우리는 수 세기 동안 건축해 왔습니다! 난로를 놓을 때 점토와 모래의 적절한 비율

난로 석조용 점토 모르타르는 다음과 같이 만들어집니다. 천연 소재.

점토는 이 원료로 만든 벽돌과 동일한 선팽창 계수를 갖습니다.

고화된 점토 혼합물은 강하고 내구성이 있는 소재로 변질되지 않습니다. 수십 년.

난로 깔기용 점토 모르타르의 구성, 비율

이 용액은 난로 자체를 깔 때 사용되지만, 이를 기반으로 한 혼합물은 굴뚝에 더 적합합니다. 석회와 콘크리트이들은 용광로 가스와 뜨거운 연기로 인한 균열에 덜 취약합니다.

사진 1. 벽돌에 점토 모르타르를 바르고 블록을 연결하고 있습니다.

점토 모르타르는 점토와 모래라는 두 가지 주요 성분으로 구성됩니다. 때로는 강도를 위해 식탁소금 (그 소비량 80~250그램 용액 한 통당), 시멘트 (0.75-1kg 버킷당) 및 내열성 접착제 (패키지에 적힌 설명에 따라)

벽돌 백개 값어치 30-36 디엠³ 점토-모래 페이스트(3개 버킷). 석조물의 이음새 두께는 다음과 같습니다. 3-4mm, 하지만 더 이상은 아니야 5mm.

생산을 위한 권장 사항

건설 매장에서 판매합니다 바로 사용 가능한 포장 믹스 석조용으로 사용됩니다. 고품질 점토와 고운 모래를 섞어 만듭니다.

석조용 모르타르를 직접 만들려면 현장에서 모래와 점토를 가져와야 합니다. 스토브 제작자는 때때로 여러 종류의 원자재 다양한 지역에서 생산됩니다. 실수를 방지하고 부적합한 재료를 가져오지 않으려면 지역 장인과 상의하는 것이 좋습니다.

어떤 점토를 선택해야 하며 점토의 품질을 어떻게 판단해야 합니까?

점토는 입자 크기가 미세하게 분산된 암석입니다. 밀리미터의 천분의 일암석의 주요 질량의 화학식은 다음과 같습니다. 알₂영형₃이 소재는 매우 가소성이 뛰어나 기계적 작용에 유연하며, 점토 페이스트는 미세한 성형에도 잘 견딥니다. 물에 의해 부풀어 오른 원료의 부피는 증가합니다. 최대 두 번.

점토의 구성 성분에는 철과 기타 금속 산화물, 식물 잔해, 탄화수소, 탄산염, 백악 입자, 황화철이 포함됩니다. 불순물이 이 암석에 다양한 색상.

지방성 점토는 미세하게 분산되어 있습니다. 고도로 가소성건조 과정에서 원료는 강하게 갈라지지만, 건조된 암석은 높은 강도를 가지고 있습니다. 이러한 암석에는 3~15% 모래.

반면에 희박(모래가 풍부한) 점토는 낮은 가소성건조되면 부서지기 쉽고, 과립 물질 함량이 높아 부서지며, 사질 양토와 구성이 유사합니다. 80% 이상 모래.

점토 정상(평균) 이 조성물은 건조 후에도 균열이 생기지 않으며 기계적 충격으로 인해 부서지지 않습니다.

원자재의 품질은 경험적으로 결정됩니다. 점토의 지방 함량을 결정하는 방법은 여러 가지가 있습니다.

방법 1. 물에 담가둔 점토에서 24시간 전, 소시지를 말아서 최대 1.5mm 두께로 만듭니다. 20~22cm그들은 원주를 가진 원통형 물체를 감싼다 약 50cm.

기름지고 점성이 있는 점토는 부드럽고 쉽게 늘어나도 끊어지지 않습니다. 원료의 구성이 정상일 경우, 지혈대를 늘릴 때 작은 균열이 생길 수 있습니다. 점토 덩어리로 만든 지혈대는 늘어나면 끊어집니다.

방법 2. 건조된 물질은 물로 채워지고 부드러워집니다. 액체 반죽불린 덩어리를 나무 주걱으로 저어 위로 들어 올립니다. 기름지고 점성이 있는 점토가 주걱 위에 층을 형성하여 나무에 단단히 붙습니다. 일반 점토는 믹서에서 덩어리로 떨어집니다. 마른 점토는 완전히 떨어져 믹서에 수분만 남습니다.

방법 3. 갓 굴린 점토 구체 위에 보드로 누르다재료가 지방 성분을 가지고 있다면, 구체를 지름의 절반으로 펴면 균열이 생깁니다. 일반적인 성분의 원료는 지름의 3분의 1로 펴면 균열이 생기고, 저지방 점토는 가볍게 펴면 균열이 생깁니다.

방법 4. 점토를 적셔 반죽합니다. 물의 양은 펠메니처럼 탄력 있는 반죽이므로 적게 넣어야 합니다. 지름이 40~50mm 그리고 두꺼운 납작빵을 만들어요 25~30mm샘플은 며칠 동안 건조됩니다.

• 기름진 플라스틱 점토는 건조 후 균열이 나타납니다.
• 원재료의 구성이 정상적이라면 균열이 발생하지 않습니다.
• 거친 불순물이 가득한 마른 점토에는 균열이 없지만 공은 약해지고 기계적 충격을 받으면 부서집니다.

공이 떨어지면 미터 높이, 굵은 (그리고 보통의) 점토는 깨지지 않습니다. 마른 점토로 만든 공에 굵은 점토를 듬뿍 바르면 여러 조각과 모래알로 부서집니다.

어떤 종류의 모래를 준비해야 합니까?

입자직경이 1000mm 이하인 미세한 모래만 사용 최대 1.5밀리미터깔기에는 혼합 구성의 모래(석영, 장석, 다른 광물 조각, 운모)나 순수한 석영 모래가 적합합니다.

불순물 제거

거의 모든 채석장 점토와 모래에는 불순물이 포함되어 있어 세척이 필요합니다. 원료에서 잔류물은 다양한 방법으로 제거됩니다. 식물, 뿌리, 모래알, 자갈, 부서진 돌 조각.

점토에서 불순물을 제거하는 방법

불순물은 석조물의 품질을 심각하게 손상시킵니다. 원자재 세척은 다음과 같이 수행됩니다. 3단계로:

• 수동 선택 식물 잔해, 뿌리, 잔해, 자갈
• 금속 체로 걸러내기 구멍 크기 1.5mm;
• 점토를 적시다;
• 고운 금속망으로 문지르다.

사진 2. 금속 체에 점토를 체질하는 과정입니다. 손바닥으로 눌러 모든 입자가 금속 체를 고르게 통과하도록 합니다.

실제로, 모르타르를 만들기 위해 점토를 세척할 때 장인들은 원료를 담가두는 노동 집약적인 과정을 거치지 않습니다.

모래에서 불순물을 제거하는 방법

모래는 물이 통과할 때 준비된 것으로 간주됩니다. 깨끗해질 것이다자료를 준비하려면 다음을 완료해야 합니다. 다음 단계:

• 모래로부터 수동으로 선택됨 식물의 잔해, 뿌리, 큰 돌.
• 재료를 대략적으로 선택한 후 금속 체로 걸러내다 셀 크기 1.5mm.
• 모래 가방(또는 그물)에 넣어두다 삼베와 흐르는 물로 헹구세요호스를 이용해 물을 내리고, 압력 하에 물을 공급합니다.

담그다

상점에서 구입한 미리 포장된 건조한 점토를 물에 담가 두어야 합니다. 작업을 위해서는 다음이 필요합니다. 넓은 용량 (여과기), 탱크 또는 기타 용기:

• 용기가 채워졌습니다 80% 점토.
• 측면까지의 용량 깨끗한 물을 채우다그래서 재료를 완전히 덮습니다.
• 24시간 후, 용액을 교반한다.물이 충분하지 않으면 물을 더 넣고 점토가 하루 더 스며들도록 두세요.
• 침지된 재료 다른 용기로 옮기다.

채석장에서 채굴한 점토도 같은 방식으로 물에 담급니다. 재료가 젖어 있으면, 보통 수분이 충분하지 않기 때문에 물에 담급니다.

올바른 반죽 방법: 단계별 권장 사항

석조용 점토 모르타르를 혼합하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 물통, 통, 금속 탱크, 팔레트작업량이 적으면 재료를 일반 통에 넣고 섞습니다. 얕은 특수 구덩이와 판자 위에서 섞는 경우도 있습니다.

점토-모래 모르타르 준비

스토브 제작자는 점토, 모래, 첨가제(시멘트, 접착제, 소금) 등 필요한 양의 혼합 재료를 계량하여 별도의 용기에 붓습니다. 각 재료의 양은 미리 계산되어 실험 중에 결정됩니다. 다음 작업은 다음 순서로 진행됩니다.

• 점토를 용기에 붓고 24시간 동안 물을 채워두세요. 일부 스토브 제조업체는 이 원료를 담가두는 것을 권장합니다. 2~3일.
• 점토 나무 저어주다, 그 다음에 - 건설 믹서로.
• 욕조에 모래 추가.
• 용액을 교반한다 (먼저 주걱으로, 그다음 건설용 믹서로) 필요하면 물을 조금 더 첨가하세요.
• 계획된 경우 모래-점토 혼합물로 첨가제를 도입하다석조물의 강도를 증가시킵니다.

점토는 정확히 어떻게 희석되는가, 물과의 비율은?

점토를 물통에 붓고, 용기에 물을 가득 채우다다음 날, 재료를 섞어 금속 체로 문지릅니다. 75% 건조 원료에는 25%의 물이 필요합니다.갈아낸 점토 반죽은 바로 깔기 위해 사용됩니다.

품질 관리 방법

스토브 제작자는 다음과 같은 방법으로 용액의 품질을 확인합니다. 그들은 갓 준비한 점토 페이스트를 금속 위에 올려놓습니다. 건설용 흙손(trowel) 그리고 뒤집어라. 일반적인 조성의 용액은 흙손에 떨어지지 않고 그대로 남아 있습니다. 반죽에 점토(지방질)가 많으면 흙손에 일정 두께로 단단히 붙어 있습니다. 3-4mm모래가 많으면 삽을 거꾸로 세워 놓으면 용액이 바로 다 떨어져 나갑니다.

작업에 필요한 재료의 품질을 확인하려면 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다. 생점토의 지방 함량을 결정하려면 (공을 성형하고 건조하는 것, 공을 판으로 납작하게 만드는 것, 1미터 높이에서 공을 떨어뜨려 강도를 시험하는 것, 묶음을 꺼내는 것).

혼합물이 마르면 어떻게 해야 하나요?

점토 반죽이 마르는 것을 방지하려면 덮개가 있는 용기에 보관하세요. 젖은 천으로. 혼합 중에 접착제와 시멘트를 첨가하지 않으면 재료를 작업 상태로 되돌릴 수 있습니다. 이를 위해 건조된 덩어리는 망치로 부수다 물을 채웁니다. 하루 정도 지나면 부드러워집니다. 필요한 경우 나무 탬퍼로 조각을 으깨줍니다. 모든 조각이 부드러워지면 믹서로 용액을 섞습니다.

사진 3. 깊은 용기에 담긴 건조 점토. 용액에 접착제나 시멘트를 넣지 않았다면 다시 섞을 수 있습니다.

혼합물이 너무 두껍거나 너무 묽을 경우 어떻게 해야 하나요?

점토의 농도는 물을 넣고 교반기로 섞은 후 믹서로 섞어서 조절할 수 있습니다. 용액에 물이 너무 많으면 제거하면 됩니다. 두 가지 방법으로:

• 해결책을 제시하세요 가만히 서다 그리고 표면에 과도한 물을 방출한 다음 퍼내다 그녀의.
• 경사진 쟁반에 물을 분리합니다.점토의 일부를 경사진 표면에 놓습니다. 물이 너무 많으면 흘러나옵니다. 짜낸 점토는 다른 용기(통)에 넣습니다. 실제로 물이 너무 많으면 마른 점토를 더 넣고 하루 동안 그대로 두어 부풀게 합니다.

난방 구조물을 건조하는 데 걸리는 시간은 얼마나 되나요?

점토 벽돌은 굳는 데 시간이 매우 오래 걸리고, 벽돌은 습기를 흡수하여 거의 다시 배출하지 않습니다. 따라서 난로를 건조하는 것은 2단계로 진행됩니다.

자연 건조에는 최소한 5~7일이때 오븐의 댐퍼, 문, 재받이는 열려 있어야 합니다.

팬을 화실 입구 쪽으로 향하게 하는 것이 좋습니다. 5~6일 자연 건조하면 용액은 난로, 화실, 굴뚝 표면에서만 굳어집니다.

강제 건조가 수행됩니다 여름에는 9~10일 그리고 겨울에는 3.5~4주.

건조시간은 다음과 같습니다. 스토브의 디자인, 크기, 계절에 따라오븐에서 매일 (하루 2회) 얇은 통나무 여러 개를 태워라.

건조는 다음과 같은 경우 완료된 것으로 간주됩니다. 3~4시간 발사 후, 도어의 안쪽 표면이나 댐퍼에 결로 현상이 발생하지 않습니다.

유용한 영상

난로를 깔기 위한 점토 모르타르를 만드는 전체 과정을 보여주는 영상을 시청하세요.