만들기 쉽고 놀라울 정도로 효과적인 Bubafonya – 수제 장시간 연소 스토브

종종 작은 난방 스토브를 구입하려는 가정 장인들은 원시적인 냄비 난로더 복잡한 제품을 설계하는 것은 비현실적이라고 생각합니다.

하지만 그 외에도 많은 것이 있습니다 더 발전된 버전 난방 장치와 동시에 만드는 것도 마찬가지로 쉽습니다 — "부바포냐" 오븐.

이것은 수제 상부 연소 장치입니다. 능가하다 냄비 난로 효율성과 운영 시간에 따라 한 탭에.

상부 연소 원리의 본질은 무엇인가?

상부 연소가 있는 용광로 및 보일러 장비 화실 형태를 가지고 있다 수직으로 배치된 실린더. 이러한 조건에서 연료 북마크가 있다는 것은 분명합니다. 더 오래 타오를 것이다, 아래에서 점화하는 일반적인 방법보다.

한때, 회사 엔지니어들은 기술을 약간 개선했습니다. 스트로푸바다음 혁신을 적용했습니다.

• 공기 봉사하기 시작했다 투여량 그리고 연소 구역에서만. 공기를 공급하려면 다음을 설치해야 했습니다. 망원경형 공기 덕트.
• 따라서 연료 부하의 상부 구역에서의 연소 외에도, 열분해, 공기 가열 챔버가 설치되었습니다. 최대 4000°C.

열분해 및 연도 가스의 후연소 — 연료 적재 공간 위쪽에서 발생합니다. 열분해를 사용함으로써 플랜트의 효율이 크게 향상되었습니다.

아파나시 부비아킨의 합리화: 새로운 장치의 다이어그램

Stropuva 보일러가 반복되어야 한다는 것은 분명합니다. 집에서는 불가능해: 오작동을 방지하기 위해 텔레스코픽 에어덕트의 링크는 매우 정밀하게 제작되어야 합니다. Afanasy Bubyakin이 제안했습니다. 더 쉬운 방법 공기를 가열하여 연소실로 공급합니다. "부바포냐(Bubafonya)"는 이 디자인이 공개된 한 포럼에서 이 제작자의 별명이었습니다. 나중에 이 이름이 난로에 붙었습니다.

해결책은 간단합니다.

• 연료 저장소에 놓으세요 공기 덕트가 부착된 굽은 부분화실 덮개를 통해 나옵니다. 연료가 다 타면 압력이 자체 무게로 떨어지고, 공기는 ​​항상 책갈피 위쪽으로 흘러들어갑니다.
• 압착의 아랫부분에는 각도나 채널 조각을 사용하여 만듭니다. 중공 방사형 도관공기는 이를 따라 주변으로 이동합니다. 이동하는 동안 공기는 필요한 온도까지 가열됩니다.

사진 1. 부바포냐 스토브의 내부 구조를 나타낸 다이어그램으로 굴뚝과 응축수 수집기의 치수를 나타냄.

억압의 크기는 연소실 벽과 억압 사이에 충분한 공간이 있도록 선택됩니다. 열분해 가스 배출구의 틈새.

"부바포냐"를 직접 만드는 방법? 오래 타는 난로 그림

"부바포니"라는 기기는 매우 단순해 보입니다. 하지만 이 기기가 효과적으로 작동하려면 매개변수의 정확한 비율스토브를 설계할 때 고려해야 할 몇 가지 지침은 다음과 같습니다.

• 화실 내부 여유 공간 (디)이어야 합니다 30~80cm지름을 너무 작게 하면 가스가 완전히 연소되지 않아 스토브 효율이 떨어집니다. 지름을 너무 크게 하면 가장자리 부분의 연료 연소율이 너무 낮아져 굽은 부분이 책갈피 속으로 푹 꺼져 스토브가 꺼지게 됩니다.
• 키 화실(N)는 다음과 같다고 간주됩니다. 3-5일.
• 벽 화실에는 두께 s, ~와 같다 2.5mm 또는 그 이상.
• 지름 억압은 0.9 디.

채널 높이 (시간) 프레스 아랫면의 공기 덩어리를 가열하려면:

• 을 위한 D = 300mm: h = 40mm;
• 을 위한 D = 600mm: h = 60mm;
• 범위 사이 D = 300mm 및 D = 600mm: 시간 계산됩니다 비례적으로;
• 을 위한 D가 600mm 이상일 경우: h = 0.1D.

사진 2. 부바포냐 장작 난로를 두 가지 투영법으로 그린 ​​도면의 예: 평면도와 측면도.

억압의 두께 선택 중입니다 최적의 질량을 기준으로: 연료에 가라앉지 않도록 너무 무겁지 않아야 하며, 너무 가벼워서도 안 됩니다. 그렇지 않으면 압력이 약해져 연료가 역연소되어 타오를 수 있습니다. 다음과 같은 값을 사용해야 합니다.

• ~에 D = 300mm: 두께 억압 - 6~10mm;
• ~에 D = 400mm: 6~8mm;
• ~에 D = 600mm: 4~6mm;
• ~에 D = 800mm: 2.5~4mm.

지정된 값 사이의 직경에 대한 두께는 비례하여 계산됩니다.

용광로 본체는 무엇으로 만들어야 할까요? 통, 파이프, 아니면 가스 실린더?

가장 편리한 파이프나 액화가스 실린더로 "부바포냐"를 만들어 보세요.

두 번째 옵션이 가장 선호됩니다. 맨 아래 이미 존재하고, 돔형 상단 가스 연소를 위한 우수한 챔버 역할을 합니다.

케이스 제작을 위한 소스 자료는 다음과 같습니다. 강판 — 소규모 개인 작업장에서 사용되는 아마추어 시트 벤딩 머신, 시트 두께 2.5mm 그들은 그것을 아주 잘 처리할 수 있다.

때로는 "부바포냐"가 통으로 만들어지기도 합니다.

제조 공정

제조 과정을 보여드리겠습니다 실린더로 만든 스토브를 예로 들어보겠습니다.

• 풍선이 필요해요 물을 채우다, 잔류 가스가 없는지 확인합니다(이것이 없으면 용기를 자를 때 폭발이 일어날 수 있습니다).
• 실린더에서 물 배출 돔 모양의 꼭대기를 잘라내다 그리고 손잡이와 클램프를 용접하여 뚜껑으로 만듭니다. 남은 부분은 파이프에 용접하다 난로를 굴뚝에 연결하려면 지름 어느 것이어야 하는가 150mm 이상.
• 후에 용접 다리 용광로 본체가 준비되었습니다.
• 뚜껑 윗부분에 용접해 줍니다 칼라 - 공기 덕트 주위에 맞춰져 연소실로 공기 덩어리가 예기치 않게 누출되는 것을 제한하는 파이프(아연 도금 강철로 만들 수 있음). 그것과 파이프 사이의 틈 공기 공급을 위해서는 더 이상은 없어야 합니다. 2.5mm. 결정하려면 키 칼라, 실제로 필요해요 격차의 크기 그것과 공기 덕트 사이 80을 곱하다. 따라서, 갭 크기가 0.8mm 칼라 높이는 다음과 같습니다. 0.8*80 = 64mm.

사진 3. 파이프를 스토브에 용접하기 전. 페인트 분무기를 사용하여 필요한 크기의 구멍을 쉽게 측정하는 방법의 예입니다.

• 필요한 두께의 강판에서 둥근 조각을 잘라냅니다. 압박, 그런 다음 그들은 다음을 만듭니다. 구멍 직경 75-80 mm.
• 중앙의 굽힘 부분에 용접됨 공기 덕트 - 내부가 있는 파이프 직경 75-80mm. 그녀의 길이 칼라에서 하중이 완전히 내려진 후에야 가능합니다. 그 세그먼트는 말하고 있었다 공기 덕트 길이 150mm 이상.
• 공기 덕트에 구멍을 뚫어야 합니다. 댐퍼를 설치하다 (막대에 용접된 둥근 판).
• 몇몇은 억압의 바닥에 용접되어 있습니다 방사형 갈비뼈, 통로나 각도로 만들어졌습니다. 공기를 가열하는 통로를 형성합니다.

"부바포냐" 스토브가 준비되었습니다. 이제 굴뚝에 연결하고 연료를 채울 수 있습니다. 이때 다음 사항을 고려하세요.

• "bubafonya"를 넣어야 해요 내화성 기반 (내화점토 벽돌도 괜찮습니다).
• 굴뚝에서 형성됩니다 많은 양의 응축수따라서 꼭지가 달린 응축수 수집기를 장착해야 합니다.

유용한 개선 사항

결함 클래식 "부바포니" - 재 제거의 어려움이 문제를 해결하기 위해 두 가지 옵션을 제안할 수 있습니다.

• 가장 쉬운 방법: 내려놓으세요 바닥에 둥근 강철판 보강재가 용접되어 있습니다. 연료가 다 타면 이 판도 재와 함께 쉽게 꺼낼 수 있습니다.
• 좀 더 복잡한 솔루션: 차체에 용접하기 화실 문이를 통해 오븐을 청소하는 데 편리합니다.

워터 재킷을 입은 "부바포냐"

bubafonya는 물 가열 장치의 역할에 적합하다는 것을 이해해야 합니다. 별로 좋지 않아요.

물에 의한 열 흡수 동안 용광로의 온도가 감소하여 열분해 가스의 후연소 효율이 감소합니다. 설치 효율이 급격히 떨어집니다.

하지만 몇 가지 규칙을 따르면 보일러 형태의 "부바포냐"가 작동할 수 있습니다.

• 냉각수는 흡수할 수 있습니다 생산된 열의 10-15% 이하.
• 화실 벽 두께 되어야 한다 4-6mm두께가 얇으면 열이 물 속으로 너무 빨리 빠져나가 온도가 너무 낮아집니다. 두께가 두꺼우면 보일러의 열 관성이 너무 높아져 열 운반체가 끓는 것을 막을 수 없게 됩니다.
• 최적 워터 재킷 두께 구성하다 40~60mm.
• 필요한 외피 두께 셔츠는 다음을 기준으로 허용됩니다. 대기압 단위당 1mm 난방 시스템에서 (최대 2m 높이에서). 따라서 강철 두께 2.5m아마추어 기계로 구부릴 수 있는 , 최대 압력을 견딜 수 있습니다. 2.5기압.
• 두께 어디에나 워터 재킷이 있어야 합니다 같은: 열 방출이 고르지 않으면 가스 연소 과정에 부정적인 영향을 미칩니다.

유용한 영상

부바포니아 스토브 제조 과정을 보여주는 영상: 용접 특징과 발생할 수 있는 오류.

결론

장인들 사이에서 "부바포냐" 스토브만큼 많은 관심을 불러일으키는 난방 장치는 거의 없습니다. 그들은 그녀를 끊임없이 실험한다그들은 효율성을 높이기 위해 설계에 몇 가지 추가 사항을 도입하고 매개변수의 가장 좋은 조합을 선택하려고 합니다.

이처럼 부러울 정도로 인기 있는 이유는 다음과 같습니다. 디자인의 장점:

• 빵 굽기 매우 간단하다 생산 중;
• 가지다 효율성 70% 이상;
• 일할 수 있다 한 번의 연료 부하에 장기.