Soba ve şömine döşemede en iyi çözüm!

Modern ısıtma ekipmanlarının geniş yelpazesine rağmen, birçok kişi soba kullanmayı tercih ediyor. el yapımı.

Bu şekilde mümkün olur faturalardan tasarruf edinve en önemlisi sobanın her an istenilen mikro iklimi yaratmasıdır.

Günümüzün tuğla işçiliği arkaik bir görünüme sahip değildir; soba her türlü iç mekana mükemmel bir şekilde uyum sağlayabilir.

Soba veya şömine seçerken en önemli nokta, duvarcılık için harçtır. Bu önemlidir, çünkü duvarcılık karışımının kalitesi yalnızca şunlara bağlı değildir: gelecekteki tasarımın güvenilirliği, ama aynı zamanda yapının düzgün işlemesi.

Duvar örgüsü kompozisyonu için gereklilikler

İçin klasik rus sobası ısı direnci, artan ısı kapasitesi ve tuğlaya eşit bir termal genleşme katsayısının birleşimini hesaba katan bir çözüm kullanıldı. Böyle bir çözüm yapıldı yağlı kil esaslı.

Fotoğraf 1. Klasik Rus odun sobası. Odun rafı ve yemek pişirme yeri ile donatılmıştır.

Günümüzde satılıyorlar kuru hazır karışımlar, belirli kil türleri, duvarcılıkta kullanılan diğer maddeler. Onların yardımıyla inşaat ve onarım basitleştirildiAncak hazır yapı karışımlarının hepsi başlangıçta gerekli özelliklere sahip değildir, örneğin:

1. yangına dayanıklılık;
2. ısıya dayanıklılık;
3. gaz sızdırmazlığı.

Refrakter karışımlar ya ısıya dayanıklıveya ısıya dayanıklı Yakıtın termal ayrışma ürünleri içerisinde bulunan kimyasal olarak aktif bileşenlerin etkisine dayanıklı ve ateşle uzun süreli temasa uyum sağlayabilen bileşiklerdir.

Isıya dayanıklı maddelere ısıya dayanıklı maddeler denir. maksimum sıcaklığa ısıtma, o ise gücünü koruyor. Yapısı ve şekli soğuduktan sonra değişmez. Örneğin, şamot tuğlaları ısıya dayanıklı malzemelerdir. Kil, ısıya dayanıklı bir çözümde olmazsa olmazdır.

Gaz sızdırmazlığı yüksek olmalıdır. Baca gazları derzlerden geçmeyecektir, ancak aynı zamanda bitmiş karışım nemin geçmesine izin verir, yani soba "nefes alır".

Tuğla fırın döşemek için ısıya dayanıklı harç çeşitleri

Eserin kompozisyon seçimi, belirli bir yapının duvar işçiliğine göre yapılabilir. bileşen parçası gelecekteki inşaat. Sobanın veya şöminenin tüm fonksiyonlarını optimize etmek için daha iyi farklı çözümler kullanın: temel için, ısıtma kısmı için, betonarme taban (“yastık”) için.

Düzenleme üzerinde çalışırken baca ısıya dayanıklılık ve yangına dayanıklılık gereksinimleri biraz azalır, sıvama diğer karışım türleri kullanılır. Duvarcılık kompozisyonlarında Aşağıdaki maddeleri içerebilir:

• kil;
• kum;
• çimento;
• asbest;
• alçıtaşı;
• kireç;
• sofra tuzu.

Bileşenler birbirleriyle karıştırılabilir ve bunlara eklenebilir değiştirici maddeler, plastikleştiriciler.

Kil

Yüzyıllar önce bir Rus sobası inşa edilirken, yapının duvarlarının çalışma sırasında ısıya maruz kalacağını hesaba katmak gerekiyordu. yüksek termal yük. O zamandan beri hiçbir şey değişmedi, bu önemli bir durum olmaya devam ediyor. Ve olumlu özellikler gösteren malzemelerden biri, sadece bağlayıcı bir bileşen değil, aynı zamanda bir plastikleştirici olan sıradan kildir.

Fotoğraf 2. Soba yapımında kullanılan tuğlalara uygulanan kil harcı.

Duvar örgüsü el işçiliği ile yapılmış olup aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekiyordu: yağ içeriği, viskozite ve kalınlık. Bu nedenle kullanılan kil yağlı ve dikkatlice elenmiş, kalsine edilmiş nehir kumu ve sıradan temiz su eklenmiştir. Kurutulduktan sonra, bileşim çatlamış, çatlaklar zayıf veya orta bir çözelti ile kapatılmıştır.

İnce taneli tortul kayaç esaslı duvarcılık kompozisyonu şu şekilde ayrılır: Tutarlılığa göre üç tip:

1. yağlı (en esnek);
2. sıska (en az plastik);
3. ortalama.

Özelliği, yağ içeriği artırılmış bir çözeltinin kurutulduktan sonra çatlayabilmesi, yağsız olanın ise parçalanabilmesidir. Modern soba veya şöminelerin döşenmesi için kullanılır normal (ortalama) çözüm.

Kilin benzersiz özellikleri, pişirildikten sonra yüksek mukavemet kazanması, yapıya yapışması ve aşırı yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmasıdır. Kil, yangına dayanıklı seramik ve klinker tuğlalar.

Karışım tamamen elle hazırlanıyorsa, tüm bileşenlerin optimum oranda eklenmesi gerekir. Kompozisyonu şu şekilde olacak:

• elenmiş kil;
• yıkanmış ve elenmiş kum;
• temiz su.

Çoğu zaman, fırının düzenlenmesiyle ilgili çalışmalarda kullanılır kil-kum harcı. Eşit oranlarda alınan su ve kil içeren en basit bileşim de kullanılabilir. Kil türüne bağlı olarak bir yönde veya diğerinde dalgalanabilirler.

En iyi çözümü yapmak için kil ile bazı deneyler yapmanız gerekecektir, böylece ne kadar plastik olduğu netleşecektir. Bunu yapmak için yaklaşık olarak şunları yapmanız gerekir: beş adet malzeme örneğiİlk numuneye, aşağıdaki miktarda kum ekleyin: %10 kil miktarından ikinciye kadar - %25, üçüncüye - %75, dördüncüye - eşit miktarda kum ve kilve beşinci örneği olduğu gibi bırakın.

Her karışıma su ekleyin ve iyice karıştırın. kremsi kıvam, sonra her birine bir tahta levha indirin. Kompozisyon idealse, ahşap yüzeyde bir kalınlık tabakası halinde kalacaktır 2 mm'den fazla değil.

Eğer kil hiç tutunmuyorsa, o zaman plastik olmayan bir bileşimdir ve uygun değilKarışımın çok kalın bir tabakasının tahtaya yapışması, süperplastisiteye işaret eder ki bu da çalışma için ideal bir özellik değildir.

Kompozisyon için kum satın alabilir veya kendiniz stoklayabilirsiniz. Satın alırken, tercihinizi şu şekilde yapmalısınız: göl veya dağ manzarasıÇıkarılan kumun hazırlanması için büyük fraksiyonlardan elenmesi gerekir. Eğer organik maddeler içeriyorsa kumun yıkanması da gerekir.

Kil aynı zamanda metal sobanın etrafına tuğla örmek için de kullanılabilir.

İlginizi çekebilecek diğer konular:

Sadece kullanışlı değil aynı zamanda güzel bir soba nasıl yapılır: seramik karo kaplama

Kaliteyi kaybetmeden nasıl para tasarrufu yapılır? Kendin yap tuğla fırın onarımı

Odanın her bölümündeki sıcaklığı normalleştirir - ısıtma dağıtım manifoldu

Ateş kili

Bu, bir karışıma dayalı bir çözümdür kuvars kumu Ve öğütülmüş şamot. Parametreleri normal bir kil çözeltisinin parametreleriyle aynı olacaktır, yani:

• mutlak yangına dayanıklılık;
• maksimum gaz sızdırmazlığı;
• duvarcılık için uygunsuzluk açık havada;
• uygunluk sınırsız zaman;
• kuruluk, ıslatıldıktan sonra tüm özelliklerini geri kazandırır.

Bir parametre farklı olacaktır - bu ısı direnci göstergesidir. Şamot harcında daha yüksektir, yaklaşık olarak 1200-1300 derece. Döşeme için baca ve yaratımlar yanma bölgesi gereken şey kil-şamot harcıdır. Bu, aşağıdaki oranda hazırlanır 1'e 1 (şato kili ve kil), ¼ kil kütlesinden su.

Kireç

Kil olanların yerini alabilecek kompozisyonlar var, ancak bunlar kullanılıyor belirli tasarım bileşenleri için:

• baca;
• ilk sıra duvar örgüsü;
• monolitik temel;
• boru.

Kireçle bir karışım hazırlanır sobaların sıvanması, aynı zamanda temellerin, bacaların, çatı üstündeki boruların, yani binanın 100 m'den fazla ısıtılmayacak bileşenlerinin döşenmesinde de kullanılır. 450—500 °C.

Sönmüş kireçten yapılan bileşimin mukavemeti kilden yapılan bileşimden daha yüksektir, ancak gaz yoğunluğu daha düşüktür. Bu tür malzemeler dış mekanlarda kullanılabilir. Kompozisyon iyi nem direncine, artırılmış mekanik mukavemete, duman iletimine karşı dirence sahiptir.

Çimento. Hangi soba karışımı daha iyidir?

Çimento-kum veya kireç-çimento harcı, ateş kutusunun tabanını, temeli, çatının üstündeki boruları düzenlemek, yüzeyleri düzeltmek, dikişleri doldurmak için kullanılır. Kompozisyon farklıdır yüksek mukavemet Ve hızlı katılaşma.

Çimento ile kompozisyon çok güçlüdür ve katkı maddesine (kireç veya şamot) bağlı olarak düşük veya yüksek ısı direncine sahip olacaktır. Çimento ve sönmüş kireç karışımı, kompozisyonun bir temelin inşasında kullanılmasına olanak tanır nemli yerlerdeBacalar için uygun ısı direncine sahip olmayacaktır, termal kararlılığı 250 °C'den fazla olmamalıdır.

Fotoğraf 3. Bir inşaat mikseri ile çimento-kum harcının karıştırılması. Benzer bir karışım genellikle bir sobanın temelini doldurmak veya bir baca döşemek için kullanılır.

Şamot katkılı çimento sıcaklığa dayanıklıdır, yaklaşık 1300 °C, baca gazlarının geçmesine izin vermez ve kondensatın kaçmasına izin verir. Karışım ısıya dayanıklı ve yangına dayanıklıdır, ancak kil karışımından daha pahalıdır.

Soba için tuğla

Yaygın olarak kullanılan iki tip tuğla — bu bir şamot veya seramik refrakter tuğladır. Soba bir hamamda inşa edilirse, şamot tuğla artık uygun değildir ve kullanılır seramik refrakter Ve klinker.

Tasarım aşağıdaki gibi bileşenlere ayrılabilir:

• temel;
• kaplama;
• ateş kutusu;
• baca;
• duman sirkülasyonu.

Temel üzerinde Birinci sınıf tuğlaya ihtiyaç vardır, sürekli ve şiddetli don olan bir bölgede klinker kullanmak daha iyidir. Kireç veya çimento harcı bu durumda uygundur, mukavemeti iyidir.

Kendini ateş kutusu ortaya konulmalı şamot tuğlaları, benzer bir çözüm kullanılır - şamot.

Duman sirkülasyonu, kil içerikli bir kompozisyon kullanılarak yangına dayanıklı tuğlalardan yapılmıştır.

Baca 1. sınıf tuğla veya klinker tuğla ile delikli tuğla (iklimin sert olduğu yerlerde) kombinasyonundan yapılır.

Boru kaynağı için kil-atemolit harcı önerilir. Baca başı ve boynu, söndürülmüş kireç ve/veya çimento eklenerek daha dayanıklı bir malzeme ile kaplanır.

Sauna sobası için çözüm

Hamamda tuğla fırın yapımında kullanılan çözümler için, Aşağıdaki bileşenler gereklidir:

• çimento - çimentonun kuma oranı 1:3;
• kireç taşı - kumun kirece oranı 2:1;
• kireç-çimento - kireç, kum, çimento - 2:1:6-16.

Bu tip harçlar temel, baca ve diğer alanların düzenlenmesi için uygundur; şömine alanı döşemek için ise kil ve şamot karışımına ihtiyacınız olacaktır. Soba aşağıdaki bileşimlerle sıvanmıştır:

• kireç, kum, asbest, alçı;
• kil, asbest, kum;
• kil, kum, çimento, asbest.

Özellikle yüksek nemde, çimento taban üzerine bir dış mekan sobası inşa etmek için bir çözüm yapılması önerilir. Kum ve çimento oranı 3'e 1.

Soba ve şömineler için hazır refrakter duvarcılık karışımları

Piyasada soba ve şöminelerin montajı için özel olarak tasarlanmış çok çeşitli duvar harçları bulunmaktadır.

Fotoğraf 4. Soba ve şöminelerin döşenmesi için hazır kuru ısıya dayanıklı karışım. Üretici "Terracotta".

Bu karışımlar şunları içerir:

• "Terrakota", karışım çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir, +1300 °C'ye kadar, su geçirmez, seramik, şamot tuğlalar için uygundur. Şamot, kum, kil karışımından oluşur.
• "Sobacı", duvarcılık karışımı, sıcaklıklara dayanıklıdır +1350 °C'ye kadar, refrakter kil, çimento, mineral dolgu maddeleri ve modifiye edici katkı maddelerinden oluşmaktadır.
• Fırın karışımı "Kostroma" Makarovs' Soba Evi'nden, soba, şömine, barbekü yapımında kullanılır. Isıya dayanıklılık +750 °C.
• Şamot "Diana", ısıya dayanıklılık +1600 °C, sauna yapımında, soba ve şöminelerin döşenmesinde kullanılır. Herhangi bir ısıtma modunda soba döşemek için ideal bir çözüm olarak kabul edilir. Soba üzerine fayans döşemek için kullanılabilir.

Hazır karışımların olumlu yönleri de var, zamandan ve emekten tasarruf sağlıyorlar. Ancak aynı zamanda şunları da gerektirirler: belirli kurallara uyum:

• karıştırmak için mikser kullanılır;
• karışımın sertleşmesine izin vermeyin;
• Operasyon ancak belirli bir süre sonra başlayabilir.

Ticari karışımların kalitesi genellikle elle yapılanlardan daha yüksektir, ancak daha pahalıdır.

Yararlı video

Tuğla soba veya şöminelerin döşenmesinde hangi harcın kullanılmasının en iyi olduğunu deneyimli bir soba üreticisinin anlattığı videoyu izleyin.