대장장이를 위한 저축: 손으로 금속을 단단하게 만드는 머플로 만들기
머플로는 특수한 설계로 다음과 같은 기능을 제공합니다. 다양한 금속을 필요한 온도까지 가열합니다.
머플은 금속이 연료나 가스와 직접 접촉하지 않도록 보호하는 역할을 합니다. 고정식 가열실과 교체 가능한 머플을 갖춘 용광로도 비슷한 원리로 작동합니다.
금속 경화 방법
이 장치를 사용하여 금속을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 열처리: 어닐링, 경화, 템퍼링, 시효.
- 귀중한 재료를 사용하여 작업, 개방형 불 사용이 허용되지 않은 경우 금속을 다시 녹이는 행위.
- 받으려면 균일한 표면 톤특히 도자기(예술성이 높은)를 가공할 때는 머플로를 사용합니다.
- 유전체를 건조합니다.
- 화장, 미네랄 성분의 연소.
머플로는 어떻게 작동하나요?
금속 경화 장치의 작동 방식과 다양한 요소의 상호 작용 과정을 이해하기 위해 장치의 구조를 자세히 살펴보겠습니다.
- 용광로 본체오븐이 내장된 오래된 가스레인지가 있다면 기기 바닥에 딱 맞습니다. 이러한 오븐에 가장 적합한 크기는 다음과 같습니다. 70cm-50cm-60cm. 이러한 치수는 열처리 작업에 편리합니다.
주목! 기존 가스레인지를 주구조로 사용하기로 결정했다면, 플라스틱 부품 분해그렇지 않으면 모든 재료가 녹아버릴 것입니다.
- 내층. 화실 표면과 직접 접촉합니다. 효율은 구조물의 이 부분에 따라 달라지므로 내화점토 벽돌을 사용해야 합니다.
사진 1. 내화벽돌은 직접 난로를 만들 때 내부 층에 필수적인 요소입니다.
- 바깥층그 목적은 열전달 손실을 줄이는 것입니다. 이 효과를 얻기 위해 페릴라이트와 현무암면이 널리 사용됩니다.
조언! 석면을 외벽으로 사용하지 마십시오. 이 물질은 가열되면 발암 물질을 방출합니다.
- 작업 공간의 난방. 니크롬선이나 페크랄선으로 만든 나선형은 가스레인지 전체의 가열 과정을 담당합니다. 페크랄선은 더 유연하기 때문에 사용하는 것이 좋지만, 니크롬선은 가격이 저렴합니다.
알루미늄과 구리를 녹이는 장치
녹는점이 낮은 금속은 부서지기 쉽습니다. 작업 계획을 따르는 것이 중요합니다 이런 종류의 금속을 사용합니다.
예를 들어, 구리나 알루미늄을 녹이려면 머플로를 가열해야 합니다. 최대 1083, 그리고 청동을 녹이기 위해 – 섭씨 930도.
이러한 재료는 다른 낮은 용융점 재료 중에서 가장 높은 용융점을 가지고 있습니다.
즉, 낮은 용융점의 금속을 다루려면 최대 온도까지 가열하는 용광로가 필요하다는 결론이 도출됩니다. 최대 1100도.
미묘한 차이! 저융점 금속을 사용하는 대형 주물의 경우 용광로가 설치됩니다. 그리고 금속을 녹일 수 있습니다. "주둥이"가 있는 용기에 (도가니). 나중에 모양을 잡는 가장 쉬운 방법입니다.
저용융 재료 작업 단계
- 용광로의 소성 온도에 따라 붓기 위해 600도.
- 형태의 몰입.
- 온도를 가열하다 900도.
- 우리는 금형이 오븐에서 보내는 시간을 기록합니다. 120분.
- 우리는 형태를 꺼내서 식힙니다. 500도.
- 용융점이 낮은 재료를 금형에 넣습니다.
금 녹이기
금과 같은 내화성 금속은 작업 시 높은 녹는점을 갖는 것이 특징입니다. 따라서 이 문제를 성공적으로 해결하려면 오븐을 1300도로 예열하세요단, 강철을 사용한다는 전제 하에(다른 재료의 경우, 내화 계수를 살펴봐야 함).
고려할 필요가 있습니다 연료 재료의 계수따라서 연소 시 유독 물질을 방출하는 물질, 즉 독성 물질을 제외한 모든 불필요한 가정용 재료로 스토브를 가열할 수 있습니다.
내화재료 작업 단계
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- 형태의 몰입.
- 가열 온도 최대 110도.
- 우리는 금형이 오븐에서 보내는 시간을 기록합니다. 150분.
- 우리는 형태를 꺼내서 식힙니다. 800도.
- 내화재료를 금형에 넣습니다.
DIY 유도 머플로
머플로는 필수 설계입니다 보석상, 대장장이의 창의성을 위해, 다른 장인들은 세라믹을 다루며 강철을 경화합니다. 일반적으로 용융용 유도 머플로는 비싸지만 직접 제작할 수 있습니다.
필요한 재료 및 도구
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- 내열성 실리콘.
- 볼트와 너트.
- 강철은 2mm 이상이어야 합니다.
- 소구경 튜브, 강철.
- 송곳.
- 금속 니퍼.
- 다양한 직경의 드릴.
- 용접용 액세서리.
구조물 제조
- 주요 부분의 설치. 내화점토 벽돌 안쪽에 가로 구멍을 뚫습니다. 이 구멍은 가열 코일을 설치하는 데 사용됩니다. 이 홈은 용광로의 부피, 즉 내부 공간을 늘려 작업 효율을 높입니다. 벽돌을 쌓아 프리즘 모양으로 고정합니다. 균열을 제거합니다.
- 벽의 제조. 사용 재료: 칸탈, 페크랄, 니크롬. 재료는 어떤 방식으로든 설치할 수 있지만, 원형으로 배치하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 열처리 공정에 부정적인 영향을 미치는 온도 차이가 발생하지 않습니다.
사진 2. 머플로의 주요 부분은 구멍이 뚫린 내화벽돌로 조립됩니다.
- 단열재 설치. 효율은 구조물 내부의 온도 유지 정도에 따라 달라집니다. 단열재 자체는 여러 가지 재료가 혼합된 형태입니다. 0.8부 시멘트와 0.2부 펄라이트로 구성됨프리즘과 벽 사이의 혼합물은 약 1시간 동안 그대로 두어야 합니다. 48시간.
- 바닥을 만듭니다. 제품 하단을 위한 곡선형 블랭크를 만들고, 작은 강철 파이프 네 개를 부착합니다. 이 파이프가 스토브를 놓을 다리 역할을 합니다. 제품 내부에 시멘트 혼합물을 붓고, 경화 후 격자 형태로 철사를 덧대어 고르고 균일한 층을 만듭니다. 마지막으로 활석을 바릅니다.
- 뚜껑을 만듭니다. 바닥과 같은 크기의 빈 공간을 만들고 손잡이를 달았습니다. 뚜껑에 시멘트 용액을 채우고 그 위에 부었습니다.
- 나선형을 만듭니다. 니크롬선 0.1cm의 단면을 가진 그리고 반경이 있는 철막대 3mm막대에서 와이어를 제거하면 나선형이 생깁니다. 나선형은 서로 닿아서는 안 됩니다. 완성된 나선형은 제작 초기 단계에서 만든 홈에 넣습니다.
사진 3. 니크롬선 나선형을 내화벽돌의 특수 슬롯에 넣어서 선이 서로 닿지 않도록 했습니다.
- 오븐 조립 및 건조. 오븐의 모든 구성품을 조립, 설치 및 건조합니다. 제품은 바람이 잘 통하고 통풍이 잘 되는 곳에서 건조해야 합니다. 건조 과정에서는 가열 장치 사용을 엄격히 금지합니다.
주목! 창조의 과정에는 약학적 정밀성이 요구된다 모든 비율을 유지하다위에 명시된 대로, 각 재료를 정확하고, 꼼꼼하고, 신중하게 작업하고 결함이 있는지 확인하십시오. 가장 큰 어려움은 지침의 기본적인 구현입니다.
유용한 영상
금속 경화를 위한 머플 구조를 만드는 옵션 중 하나를 보여주는 비디오 클립입니다.
머플로 - 보편적인 보조 장치
머플로는 다음과 같은 장치입니다. 금속을 다루는 사람들의 삶을 더 편리하게 만들어 줄 것입니다.. 이것은 사실상 대체 불가능한 도구입니다. 오늘날 현대식 머플 장치는 각자의 뉘앙스, 복잡성, 그리고 특징을 지닌 값비싼 장비입니다.
직접 해보는 게 더 쉽죠. 그러면 공장 결함으로부터 자신을 보호하고, 생산 기술을 이해하고, 개발에 필요한 새로운 경험을 얻을 수 있습니다.
댓글
본체는 철제 물탱크로 만들었습니다. 표시를 하고 본체를 두 부분으로 잘랐습니다. 하나는 바닥에, 다른 하나는 문과 뒷벽에 연결했습니다. 그런 다음 뒷벽을 본체에 단단히 용접하기 위해 15번째 모서리를 용접했습니다. 그 전에 모서리에 두 개의 구멍을 뚫었습니다. 모서리는 각 면에 4개씩, 총 8개입니다.
단열재는 800도의 고온을 견딜 수 있는 내화 점토 벽돌입니다. 균열에는 석면을 사용했습니다. 일반 천으로 표면을 평평하게 다듬었습니다. 그런 다음 본체 전체를 벽돌로 덮고 균열과 틈이 생기지 않도록 조정하기 시작했습니다. 균열은 안쪽에서 내화 점토로 메웠습니다.
그런 다음 나선형(8개)을 설치했습니다. 홈을 표시하고 바닥을 아주 빠르게 잘라냈습니다(각 면에 2개씩, 총 8개의 홈). 차체와의 접촉을 차단하기 위한 단열 작업을 마쳤습니다. 모든 작업이 끝난 후, 너트로 구조물을 조이고, 문을 여는 부분과 걸쇠를 용접했습니다. 전압 제어 장치에 연결하면 모든 것이 준비되었습니다!