Als je een ketel hebt, heb je er zeker een fornuis voor nodig! Hoe maak je zelf een fornuis?

Koken in een ketel vereist hoge hitte en gelijkmatige verdeling warmte.

Zelfgemaakt ketelovens zijn duurzaam gemaakt Om het gewicht van het gietijzer en het te koken voedsel te kunnen dragen, mogen ze alleen van hittebestendige materialen worden gemaakt - ijzer of baksteen.

Beschrijving van verschillende ketelovens

Over het algemeen is de oven een cilinder. ongeveer een halve meter hoog met een gat aan de bovenkant waar de ketel in gaat minstens 2/3 van de hoogte.

Het rooster bevindt zich onder de bodem van de pan, op een dusdanige afstand dat de hitte van de vlam de bodem en de wanden gelijkmatig bedekt.

Er zijn verschillende productiemogelijkheden ketelovens thuis:

• gemaakt van metaal;
• van auto schijven;
• met een gasbrander.

Gemaakt van metaal

Het ovenontwerp is een cilinder diameter 30 cm En hoogte tot 0,5 m. In plaats van de bodem wordt een rooster geplaatst - een rooster waarop vaste brandstof (hout of kolen) wordt verbrand. Er wordt een gat in het deksel gemaakt, passend bij de bovenste diameter van de ketel, zodat de randen boven het deksel uitsteken. met 2-4 cm. De werkkamercilinder is geïnstalleerd op drie gelaste steunen.

Metalen kachel beweegt zich vrij naar elke plaats op het perceel van het zomerhuisje, In tegenstelling tot stilstaande stenen constructies smelt en warmt de werkkamer van de oven snel op, waardoor u brandstof bespaart.

Van auto schijven

Een andere versie van de oven is twee in de lengte gelaste schijven, waarvan er één de demper is uitgesnedenHet apparaat heeft kleine afmetingen en een laag gewicht, waardoor u het in de kofferbak van een auto kunt vervoeren. Het materiaal van de kachel is uiterst zuinig en het eenvoudige ontwerp maakt het zelfs voor onervaren vakmensen mogelijk om het apparaat te maken. over een paar uur.

Kleine gaatjes aan de boven- en onderkant van het fornuis zorgen voor een goede trek zonder dat dit het koken belemmert.

Foto 1. Een afgewerkte kachel gemaakt van twee autovelgen: één met een uitgesneden deur, de andere wordt gebruikt als standaard voor een ketel.

Gas

Een gasfornuis is gemaakt van metaal of baksteen en verschilt van andere opties door het type brandstof. heeft een kleinere hoogte, dan een houten of ijzeren apparaat, is gemonteerd op een statief. De belangrijkste voordelen van dergelijke ovens zijn:

• gebruiksgemak;
• het vermogen om de verbrandingstemperatuur nauwkeurig te regelen;
• klein formaat.

De verbranding van het gas in de oven wordt op peil gehouden met behulp van draagbare gasflessen. met een gewicht van 5-10 kg, die via een speciale slang op de plaats waar het eten bereid wordt, aangesloten worden.

De stabiliteit van de verbranding wordt grotendeels bepaald door de kwaliteit van de soldeerverbinding tussen de inkomende gasklep en het brandermondstuk. Fabricage van een fornuis met een gasbrander vereist kwaliteitsmaterialen En verantwoordelijke aanpak van de meester.

Foto 2. Gasfornuis voor een ketel. Het onderste deel van het product heeft een gasbrander.

Hoe je met je eigen handen een kachel voor een ketel maakt

De eerste fase van de bouw van een kachel is de selectie van een project. De meester selecteert een tekening waarbij hij rekening houdt met de volgende factoren:

• geplande gebruiksfrequentie;
• installatielocatie;
• voorkeursbrandstof;
• financiële mogelijkheden.

Een gelaste metalen vuurkorf is geschikt voor een zomerhuis van een dikke pijp of plaatijzer - kan overal op de locatie worden geïnstalleerd gedurende het hele seizoen, waarbij de behuizing indien nodig als barbecue of rookkast kan worden gebruikt, door het deksel met het gat te verwijderen en het rooster te installeren.

Vuurdoos gemaakt van schijven De auto wordt zowel voor het zomerverblijf als voor ritten buiten de stad gebruikt. Gasfles Ook geschikt voor in een zomerhuisje of tijdens een picknick, maar dan moet de fles wel regelmatig worden bijgevuld.

U bent wellicht ook geïnteresseerd in:

Kennismaken met de oosterse keuken is eenvoudig, snel en onder alle omstandigheden: zelf een kooktoestel maken van een ketel uit een pijp

2 manieren om met je eigen handen een stenen oven voor een ketel te bouwen: klassiek of universeel

Biedt betrouwbare bescherming voor het systeem - een veiligheidsgroep voor verwarming

Keuze van materialen

De voorbereiding van materialen voor een metaaloven hangt af van de beschikbaarheid van de mogelijkheden om ze te verwerken.

Voor kleine units die vaak verplaatst moeten worden, is plaatstaal geschikt. staaldikte 1,5-2,0 mm.

Voor grotere stationaire apparaten voor permanente installatie is een staal of ijzer 2-4 mm dik (u kunt een stuk pijp met de gewenste diameter gebruiken).

Naast het materiaal voor het hoofdgedeelte de meester zal nodig hebben:

• lasmachine;
• Bulgaars;
• deurscharnieren;
• wapeningsstaven 12-16 mm;
• drie korte dikke stukken staal voor steunen (vanaf 30 mm);
• metalen hoeken;
• hamer;
• roulette;
• niveau.

Deuren worden indien gewenst gemaakt van gesneden stukken plaatstaal. Je kunt ze gewoon bij de fabriek kopen.

Procedure

Installatie ovens vindt plaats in de volgende volgorde:

1. Het selecteren en snijden van een rechthoekige staalplaat dikte 1,5-2,5 mm.
2. Gaten voor de vuurhaard en de asbak uit de plaat zagen met de volgende afmetingen: 30X15 en 30X10 cm respectievelijk.

1. Maak met een slijpmachine drie hoekgaten in de bovenkant van het vel om de rook eruit te laten hoogte 2-4 cm.
2. Het oprollen van de plaat tot een cilinder. Hiervoor wordt een verticale buis of paal gebruikt, stevig in de grond gegraven. Eén smalle rand van de plaat wordt in de lengte tegen de buis gedrukt, de andere kant eromheen gewikkeld.
3. Nadat het doek is gedraaid, wordt de naad gelast en verstevigd voor een grotere betrouwbaarheid. drie of vier hoeken.
4. In de voltooide cilinder wordt een rooster van wapeningsstaven gelast. op een afstand van 7-10 mm van elkaar.
5. Aan de onderkant is een massieve ronde plaat gelast.
6. Aan de onderkant zijn aan drie zijden steunen gelast, zodat de hoek tussen de steunen van bovenaf gezien 120 graden.
7. De kachel wordt verticaal geplaatst en de stabiliteit ervan wordt gecontroleerd.
8. Scharnieren en deuren worden aan de openingen van de vuurkist en de asbak gelast.
9. Aan de bovenranden zijn handgrepen van wapeningsstaven gelast.

De lengte van de zijkanten van de snijplaat is afhankelijk van de gekozen ovengrootte, aanbevolen waarden: lengte 1 m En breedte 0,5 m. De gaten voor de asbak en de vuurkist grenzen met hun korte zijden aan het smalle deel van de plaat en bevinden zich op afstand boven elkaar 2-3 cm van de lange rand van het vel en van elkaar.

Raspstaven zijn gelast met twee dwarsstaven, en uit de ontstane structuur wordt een cirkel gesneden, die aan de van binnenuit gelaste hoeken tussen het venster van de vuurhaard en de asput wordt vastgezet.

Fabrieksdeurscharnieren kunnen worden vervangen door een bout en moer doorsnede 10-12 mm. Om dit te doen, wordt de moer halverwege op de bout geschroefd, waarna de kop van de bout aan de rand van de vuurkistopening wordt gelast en de rand van de moer aan de deur, die elk met twee bouten moeten worden vastgezet.

Als de afmetingen van de ketel kleiner zijn dan de diameter van het bovenste open gedeelte, dan Aan de bovenkant wordt een cirkel bevestigd, waarin een passend gat is gesneden.

In plaats van uitsparingen aan de bovenkant van de cilinder voor de tractie, kunt u een sleuf maken diameter 100 mm en las de schoorsteenpijp.

Foto 3. Kant-en-klare zelfgemaakte kachel voor een ketel. Het apparaat heeft twee deuren, handgrepen om het te verplaatsen en een standaard.

Fabricage van een gasoven

Het lichaam wordt op de hierboven beschreven wijze gemaakt, maar met een aantal aanpassingen:

• cilinderhoogte — 0,3 m;
• gebrek aan rooster;
• in plaats van twee gaten voor de vuurkist en de ventilator, wordt er één uitgesneden - voor de brander, 30 cm lang En 3 cm breed.

Het gat wordt op het niveau gemaakt 1-2 cm van de onderkant van het lichaam. Voor de brander een dunne metalen buis met een diameter van 5-6 mm en in een spiraal gedraaid. Het uiteinde van de buis op de spiraal is verstopt en er worden gaten (brandermondstukken) in een cirkel gemaakt met een boor. 1 mm.

Het andere uiteinde van de buis wordt op afstand bewogen 30 cm uit de kachel, en er wordt een speciale gasklep aan gesoldeerd. De vervaardiging van de steunen, de bodem en het deksel is hetzelfde als bij een houtkachel.

Veilige gasaansluiting

De eerste verbinding wordt gemaakt in een open ruimte, waarbij u een beschermende bril draagt. Verbindingsprocedure:

1. inspecteren alle metalen verbindingen van gasleidingen;
2. zorg ervoor dat cilinderonderhoudbaarheid;
3. zorg ervoor dat inlaatkraan vuurkorven en uitlaatklep ballon gesloten;
4. verbinden een slang met een cilinder, en aan het andere uiteinde een ovenklep;
5. voordat u het gas opent insmeren met zeepsop het aansluiten van de slang op de cilinder en op de oven;
6. open cilinderklep half en controleer met een zeepoplossing of er een gaslek is;
7. open de kraan van het fornuis en in brand steken gas.

De cilinder wordt bij afwezigheid van open vuurbronnen op afstand aangesloten 10 meter.

Mogelijke moeilijkheden

Tijdens de productie bestaat het risico dat de volgende problemen optreden:

• slechte kwaliteit van de gelaste naden;
• het rooster blijft steken als het in de cilinder wordt neergelaten;
• gebrek aan structurele stabiliteit;
• het vrijkomen van een onaangename geur tijdens het koken.

Een veelvoorkomende oorzaak van slechte laspenetratie is Verkeerde keuze van laselektroden. Om dit te voorkomen, kunt u de markeringen selecteren op basis van de dikte van het metaal dat u last.

Om te voorkomen dat het rooster in het midden van de cilinder blijft steken, worden de afmetingen ervan gekozen op basis van 5-10 mm kleiner dan de binnendiameter van de behuizing.

Instabiliteit Het ontwerp is te wijten aan een verkeerde keuze van de hellingshoek van de steunen. Hoe hoger en smaller de cilinder, hoe rechter de poten van de kachel moeten zijn.

Onaangename geur binnenin verschijnt vaak als het ijzer met slecht gereinigde verf werd gebruikt voor de structuur, dus voordat het vel voor het lichaam wordt gerold verbrand met een brander.

Nuttige video

Bekijk de video waarin wordt uitgelegd hoe je van auto-onderdelen een kachel voor een ketel maakt.

Voordelen van zelfgemaakte apparaten

DIY ketelkachel is niet minder betrouwbaar dan de fabrieksversie en u kunt aanzienlijk geld besparen, omdat deze vaak van afvalmateriaal wordt gemaakt. Het ontwerp van een zelfgemaakte oven wordt gekozen op basis van de individuele behoeften en mogelijkheden van de liefhebber van gerechten uit een ketel, en de fabricage van de constructie neemt... van enkele uren tot 2-3 dagen.