Si tienes un caldero, ¡definitivamente necesitas una estufa! ¿Cómo hacer una estufa con tus propias manos?
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Cocinar en un caldero Requiere calor alto y distribución uniforme calor.
Casero hornos de caldero Se hacen duraderos Suficiente para soportar el peso del hierro fundido y los alimentos que se cocinan, solo se permite que estén hechos de materiales resistentes al calor. hierro o ladrillo.
Contenido
Descripción de diferentes hornos de caldero
En general, el horno es un cilindro. de aproximadamente medio metro de altura con un agujero en la parte superior donde entra el caldero al menos 2/3 de su altura.
La rejilla está situada debajo del fondo del recipiente a una distancia tal que el calor de la llama cubra uniformemente su fondo y paredes.
Existen varias opciones de fabricación. hornos de caldero en casa:
- hecho de metal;
- de discos de coche;
- con un quemador de gas.
Hecho de metal
El diseño del horno es un cilindro. diámetro 30 cm Y altura hasta 0,5 m. En lugar del fondo, se inserta una rejilla donde se quema combustible sólido (leña o carbón). Se practica un orificio en la tapa, adecuado al diámetro superior del caldero, de modo que sus bordes sobresalgan de la tapa. de 2 a 4 cm. Se instala el cilindro de la cámara de trabajo. sobre tres soportes soldados.
Estufa de metal se desplaza libremente a cualquier lugar de la parcela de la casa de verano, A diferencia de las estructuras fijas de piedra, la cámara de trabajo del horno se funde y calienta rápidamente, lo que permite ahorrar combustible.
Referencia. La desventaja del dispositivo es sin chimenea directaLa instalación de una tubería hará que la estructura sea más pesada y complicada y el humo que sale por los orificios debajo de la tapa interferirá con la cocción.
De discos de coche
Otra versión del horno es dos discos soldados longitudinalmente, uno de los cuales El amortiguador está cortadoLa unidad tiene dimensiones y peso reducidos, lo que permite transportarla en el maletero de un coche. El material de la estufa es el más económico, y la simplicidad del diseño permitirá que incluso un artesano sin experiencia pueda fabricar el dispositivo. En unas horas.
¡Importante! El diámetro de la parte superior y las protuberancias en el interior del disco no permiten instalar ningún caldero en un dispositivo de este tipo, por lo que antes de elegir esta opción Conozca las dimensiones de los platos y discos existentes.
Pequeños orificios alrededor de la parte superior e inferior de la estufa crean una buena corriente de aire sin interferir con la cocción.
Foto 1. Estufa terminada hecha con dos llantas de automóvil: una tiene una puerta recortada y la otra se utiliza como soporte para un caldero.
Gas
Una estufa con quemador de gas está hecha de metal o ladrillo, y se diferencia de otras opciones por el tipo de combustible. Unidad de gas. tiene una altura menor, que un dispositivo de madera o hierro, se monta sobre un trípode. Las principales ventajas de estos hornos incluyen:
- facilidad de uso;
- la capacidad de regular con precisión la temperatura de combustión;
- tamaño pequeño
La combustión del gas en el horno se mantiene mediante cilindros domésticos portátiles. con un peso de 5 a 10 kg, que se conectan a través de una manguera especial en el lugar donde se prepara la comida.
¡Atención! El uso de hornos de gas requiere una mayor atención y Cumplimiento de la normativa de seguridad contra incendios.
La estabilidad de la combustión depende en gran medida de la calidad de la soldadura entre la válvula de gas de entrada y la boquilla del quemador. Fabricación de una estufa con quemador de gas. requiere materiales de calidad Y Enfoque responsable del maestro.
Foto 2. Estufa de gas para caldero. La parte inferior del producto tiene un quemador de gas.
Cómo hacer una estufa para un caldero con tus propias manos.
La primera etapa de la construcción de una estufa será la selección de un proyecto. El maestro selecciona un dibujo teniendo en cuenta los siguientes factores:
- frecuencia de uso planificada;
- Ubicación de instalación;
- combustible preferido;
- capacidades financieras.
Una caja de fuego de metal soldado es adecuada para una casa de verano. de un tubo grueso o una chapa de hierro - Se puede instalar en cualquier lugar del sitio durante toda la temporada, utilizando el cuerpo como barbacoa o ahumadero si es necesario, quitando la tapa con el orificio e instalando la rejilla.
Caja de fuego hecha de discos El coche se utiliza tanto para la parcela de verano como para viajes fuera de la ciudad. Cilindro de gas También es adecuado para una casa de verano y un picnic, pero requiere rellenar regularmente el cilindro.
Selección de materiales
La preparación de materiales para un horno de metal depende de la disponibilidad de la posibilidad de su procesamiento.
Para unidades pequeñas que se supone que deben moverse con frecuencia, la chapa metálica es adecuada. espesor de acero 1,5-2,0 mm.
Para dispositivos estacionarios más grandes para instalación permanente, se requiere un acero o hierro de 2-4 mm de espesor (puedes utilizar un trozo de tubo del diámetro requerido).
Además del material para el cuerpo principal El maestro necesitará:
- máquina de soldar;
- Búlgaro;
- bisagras de puerta;
- barras de refuerzo 12-16 milímetros;
- tres Piezas cortas y gruesas de acero para soportes (desde 30 mm);
- esquinas de metal;
- martillo;
- ruleta;
- nivel.
Las puertas se fabrican a partir de piezas cortadas de chapa metálica, si se desea. Puedes comprar los de fábrica.
Referencia. Los soportes están hechos de un tubo con un diámetro de 25-35 milímetros y espesor de pared no menos de 2,5 mm.
Procedimiento
Instalación hornos ocurre en el siguiente orden:
- Selección y corte de una chapa de acero rectangular espesor 1,5-2,5 mm.
- Cortar los agujeros para el hogar y el cenicero en la chapa con las siguientes dimensiones: 30X15 y 30X10 cm respectivamente.
- Con un molinillo, haga tres agujeros en las esquinas de la parte superior de la hoja para liberar el humo. altura 2-4 cm.
- Enrollando la lámina formando un cilindro. Para ello, se utiliza un tubo o poste vertical, firmemente clavado en el suelo. Un borde estrecho de la lámina se presiona longitudinalmente contra el tubo y el otro se enrolla a su alrededor.
- Después de torcer la lámina, se suelda la costura y se refuerza para lograr una mayor confiabilidad. tres o cuatro esquinas.
- Al cilindro terminado se le suelda una rejilla hecha de barras de refuerzo. a una distancia de 7-10 mm el uno del otro.
- En la parte inferior se suelda una lámina redonda sólida.
- Los soportes están soldados a la parte inferior en tres lados de modo que el ángulo entre ellos cuando se ve desde arriba es 120 grados.
- Se coloca la estufa en posición vertical y se comprueba su estabilidad.
- Las bisagras y las puertas están soldadas a las aberturas del hogar y del cenicero.
- A los bordes superiores se sueldan mangos fabricados con barras de refuerzo.
El largo de los lados de la chapa cortada depende del tamaño del horno seleccionado, valores recomendados: longitud 1 m Y ancho 0,5 m. Los orificios para el cenicero y el hogar están adyacentes con sus lados cortos a la parte estrecha de la chapa y están ubicados uno encima del otro a una distancia 2-3 centímetros desde el borde largo de la hoja y entre sí.
Barras de rejilla están soldados con dos varillas transversales, y de la estructura resultante se corta un círculo, que se fija a las esquinas soldadas desde el interior entre la ventana de la caja de fuego y el cenicero.
¡Importante! El ángulo de inclinación de los soportes respecto al horizonte se selecciona dentro de los límites 60-80 grados Visto de lado, la longitud recomendada de los soportes es 20-40 centímetros.
Las bisagras de las puertas de fábrica se pueden reemplazar con un perno y una tuerca. diámetro 10-12 mm. Para ello, se enrosca la tuerca en el perno hasta la mitad, después se suelda la cabeza del perno al borde de la abertura de la cámara de combustión y el borde de la tuerca a la puerta, cada uno de los cuales debe asegurarse con dos pernos.
Si las dimensiones del caldero son menores que el diámetro de la parte superior abierta, entonces En la parte superior se fija un círculo en el que se corta un agujero adecuado.
En lugar de recortes en la parte superior del cilindro para la tracción, puedes hacer una ranura diámetro 100 mm y soldar el tubo de la chimenea.
Foto 3. Estufa casera lista para usar como caldero. El aparato tiene dos puertas, asas para moverlo y un soporte.
Fabricación de un horno de gas
El cuerpo está hecho de la manera descrita anteriormente, pero con una serie de ajustes:
- altura del cilindro — 0,3 metros;
- falta de rejilla;
- En lugar de dos agujeros para la caja de fuego y el ventilador, se corta uno para el quemador. 30 cm de largo Y 3 cm de ancho.
El agujero se hace a nivel 1-2 centímetros Desde la parte inferior del cuerpo. Para el quemador, un tubo metálico delgado con un diámetro de 5-6 milímetros Se retuerce en espiral. Se obstruye el extremo del tubo en espiral y se perforan agujeros circulares (boquillas de quemador) con un taladro. 1 milímetro.
El otro extremo del tubo se aleja a una distancia 30 centímetros De la estufa, se le suelda una válvula de gas especial. La fabricación de los soportes, el fondo y la tapa es la misma que la de una estufa de hierro de leña.
Conexión de gas segura
La primera conexión se realiza en un espacio abierto, utilizando gafas protectoras. Procedimiento de conexión:
- inspeccionar todas las conexiones metálicas de gasoductos;
- Asegúrese de capacidad de servicio del cilindro;
- asegurar que grifo de entrada cajas de fuego y válvula de salida globo cerrado;
- conectar una manguera con un cilindro y el otro extremo con una válvula de horno;
- antes de abrir el gas untar con agua jabonosa Conectando la manguera al cilindro y al horno;
- abierto válvula de cilindro medio y verifique con una solución jabonosa para ver si hay una fuga de gas;
- Abra el grifo de la estufa y incendiar gas.
¡Atención! El gas no se enciende antes de 15 segundos después de abrir la válvula de la estufa Para llenar uniformemente la boquilla y el tubo con combustible.
El cilindro se conecta en ausencia de fuentes de fuego abiertas a distancia. 10 metros.
Posibles dificultades
Durante la producción, existe el riesgo de encontrar los siguientes problemas:
- mala calidad de las costuras soldadas;
- la rejilla se atasca al bajarla al cilindro;
- falta de estabilidad estructural;
- la liberación de un olor desagradable durante la cocción.
Una causa común de mala penetración de la soldadura es Elección incorrecta de electrodos de soldadura. Para evitar esto, puedes seleccionar sus marcas según el espesor del metal a soldar.
¡Importante! Para chapa de hierro, acero y acero inoxidable. Se requieren diferentes electrodos, y las esquinas deben estar hechas del mismo metal que el cilindro del horno.
Para evitar que la rejilla se atasque en el medio del cilindro, sus dimensiones se seleccionan en función de 5-10 milímetros más pequeño que el diámetro interior de la carcasa.
Inestabilidad El diseño se debe a la elección incorrecta del ángulo de inclinación de los soportes. Cuanto más alto y estrecho sea el cilindro, más rectas deben ser las patas de la estufa.
olor desagradable En el interior suele aparecer si se utilizó el hierro con pintura mal limpiada para la estructura, por lo que antes de enrollar la chapa para la carrocería quemado con un soplete.
Vídeo útil
Mire el vídeo en el que se explica cómo hacer correctamente una estufa para caldero a partir de discos de automóvil.
Ventajas de los dispositivos caseros
Estufa de caldero casera No es inferior en fiabilidad al de fábrica. Y permite ahorrar mucho dinero, ya que suele fabricarse con materiales de desecho. El diseño de un horno casero se selecciona según las necesidades y capacidades individuales del amante de los platos de caldero, y la fabricación de la estructura... Desde varias horas hasta 2-3 días.
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