Hvis du har en kedel, har du helt sikkert brug for et komfur til den! Hvordan laver man et komfur med egne hænder?
Du ser sektionen Til kedlen, beliggende i den store sektion Have.
Madlavning i en kedel kræver høj varme og jævn fordeling varme.
Hjemmelavet kedelovne er lavet holdbare nok til at modstå vægten af støbejernet og den mad, der tilberedes, må de kun være lavet af varmebestandige materialer - jern eller mursten.
Beskrivelse af forskellige kedelovne
Generelt er ovnen en cylinder. cirka en halv meter høj med et hul i toppen, hvor kedlen går ind mindst 2/3 af dens højde.
Risten er placeret under bunden af kogegrejet i en sådan afstand, at flammens varme dækker dens bund og vægge jævnt.
Der er flere produktionsmuligheder kedelovne derhjemme:
- lavet af metal;
- fra bilskiver;
- med en gasbrænder.
Lavet af metal
Ovnens design er en cylinder diameter 30 cm Og højde op til 0,5 m. I stedet for bunden indsættes en rist - en rist, hvorpå fast brændsel (træ eller kul) brændes. Der laves et hul i låget, der er egnet til grydens øvre diameter, så dets kanter hæver sig over låget. med 2-4 cm. Arbejdskammercylinderen er installeret på tre svejsede understøtninger.
Metalkomfur bevæger sig frit til ethvert sted på sommerhusgrunden, i modsætning til stationære stenstrukturer. Ovnens arbejdskammer smelter hurtigt og varmes op, hvilket giver dig mulighed for at spare brændstof.
Reference. Ulempen ved enheden er ingen direkte skorstenInstallation af et rør vil gøre strukturen tungere og mere kompliceret, og røgudstødningen gennem hullerne under låget vil forstyrre madlavningen.
Fra bilskiver
En anden version af ovnen er to langsgående svejsede skiver, hvoraf den ene dæmperen er afskåretEnheden har små dimensioner og vægt, hvilket gør det muligt at transportere den i bagagerummet på en bil. Materialet til komfuret er det mest økonomiske, og designets enkle design gør det muligt for selv en uerfaren håndværker at fremstille enheden. om et par timer.
Vigtig! Diameteren af den øverste del og udbulingerne inde i skiven tillader ikke installation af en kedel i en sådan enhed, så før du vælger denne mulighed Find ud af dimensionerne på de eksisterende tallerkener og skiver.
Små huller rundt om toppen og bunden af komfuret skaber et godt træk uden at forstyrre madlavningen.
Foto 1. En færdig komfur lavet af to bilfælge: den ene har en udskåret dør, den anden bruges som stativ til en kedel.
Gas
En komfur med gasbrænder er lavet af metal eller mursten og adskiller sig fra andre muligheder i brændstoftypen. har en mindre højde, end en enhed af træ eller jern, er monteret på et stativ. De vigtigste fordele ved sådanne ovne inkluderer:
- brugervenlighed;
- evnen til præcist at regulere forbrændingstemperaturen;
- lille størrelse.
Gasforbrænding i ovnen opretholdes ved hjælp af bærbare husholdningsflasker. med en vægt på 5-10 kg, som er forbundet via en speciel slange på det sted, hvor maden tilberedes.
Opmærksomhed! Brugen af gasfyr kræver øget opmærksomhed og overholdelse af brandsikkerhedsforskrifter.
Forbrændingens stabilitet bestemmes i høj grad af kvaliteten af lodningen af den indkommende gasventil med brænderdysen. Fremstilling af en ovn med gasbrænder kræver kvalitetsmaterialer Og mesterens ansvarlige tilgang.
Foto 2. Gaskomfur til kedel. Den nederste del af produktet har en brænder, der kører på gas.
Sådan laver du en komfur til en kedel med dine egne hænder
Den første fase af ovnkonstruktionen vil være udvælgelsen af et projekt. Mesteren vælger en tegning under hensyntagen til følgende faktorer:
- planlagt brugsfrekvens;
- installationssted;
- foretrukket brændstof;
- økonomiske evner.
En svejset metalbrændkammer er egnet til et sommerhus fra et tykt rør eller pladejern - den kan installeres hvor som helst på stedet i hele sæsonen, og om nødvendigt kan den bruges som grill eller røgeri ved at fjerne låget med hullet og installere risten.
Bålkammer lavet af diske Bilen bruges både til sommerparcellen og til ture ud af byen. Gasflaske Den er også velegnet til et sommerhus og en picnic, men kræver regelmæssig genopfyldning af cylinderen.
Udvælgelse af materialer
Forberedelsen af materialer til en metalovn afhænger af tilgængeligheden af muligheden for deres forarbejdning.
Til små enheder, der skal flyttes ofte, er metalplader velegnede. ståltykkelse 1,5-2,0 mm.
For større stationære enheder til permanent installation, en stål eller jern 2-4 mm tykt (du kan bruge et stykke rør med den nødvendige diameter).
Ud over materialet til hoveddelen mesteren vil have brug for:
- svejsemaskine;
- Bulgarsk;
- dørhængsler;
- armeringsstænger 12-16 mm;
- tre korte tykke stålstykker til understøtninger (fra 30 mm);
- metalhjørner;
- hammer;
- roulette;
- niveau.
Døre fremstilles af udskårne stykker metalplade, hvis det ønskes. Du kan købe fabriksfremstillede.
Reference. Støtterne er lavet af et rør med en diameter på 25-35 mm og vægtykkelse ikke mindre end 2,5 mm.
Procedure
Installation ovne sker i følgende rækkefølge:
- Valg og skæring af en rektangulær stålplade tykkelse 1,5-2,5 mm.
- Skæring af huller til brændkammeret og askekarret fra pladen med følgende dimensioner: 30X15 og 30X10 cm henholdsvis.
- Brug en kværn til at lave tre hjørnehuller i toppen af pladen for at frigive røg. højde 2-4 cm.
- Arket rulles til en cylinder. Til dette bruges et lodret rør eller en stang, der er gravet godt ned i jorden. Den ene smalle kant af arket presses mod røret på langs, den anden vikles omkring det.
- Efter at arket er snoet, svejses og forstærkes sømmen for større pålidelighed. tre eller fire hjørner.
- En rist lavet af armeringsstænger svejses ind i den færdige cylinder. i en afstand på 7-10 mm fra hinanden.
- En solid rund plade er svejset på bunden.
- Støtterne er svejset til bunden på tre sider, så vinklen mellem dem set ovenfra er 120 grader.
- Ovnen placeres lodret, og dens stabilitet kontrolleres.
- Hængsler og døre er svejset til åbningerne i brændkammeret og askekarret.
- Håndtag lavet af armeringsstænger er svejset til de øvre kanter.
Længden af siderne på den udskårne plade afhænger af den valgte ovnstørrelse. Anbefalede værdier: længde 1 m Og bredde 0,5 m. Hullerne til askekarret og brændkammeret støder med deres korte sider op til den smalle del af pladen og er placeret oven på hinanden i en afstand. 2-3 cm fra arkets lange kant og fra hinanden.
Rivstænger er svejset med to tværgående stænger, og fra den resulterende struktur skæres en cirkel ud, som er fastgjort til hjørnerne svejset indefra mellem ildkammervinduet og askeskakten.
Vigtig! Støtternes hældningsvinkel i forhold til horisonten vælges inden for grænserne 60-80 grader Set fra siden er den anbefalede længde på støtterne 20-40 cm.
Fabriksdørhængsler kan udskiftes med en bolt og møtrik diameter 10-12 mm. For at gøre dette skrues møtrikken halvt på bolten, hvorefter boltens hoved svejses til kanten af brændkammeråbningen, og møtrikkens kant til døren, som hver skal fastgøres med to bolte.
Hvis dimensionerne af gryden er mindre end diameteren af den øvre åbne del, så En cirkel er fastgjort til toppen, hvori et passende hul er skåret.
I stedet for udskæringer øverst på cylinderen til trækkraften, kan du lave en slids diameter 100 mm og svejs skorstensrøret.
Foto 3. Færdig hjemmelavet komfur til en kedel. Enheden har to døre, håndtag til at flytte den og en stativ.
Fremstilling af en gasovn
Kroppen er lavet på den ovenfor beskrevne måde, men med en række justeringer:
- cylinderhøjde — 0,3 meter;
- mangel på rist;
- i stedet for to huller til brændkammeret og blæseren, er der skåret et ud - til brænderen, 30 cm lang Og 3 cm bred.
Hullet er lavet på niveau 1-2 cm fra bunden af huset. Til brænderen bruges et tyndt metalrør med en diameter på 5-6 mm og snoet til en spiral. Enden af røret på spiralen er tilstoppet, og huller (brænderdyser) er lavet i en cirkel med en boremaskine 1 mm.
Den anden ende af røret flyttes et stykke væk 30 cm fra ovnen, og en speciel gasventil er loddet fast på den. Fremstillingen af understøtninger, bund og låg er den samme som i en brændeovn.
Sikker gastilslutning
Den første forbindelse foretages i et åbent rum med beskyttelsesbriller iført. Tilslutningsprocedure:
- inspicere alle metalforbindelser til gasrørledninger;
- sørg for cylinderens servicevenlighed;
- sørg for at indløbshanen ildsteder og udløbsventil ballon lukket;
- forbinde en slange med en cylinder og den anden ende med en ovnventil;
- før der åbnes for gassen smør med sæbevand tilslutning af slangen til cylinderen og til ovnen;
- åben cylinderventil halv og tjek med en sæbeopløsning for at se, om der er en gaslækage;
- åbn komfurhanen og sætte ild til gas.
Opmærksomhed! Gassen antændes tidligst kl. 15 sekunder efter at ovnventilen er åbnet for at fylde dysen og røret jævnt med brændstof.
Cylinderen er tilsluttet i mangel af åbne ildkilder på afstand 10 meter.
Mulige vanskeligheder
Under produktionen er der risiko for at støde på følgende problemer:
- dårlig kvalitet af svejsede sømme;
- risten sætter sig fast, når den sænkes ned i cylinderen;
- mangel på strukturel stabilitet;
- frigivelse af en ubehagelig lugt under madlavning.
En almindelig årsag til dårlig svejseindtrængning er Forkert valg af svejseelektroder. For at undgå dette kan du vælge deres markeringer i henhold til tykkelsen af det metal, der svejses.
Vigtig! Til jern, stål og rustfri stålplader forskellige elektroder er nødvendige, og hjørnerne skal være lavet af samme metal som ovncylinderen.
For at forhindre risten i at sætte sig fast midt i cylinderen, vælges dens dimensioner ud fra 5-10 mm mindre end husets indre diameter.
Ustabilitet Designet skyldes forkert valg af støtternes hældningsvinkel. Jo højere og smallere cylinderen er, desto mere lige skal ovnens ben være.
Ubehagelig lugt indeni vises ofte, hvis der blev brugt jern med dårligt renset maling til strukturen, så før man ruller arket til kroppen, brændt med en blæselampe.
Nyttig video
Se videoen, som fortæller, hvordan man korrekt laver en komfur til en kedel fra bilskiver.
Fordele ved hjemmelavede apparater
Gør-det-selv kedelovn er ikke ringere i pålidelighed end fabriksmodellen og giver dig mulighed for at spare penge betydeligt, da det ofte er lavet af skrotmaterialer. Designet af en hjemmelavet ovn vælges ud fra de individuelle behov og evner hos en elsker af retter fra en kedel, og fremstillingen af strukturen tager fra et par timer til 2-3 dage.
Kommentarer