdir?
Çelik veya demir borulardan yapılmış sobalar yapımı kolay ve buhar odalarında, küçük üretim atölyelerinde ve kışlık çalışma barakalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Mekanın amacına göre seçilirler farklı çaplar ve düzenleme yöntemleri ateş kutusu gövdeleri.
Borudan sobaların tipik şemalarının açıklaması
Borudan yapılmış soba içine delikler açılmış metal silindir ateş kutusu ve kül tablası ve üstüne kaynaklanmış bir baca için. iki ana seçenek borulardan sobalar:
- yatay;
- dikey.
Yatay Modeller, tasarımları sayesinde banyolar ve endüstriyel tesisler için uygundur. tankın montajı su ve diğer yardımcı cihazların ısıtılması için.
"Yalan" sobalar üzerinde barbeküler ve ızgaralar kuruldu mangal için idealdir, bu da onları bahçe arsaları veya yazlık evler için en iyi seçenek haline getirir.
Dikey Fırınlar küçük bir alan kaplar ve uygundur kabinleri ısıtmak ve yemek pişirmek için küçük kır mutfaklarında.
Referans. İÇİNDE dikey olarak bulunan fırın yakacak odun daha hızlı yanar ve daha fazla ısı ver ve yatay yapılar daha yavaş erir, ancak ısıyı daha uzun süre korumanıza olanak tanır daha az yakıt tüketimi ile.
Kendiniz nasıl yapabilirsiniz: 500x530x800 çizim
Sobanın montajına başlamadan önce, yerleştirileceği yerin türü seçilir ve bir çizim geliştiriliyor yapının amacı, montaj için mevcut alan ve gerekli yapı malzemelerinin mevcudiyeti dikkate alınarak yapılır.
Fotoğraf 1. Yatay bir borudan yapılmış ev yapımı bir sauna sobasının çiziminin örneği. Üstüne ayrıca bir ısıtıcı takılmıştır.
Malzeme ve araç seçimi
Sobanın borusu yapılıyor demir veya çelikten yapılmış çap 0,4-0,6 m inşaatın türüne göre değişmektedir. Kalınlık duvarlar - 6 ila 10 mm arası, kalın metalin işlenmesi daha zordur ve ince duvarlar yüksek sıcaklıklarda deforme olur.
Gelecekteki ateş kutusunun çapını ve yüksekliğini belirlerken, inşaatçı ısıtılan alanın hacmi tarafından yönlendirilir ve planlandı yakıt tüketimiÇünkü daha büyük bir ateş kutusunda odun daha çabuk yanar ve daha fazla ısı açığa çıkar.
Dikkat! Şu malzemelerden yapılmış boruların seçilmesi önerilmez: yüksek karbonlu sınıflar Yapının çalışması sırasında kaynaklı dikişlerin çatlamasını önlemek için çelik.
Kurulum süreci sırasında, inşaatçı Aşağıdaki araçlar ve malzemeler gerekli olacaktır:
- kaynak makinesi;
- değiştirilebilir diskli öğütücü;
- matkap ucuyla delmek;
- takviye;
- çelik tel çapı 2,5-3,5 mm;
- baca borusu çapı 0,15-0,25 m;
- çelik açılar kalınlığı 4-8 mm;
- sac çelik;
- soba kapakları ve menteşeleri;
- çimento ve kum;
- kalıp levhalarının kalınlığı 1,5-2 cm.
Eğer soba hamam için yapılıyorsa, o zaman sobanın da yapılması gerekir. paslanmaz çelik su tankı ve musluk.
Montaj için sahanın ve boruların hazırlanması
Bir proje seçip malzemeleri satın aldıktan sonra alan temizleniyor çizime uygun olarak tabanın altında. Yatay yapılar için uygundur yığın temel türü ve dikey olanlar için - monolitik.
Temelin atılması Dikey fırında ise bu şekilde yapılır:
- Toprağa kare bir delik kazılır derinlik 15-30 cm ve yan Çapı 20-30 cm daha büyükateş kutusu.
- Tabanı kırma taşla kaplanır, üzerine de donatı yerleştirilir.
- Çukurun kenarlarına kenarları içe doğru kıvrık olacak şekilde ahşap kalıplar yerleştirilir. yerden 10-15 cm kadar çıkıntı yapmıştır.
- Gelecekteki fırının ayakları, donatı bağının üst kenarlarına, üst kenarları kalıptan yukarı çıkacak şekilde kaynaklanır. 10-15 cm yükseklikte.
- Kum çimento ile karıştırılır 3:1 oranında ve ekşi krema kıvamına gelene kadar su ile seyreltilir.
- Donatısı yapılmış çukur, kalıp üst kotuna kadar hazır çimento harcı ile doldurulur ve tesviye edilir.
Çözümü kaydetmek için izin verilebilir bir tuğlayı bir çukura koymak, çimento ile sabitleyip takviye döşeyerek. Çok büyük olmayan bir soba için tuğla temel uygundur.
Önemli! Fırın tabanı için kullanılır sadece yangına dayanıklı sınıflar tuğlalar, çünkü uzun süreli kullanımda sıradan tuğlalar tahrip olur ve bu da yapının çökmesine yol açar.
Takviye örgüsü için çubuklar kullanılır çap 1-2 cm, düğüm noktalarında dik çıkıntılar bulunan bir kafese kaynaklanmışlardır. Bacakların üst kısımları bir yapı seviyesi ile düzleştirilir ve gerekirse kesilerek tekrar kaynak yapılır.
Referans. Çimento çözeltisi çukurda kurur en az 7 gün, fırının montajının yapıldığı bölümdür.
Boru şu şekilde hazırlanır: kenarları hizalamak Ve çıkıntıları öğütmek öğütücü. Dış veya iç yüzey kaplıysa boya ileDaha sonra yanma işlemi sırasında zehirli maddelerin açığa çıkmasını önlemek için taşlama diskleri veya zımpara kağıdı ile temizlenir.
Sobanın yapım sırası
Yapı dikey fırın şu şekilde yapılır:
- Boru silindiri kesildi 1-1,5 metre uzunluğunda.
- Alttan 5 ve 20 cm mesafede borular kesildi iki dikdörtgen delik kül tablası ve yanları olan ateş kutusu için 30x5 cm ve 30x20 cm sırasıyla.
- Fırının çapına eşit kenarlı bir ızgara, donatılı çubuklardan kaynaklanır.
- Izgaranın köşeleri öğütücü ile kesilerek, silindirin içine rahatça girebilecek şekilde dairesel bir şekil verilir.
- Fırının içindeki kül tablası ve ateş kutusu delikleri arasına kaynaklar yerleştirilir eşit mesafelerde üç köşe birbirlerinden uzakta olacak şekilde yerleştirilirler, böylece ızgara üzerlerine dayanır.
- Izgara, ateş kutusu açıklığından desteklere kaynaklanır.
- Bir öğütücü kullanılarak sacdan kesilir iki daire Borunun çapına göre alt ve üst tabanına kaynaklanır.
- Silindir, temelden dışarı doğru çıkıntı yapan desteklere, delikleri aşağı bakacak şekilde yerleştirilir ve kaynaklanır.
- Üst kapakta bir delik açılır baca borusunun çapına eşit, sobaya kaynaklanmış olan.
- Menteşeler yanlara takılıp kapaklar takılır.
Alt kalınlık fırın sınırlar içinde alınır 6-10 mmTasarımda dahili kül tablası yoksa ve ızgara da alttaysa, o zaman bacak uzunluğu seçilenden az değil 10 santimetre. Ekstra sağlamlık için alt disk, dairenin etrafına kaynaklanmış köşelerle güçlendirilmiştir.
Izgaranın demir sacdan yapılmış, üzerine delikler açılmış versiyonu da vardır. çap 2-3 cmIzgara, donatı ızgarasında olduğu gibi fırının iç köşelerine monte edilir ve kaynaklanır.
Referans. Tasarruf amacıyla silindirin kesilen kısmı, yanma odası kapakları ve kül tablası malzemesi olarak kullanılıyor. kompakt Çevresi çelikle çevrili 2 cm genişliğinde şeritler halinde, dışarıdan kaynaklanmış kenarları 1 cm kadar üst üste gelecek şekilde kapılar.
Fırın montajı tamamlandıktan sonra ısınıyor ve gerekirse bacayı cam yünü ile yalıtın.
Olası zorluklar
Birçok durumda, yapının imalatı ve işletimi sırasında aşağıdaki sorunlar ortaya çıkar:
- sobanın temele dayanmaması;
- şömine kapağının sıkışması;
- zayıf duman çekişi;
- dikişlerin kaynaklanabilirliğinin zayıf olması.
Kararsız pozisyon Dikey boru, tuğla temelin kötü yapılması veya soba çok yüksek olduğunda bacakların eşit şekilde monte edilmemesi durumunda oluşur.
Sorunu ortadan kaldırmak için tabana tuğla yerleştirilir ve kısa ayaklar kalın donatı parçaları kaynaklanarak uzatılır.
Sıkıca takılmış kapılar sıkıştı Isıtma işlemi sırasında metalin genleşmesi nedeniyle. Kapıların yapışmasını önlemek için, bir 6-8 mm boşluk kenarları ile borudaki delik arasında.
Önemli! Çekiş eksikliği şu durumlarda ortaya çıkar: küçük çaplı baca ve onun güçlü kırıklarYeterli çekişi sağlamak için baca çapı seçilir 15 cm'den itibaren ve daha fazla eğilme 40 derece Dikeyden.
İçin dikişlerin güçlü bir şekilde kaynaklanması Köşeler boru malzemesinden (çelik veya demir) seçilir ve kaynak yapılacak sacın özel kalınlığına uygun işaretlemeye göre elektrotlar kullanılır.
Yararlı video
43 cm çapındaki borudan dikey fırın yapımını gösteren videoyu izleyin.
Borudan yapılmış bir sobanın avantajları
Kendi elinizle bir soba yapmak size izin verecektir para biriktirmek malzeme satın alma ve yapma konusunda belirli koşullara göre proje ve inşaatçının hedefleri.
Biçim borular maksimum küresele yakın, düşük yakıt tüketimiyle yeterli ısıyı üretebilmek için ateş kutusu için idealdir. Plastik Metal, bitmiş yapının çalışması sırasında yeni elemanların montajına olanak sağlar.
Ve böyle bir sobanın sıcaklığı 100-110 dereceye kadar ısınabilir. Eğer sobayı Sergey'in yukarıda yazdığı gibi yerleştirirseniz, o zaman buhar odasında bulunan ana bölümde 100-110 ve soyunma odasındaki bölümde 70-80 derece olacaktır.
(Soba yapımında bol şans!)