Säästöt sepälle: muhveliuunin valmistus metallin kovettamiseksi omin käsin

kuva 1

Muhveliuuni on erikoisrakenne, joka mahdollistaa kuumentaa erilaisia ​​metalleja haluttuun lämpötilaan.

Muhvilla on ominaisuus suojata metallia suoralta kosketukselta polttoaineen tai kaasujen kanssa. Kiinteällä lämmityskammiolla ja vaihdettavilla muhvilla varustetut uunit toimivat samalla periaatteella.

Metallin karkaisumenetelmät

kuva 2

Metallien käsittelyyn tällä laitteella on useita tapoja:

  • Lämpökäsittely: hehkutus, karkaisu, päästö, vanhentaminen.
  • Työskentely arvokkaiden materiaalien kanssa, metallien uudelleensulatus, kun avotulen käyttö ei ole sallittua.
  • Vastaanottaa tasainen pintasävy, erityisesti keramiikan (erittäin taiteellisen) käsittelyssä käytetään muhveliuunia.
  • Dielektristen materiaalien kuivaus.
  • Tuhkaus, palaminen mineraalikomponenteiksi.

Miten muhveliuuni toimii?

Ymmärtääksemme, miten metallin kovettumislaite toimii, eri elementtien vuorovaikutusprosessi tapahtuu, tarkastellaanpa tarkemmin sen rakennetta:

  • Uunin runkoJos sinulla on vanha kaasuliesi, jossa on sisäänrakennettu uuni, se sopii täydellisesti laitteen pohjaan. Tällaisen uunin paras koko: 70 cm - 50 cm - 60 cm. Nämä mitat ovat käteviä lämpökäsittelyn kanssa työskentelyyn.

Huomio! Jos päätät käyttää entistä kaasuliesiä päärakenteena, tee niin muoviosien purkaminenMuuten kaikki materiaalit sulavat.

  • SisäkerrosSuora kosketus tulipesän pintaan. Hyötysuhde riippuu tästä rakenteen osasta, joten tulisi käyttää tulisijatiiliä.

Säästöjä sepälle: muhveliuunin valmistus metallin kovettamiseksi omin käsin - kuva 1

Kuva 1. Tulitiili on pakollinen elementti sisäkerrokselle, kun uuni valmistetaan omin käsin.

  • UlkokerrosSen tarkoituksena on vähentää lämmönsiirtohäviöitä. Periliittiä ja basalttivillaa käytetään laajalti tämän vaikutuksen saavuttamiseksi.

Neuvoja! Älä käytä asbestia ulkokerroksena. Kuumennettaessa tämä materiaali vapauttaa syöpää aiheuttavia aineita.

  • Työtilan lämmitys. Nikromi- tai fechraalilangasta valmistetut spiraalit vastaavat koko kaasulieden lämmitysprosessista. On parempi käyttää fechraalia, koska ne ovat joustavampia, mutta nichromilangat ovat halvempia.

Laite alumiinin ja kuparin sulattamiseen

kuva 4

Alhaalla sulavat metallit ovat hauraita. On tärkeää noudattaa työsuunnitelmia tämän tyyppisten metallien kanssa.

Esimerkiksi kuparin tai alumiinin sulattamiseksi muhveliuuni on lämmitettävä jopa 1083ja pronssin sulattamiseen – 930 celsiusastetta.

Näillä materiaaleilla on korkein sulamispiste muiden matalan sulamispisteen omaavien materiaalien joukossa.

Tämä tarkoittaa, että johtopäätös viittaa itseensä: matalan sulamispisteen omaavien metallien kanssa työskentelyyn tarvitaan uuni, joka lämpenee maksimiin. jopa 1100 astetta.

Vivahde! Suurille valukappaleille, kun työskennellään matalan sulamispisteen metallien kanssa, asennetaan uuni. Ja metalli voidaan sulattaa astiassa, jossa on "nokka" (upokas). Tämä on helpoin tapa antaa sille muoto myöhemmin.

Alhaisen sulamispisteen omaavien materiaalien käsittelyvaiheet

Säästöjä sepälle: muhveliuunin valmistus metallin kovettamiseksi omin käsin - kuva 2

  1. Uunin kalsinointi kaatamista varten lämpötilassa 600 astetta.
  2. Muodon uppoutuminen.
  3. Lämpötilan lämmittäminen 900 astetta.
  4. Kirjaamme muistiin, kuinka kauan muotti on uunissa – 120 minuuttia.
  5. Otamme muotin pois ja jäähdytämme sen, kunnes 500 astetta.
  6. Alhaalla sulava materiaali laitetaan muottiin.

Sulava kulta

Tulenkestävien metallien, kuten kullan, ominaispiirre on korkea sulamispiste työssä. Joten ongelman ratkaisemiseksi onnistuneesti on tarpeen esilämmitä uuni 1300 asteeseen, edellyttäen, että työskentelemme teräksen kanssa (muiden materiaalien osalta meidän on tarkasteltava tulenkestävyyskerrointa).

On tarpeen ottaa huomioon sytytysmateriaalien kerroinNäin ollen voit lämmittää liesi kaikilla tarpeettomilla kotitalousmateriaaleilla, lukuun ottamatta myrkyllisiä materiaaleja, eli sellaisia, jotka päästävät myrkyllisiä aineita palamisen aikana.

Saatat olla kiinnostunut myös:

Tulenkestävien materiaalien käsittelyn vaiheet

  1. kuva 6

    Uunin kalsinointi kaatamista varten lämpötilassa 900 astetta.
  2. Muodon uppoutuminen.
  3. Lämmityslämpötila jopa 110 astetta.
  4. Kirjaamme muistiin, kuinka kauan muotti on uunissa – 150 minuuttia.
  5. Otamme muotin pois ja jäähdytämme sen, kunnes 800 astetta.
  6. Tulenkestävä materiaali asetetaan muottiin.

Tee-se-itse-induktio-muhveliuuni

Muffle-uunit ovat välttämätön suunnittelu kultaseppien ja seppien luovuudelle, muut keramiikan kanssa työskentelevät mestarit, teräksen karkaisulla. Yleensä induktiouuni sulatukseen on kallis, mutta sen voi tehdä itse.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

  • kuva 7

    6 tulenkestävää savitiiltä.
  • Lämmönkestävää silikonia.
  • Pultit ja mutterit.
  • Teräs vähintään 2 mm.
  • Pieni halkaisijaltaan oleva putki, terästä.
  • Porata.
  • Metalliset pihdit.
  • Eri halkaisijaltaan olevat porat.
  • Hitsaustarvikkeet.

Rakenteen valmistus

  • Pääosan asennus. Leikkaamme tulitiilien sisäpinnoille poikittaiset reiät. Niitä käytetään lämmitysvastuksen asentamiseen. Tällaiset urat lisäävät uunin tilavuutta eli sisätilaa, mikä tekee työskentelystä tehokkaampaa. Ladomme tiilet päällekkäin ja kiinnitämme ne prisman muotoon. Poistamme halkeamat.
  • Seinien valmistus. Käytetyt materiaalit: kantaali, fechral, ​​​​nikromi. Materiaalit voidaan asentaa täysin millä tahansa tavalla, mutta on parempi asettaa ne ympyrään. Tällä tavoin ei synny lämpötilaeroja, jotka vaikuttavat negatiivisesti lämpökäsittelyprosessiin.

kuva 8

Kuva 2. Muffleuunin pääosa on koottu tulisijatiilistä, joihin on leikattu reikiä.

  • Lämmöneristeyksen asennus. Tehokkuus riippuu rakenteen sisäisen lämpötilan säilymisasteesta. Itse lämmöneriste on sekoitus, 0,8 osaa sementtiä ja 0,2 osaa perliittiäPrisman ja seinien välisen seoksen annetaan seistä noin 48 tuntia.
  • Pohjan tekeminen. Luomme kaarevan aihion tuotteen alaosaa varten, kiinnitämme siihen neljä pientä teräsputken palaa - nämä ovat jalat, joille liesi lepää. Kaadamme sementtiseoksen tuotteen sisään, kovettumisen jälkeen levitämme verkon muotoisen langan tasaisen ja yhtenäisen kerroksen luomiseksi. Lopuksi levitämme talkkia.
  • Kannen tekeminen. Luomme pohjan kokoisen aihion, kiinnitämme siihen kahvat. Täytämme kannen sementtiliuoksella ja kaadamme sen päälle.
  • Spiraalin tekeminen. Nikromilanka 0,1 cm2:n poikkileikkauksella ja säteellä varustettu rautatanko 3 mmKun olemme irrottaneet langan tangosta, saamme spiraalin. Kierrokset eivät saa koskettaa toisiaan. Valmis spiraali asetetaan tuotannon alkuvaiheissa tehtyihin uriin.

kuva 9

Kuva 3. Nikromilangan spiraali asetetaan erityisiin uriin tulenkestävissä tiilissä siten, että kierrokset eivät kosketa toisiaan.

  • Uunin kokoaminen ja kuivaus. Kokoamme kaikki uunin osat, asennamme ne ja kuivaamme ne. Tuote tulee kuivata hyvin tuuletetussa ja ilmastoidussa paikassa. Lämmityslaitteiden käyttö kuivausprosessin aikana on ehdottomasti kielletty.

Huomio! Luomisprosessi vaatii farmaseuttista tarkkuutta pidä kaikki mittasuhteet, edellä määritelty. Työskentele tarkasti, huolellisesti ja huolellisesti jokaisen materiaalin kanssa ja tarkista se virheiden varalta. Suurin vaikeus on ohjeiden perustavanlaatuinen toteuttaminen.

Hyödyllinen video

Videoleike, joka esittelee yhden vaihtoehdon muhvirakenteen luomiseksi metallin karkaisua varten.

Muhveliuuni – universaali apulainen

Muhveliuuni on laite, joka helpottaa metallien kanssa työskentelevien elämääTämä on käytännössä korvaamaton työkalu. Nykyään nykyaikaiset äänenvaimentimet ovat kalliita laitteita, joilla on omat vivahteensa, monimutkaisuutensa ja ominaisuutensa.

On helpompi tehdä se itse, mikä suojaa itseäsi tehdasvirheiltä, ​​ymmärtää tuotantoteknologiaa ja hankkia uutta kehitystyöhön tarvittavaa kokemusta.

Lue myös

Kommentit

  1. Semjon
    En voi uskoa, että tällainen laite voidaan tehdä nikromilangasta. Ajatus ahjosta on jo pitkään kylväytynyt päähäni, mutta se on erittäin meluisa ja kuluttaa paljon kaasua, jos sen tekee kaasulla, mutta muhveliuunissa! Pidin todella paljon sähkön ideasta! Tämä on vaihtoehto, ja mikä vaihtoehto. Lasken langan nettilaskurilla, tämä on tärkeää, koska nikromi ei ole halvin materiaali, eikä ylimääräisen sähkön polttaminen ole kannattavaa! Kävi ilmi, että 0,3 metrin poikkileikkauksella tarvitaan 6 metriä, teen spiraalin ja, kuten artikkelissa kirjoitetaan, asetan sen ennalta valittuihin onteloihin tulisijoihin.
  2. Nikita Vihrov
    Aivan äskettäin tein autotalliini edullisen muhveliuunin. Kokoin sen käytännössä romusta.
    Runko on tehty rautaisesta vesisäiliöstä. Tein merkinnät ja leikkasin rungon kahteen osaan. Toinen meni pohjaan ja toinen oveen ja takaseinään. Sitten hitsasin 15. kulmat hitsatakseni takaseinän huolellisesti runkoon. Ennen sitä porasin nurkkaan kaksi reikää. Yhteensä 8 kulmaa, 4 kummallekin puolelle.
    Lämmöneristeenä on tulitiili, joka kestää 800 asteen lämpötiloja. Halkeamiin käytin asbestia. Tasoitin pinnan tavallisella liinalla. Sitten peitin koko rungon tiilillä ja aloin säätää sitä halkeamien ja rakojen välttämiseksi. Tiivistin halkeamat sisältäpäin tulitiilellä.
    Sitten asensin spiraalit (8 kpl). Merkitsin urat ja leikkasin pohjat melko nopeasti (8 uraa, 2 kummallakin puolella). Eristys kosketukselta rungon kanssa. Manipulaatioiden suorittamisen jälkeen kiristin rakenteen muttereilla, hitsasin oven avausta varten ja lukon. Liitin sen jännitteensäätöyksikköön ja KAIKKI on valmis!
  3. Sergei Petrovitš
    Muhveliuuneja käytetään laajalti paitsi metallin sulattamiseen, myös erilaisiin tarkoituksiin käytettävien tuotteiden valmistukseen. On erittäin tärkeää ottaa huomioon, että uunin käytön aikana itse huone lämpenee, täyttyy palamistuotteilla ja tällaisten huoneiden pakotettu ILMANVAIHTO on välttämätöntä, tiedän omasta kokemuksestani, olen itse valmistanut koruja ja keraamisia tuotteita.

Suosittelemme lukemista

Tee-se-itse grilliuuni - Rakenna unelmasi!