安価、高速、簡単：3×3のレンガオーブンのレイアウト、デバイスの組み立て方法

小さな夏の家を暖める最良の選択肢 - 3x3のレンガ窯。装置のサイズが小さいため、コストが低く、建設に時間がかかりません。

同時に、主要な特徴は維持されている レンガ構造の利点： 高い熱出力、均一で速い加熱、信頼性、耐久性。

実行が難しい要素を除外すれば、特別なスキルがなくても自分で石積みを行うことができます。

暖房ストーブオプション3x3レンガ

最も簡単な選択肢は加熱です チャネルガス分配システムを備えた装置：

• 灰皿は構造物が設置されている部屋とつながっています。
• 薪は火室に詰められ、火格子を通って灰受けに送られます。
• 燃料の燃焼によって生じた高温のガスは、経路システムを通って煙突まで上昇し、ストーブ本体を加熱します。
• バルブは通風を調節するために使用されます。
• ドアの清掃 - チャネルから煤を除去します。

外観 オーブン 改善できる鋳鉄製の暖炉扉の代わりに透明な暖炉扉を設置したり、石積み部分に異なる色のレンガを使用したりすることで実現できます。

安価で簡単に導入できるオプション — 3チャンネルの加熱シールドを備えたキッチンストーブ。動作原理は加熱構造と同じですが、追加されているのは炉室の真上に設置された鋳鉄製のプレートです。この装置は夏と冬の2つのモードで動作します。

夏期は、下側のダンパーが開いているときに作動し、熱が直接パイプに伝わります。このモードは、暖かい季節だけでなく、長時間の調理にも必要です（2時間以上）。オーブンの底部の寸法 3x3.5レンガ （760x880ミリメートル）、 身長 22～32行 （1550〜2500ミリメートル）。

スチームルームの面積を持つ浴場用に、小さな 3x3 レンガヒーターを設置することもできます。 15メートル以下²。 火室は脱衣所から燃料を噴射するため、蒸し室のスペースを節約できます。火室から出た熱風は、石を収納する金属製の箱の周囲に沿って移動し、スリットアーチを通して石に直接接触します。

場所の選択

3x3レンガストーブは、面積が 約30メートル² （通常は 2つの部屋ストーブのすべての壁が部屋に熱を放出するように、装置を合理的に配置することが重要です。

構造の場所を選択する際には、次の要件が考慮されます。

• 別途基礎を構築する可能性（ただし、一部のサウナストーブ（重機なし）では本格的な基礎は必要ありません）。
• 防火対策の遵守：最も近い壁までの距離 — 150ミリメートル家具やインテリアアイテムまで - 40cm以上
• オーブンのすべての側面にアクセスできる機能。
• 家の中に薪を運ばなくても済むように、構造物を玄関の近くに設置することをお勧めします。

材料

炉本体をレイアウトするときは、そのブランドの通常の固体セラミックレンガが使用されます。 M-150、M-175。 ひび割れがなく、均一な形をしており、均一に焼成されている必要があります。

火室の敷設には耐火粘土質の耐火レンガを使用します。サイズは陶器製のものと同じにしてください。

構造全体を耐火粘土レンガで作るのは意味がありません。第一に、高価です。第二に、熱伝導率が高いため、炉体がすぐに熱くなります。 100度以上これは安全ではなく、壁にほこりが積もることになります。

信頼できる石積みの重要な要素は 適切に調製された粘土溶液： 粘土＋砂＋水。配合量は天然粘土の種類（多粘土、普通粘土、低粘土）によって異なり、経験的に計算されます。砂が多すぎると構造に必要な強度が得られず、継ぎ目が崩れてしまいます。粘土が多すぎると炉が沈下し、継ぎ目にひび割れが生じます。初心者の方は、時間と労力を節約するために、既製の耐火物を購入することをお勧めします。

建設には次のものが必要です:

• ドア、ラッチ、グリル;
• カオリンウール、アスベストコード。
• 基礎の種類に応じて、砂、砂利、屋根用フェルト、その他の基礎材料を使用します。

ツール

ストーブを作るには次のものが必要です:

• こて;
• 拡大;
• ハンマー;
• 下げ振り、水平器;
• ダイヤモンドホイール付きグラインダー。
• 研磨剤;
• シャベル;
• ミキサー（ドリルアタッチメント）。

3x3オーブンの基礎を準備する

レンガの重さは 4キロ、そして1立方メートルの石積み、解決策を考慮すると - 1350キログラムこのデータを使用すると、ストーブの重量を独自に計算できます。

構造物の重量測定 最大750kg 以下のスキームに従って構築された基礎で十分です：粘土モルタル - アスベストシート - 屋根用鉄板。

より重い構造物の場合は、別途基礎を建設します。ストーブの土台と既存の家の基礎の間の隙間は 5cm以上。

ストーブの土台は土台自体よりも広い 両側に5～10cm、 土壌が凍結する深さより下。地下水から保護するために、防水材（ルーフィングフェルト）が敷設されます。

炉基礎の種類

• レンガ

穴は深く掘られる 50cm以上 （凍結の程度に応じて）平らになります。

底に砂利を敷き詰め、固めます。次に、砕いたレンガ、砕石、砂利を敷き詰め、セメントモルタルで充填します。

数列の堅いレンガまたは砕石を、マークまで上に積み上げます。 約30cm 床面より下。上部のプラットフォームはセメントモルタルで水平にされ、防水加工が施されている。 屋根用フェルトを2〜3層重ねます。

• 柱状

必要な材料と掘削作業が少なく済みます。粘土質およびローム質土壌に最適です。炉を支える4本の杭の上にスラブを置き、必要な深さまでドリルで掘削します。 直径200mmの穴が4つ底に注がれる 150ミリメートル 砕石を積み上げ、型枠を敷き詰める。屋根用フェルトで作った型枠を挿入し、穴にコンクリートを充填する。杭は乾燥させる。 10日間。 スラブには必要なサイズの既製の鉄筋コンクリートを使用できます。 2～3層 屋根ふき用フェルト。

• コンクリート

穴を掘り（レンガの穴と同じ）、その底に砂のクッションを置く 厚さ15cm水を注ぎ、押し固め、その上に砕石を敷き詰める。 10センチ。 ピットの周囲に木製の型枠が設置され、防水材が敷設されている。 2～3層 そして補強フレームを設置します。

補強は直径のロッドで横方向に行われます 1cm以上 一歩踏み出して 10～15cm 補強材は編み金で固定され、型枠にはモルタルが目盛りまで充填される。 15センチ 床下。

混合物は、以下の比率で調製される。 1:3 （セメント：砂）。コンクリート基礎が「固まった」後、防水材を敷き詰め、さらに作業を行います。 2～4列 完成した床のゼロマークまで断熱レンガを積みます。

レンガストーブの注文、段階的な敷設

例として、コンロと3チャンネルの加熱シールドを備えたシンプルなキッチンストーブの注文を考えてみましょう。石積み全体は、ブランドの赤いセラミックレンガで作られています。 M-175ただし、火室を耐火粘土レンガで覆うことをお勧めします。

調理面には鋳鉄板を使用 - 720x290mm。

レンガ 数分 水に浸すことで溶液から水分を「吸い取らない」ようになり、継ぎ目が薄くなり、強度が増します。最適な厚さは 3～5mm以下継ぎ目のサイズは、金属または木製の細片を使って調整できます。継ぎ目はジョインターを使って外側から加工します。耐火粘土レンガを水に浸す必要はありません。

写真1. 3×3のレンガ窯の配置例。図には29列の列があり、追加要素の設置場所が示されています。

1行 しっかりとレイアウトされています。

2列目 水平チャネルが形成され、2つの鋳鉄製の清掃ドアとドア付き送風機が設置されている。 130×130ミリ。

4番目 最初の水平方向のチャネルが塞がれ、2つの垂直方向のチャネルと1つの下降チャネルの始まりが形成される。格子が設置される。 サイズ 240x250 mm各金属要素は、熱膨張を考慮して隙間を設けて取り付ける必要があります。 5ミリメートル アスベストコードで巻かれています。隙間は、グラインダーでレンガに溝を切ることで形成されます。ストーブを分解することなく、火格子は簡単に取り外したり、元の位置に戻したりできます。

6行目 最初の煙ダンパーが取り付けられ、これが開いているとストーブが「夏」モード（長時間調理用）で作動することが保証され、火室のドアが取り付けられます。

8列目 第 1 および第 2 の垂直チャネルが接続され、チャネルからすすを除去するために別のクリーニング ドアが取り付けられています。

11行目 キッチンコンロが設置されています。コンロが膨張した際にレンガに負荷がかからないよう、レンガに熱隙間となる溝が切られています。

12行目から 垂直の煙排出口を備えた 3 チャンネル加熱シールドの標準的な敷設が進行中です。

26列目 2番目と3番目の垂直チャネルが接続され、 28歳 重複します。 30列目 ダンパーが取り付けられ、煙突の形成が始まります。

起こりうる問題とその解決策

熟練した職人でも、モルタルの上にレンガを積むときにはミスをする可能性があります。そのため、まず 乾式敷設試験を実施します。 これにより、レイアウトの順序をもう一度慎重に検討し、準備された資料が十分であることを確認できます。

モルタルの使用中にミスをした場合は、誤って敷き詰めたレンガをすべて取り除き、徹底的に洗浄してから再度敷き詰めてください。粘土モルタルは再利用できません。

レンガの施工を怠ると、構造にひび割れが生じます。正しい施工方法 各レンガは下の 2 つのレンガの上に置かれており、列の垂直の継ぎ目は一致していません。 ストーブの内部要素を配置する場合にのみ、小さな誤差が許容されます。

ソリューションの正しい適用 レンガ床の全面に隙間なく薄い層を塗布します。レンガを所定の位置に置き、少しずらしてしっかりと押さえます。次のレンガも同様の手順で敷きますが、溶液はレンガ床とレンガ尻の両方に塗布します。

役に立つビデオ

3 x 3 のレンガオーブン プロジェクトの作成方法を示し、その順序を示すビデオをご覧ください。

デバイスの操作

構造物が敷設された後、乾燥させます。夏場は、 2週間。 秋から冬にかけて敷設が行われた場合、ストーブは小さなチップで加熱されます。 1日1～2回、30分程度。 換気を強化するために、すべての清掃用ドアとラッチが開かれます (雨が降っている場合は開かれません)。

写真2. 完成した3×3レンガ窯。この装置は壁際に設置されており、非常にコンパクトです。

表面の湿った部分が消え、金属部品への結露が止まると、構造物は乾燥しています。その後、試し焼きを行います。 数時間にわたって、ストーブは最大出力で最大のドラフトで加熱されます。 火室周辺の石積みにひび割れがない場合（小さなクモの巣状のひび割れは許容されます）、ストーブはすぐに使用できます。

その結果、建設段階全体が 平均1ヶ月かかります:

• 基礎準備 - 10日間
• ストーブと煙突の設置 — 1〜2日;
• 構造物の乾燥 - 時期によって14～21日かかります。

この期間が過ぎても欠陥が見つからなければ、 ストーブを全開にして熱する。