Hvis du har en kjele, trenger du definitivt en komfyr til den! Hvordan lage en komfyr med egne hender?
Du ser på seksjonen For kjelen, som ligger i den store delen Hage.
Matlaging i en kjele krever høy varme og jevn fordeling varme.
Hjemmelaget gryteovner er laget slitesterke nok til å tåle vekten av støpejernet og maten som tilberedes, er det kun tillatt å lage dem av varmebestandige materialer - jern eller murstein.
Beskrivelse av forskjellige gryteovner
Generelt er ovnen en sylinder. omtrent en halv meter høy med et hull på toppen der kjelen går inn minst 2/3 av høyden.
Risten er plassert under bunnen av kokekaret i en slik avstand at flammens varme dekker bunnen og veggene jevnt.
Det finnes flere produksjonsalternativer gryteovner hjemme:
- laget av metall;
- fra bilskiver;
- med en gassbrenner.
Laget av metall
Ovnsdesignet er en sylinder diameter 30 cm Og høyde opptil 0,5 m. I stedet for bunnen settes det inn en rist - en rist hvor fast brensel (tre eller kull) brennes. Det lages et hull i lokket, egnet for den øvre diameteren av kjelen, slik at kantene stiger over lokket. med 2–4 cm. Arbeidskammersylinderen er installert på tre sveisede støtter.
Metallovn beveger seg fritt til ethvert sted på sommerhustomten, i motsetning til stasjonære steinkonstruksjoner. Ovnens arbeidskammer smelter og varmes raskt opp, slik at du sparer drivstoff.
Referanse. Ulempen med enheten er ingen direkte skorsteinÅ installere et rør vil gjøre strukturen tyngre og mer komplisert, og røykutslippet gjennom hullene under lokket vil forstyrre matlagingen.
Fra bilskiver
En annen versjon av ovnen er to langsgående sveisede skiver, hvorav en demperen er kuttet utEnheten har små dimensjoner og vekt, noe som gjør at den kan transporteres i bagasjerommet på en bil. Materialet til ovnen er det mest økonomiske, og den enkle designen vil tillate selv en uerfaren håndverker å lage enheten. om noen få timer.
Viktig! Diameteren på den øvre delen og utbulingene inne i disken tillater ikke installasjon av noen kjele i en slik enhet, så før du velger dette alternativet Finn ut dimensjonene til de eksisterende tallerkenene og skivene.
Små hull rundt toppen og bunnen av komfyren skaper god trekk uten å forstyrre matlagingen.
Foto 1. En ferdig ovn laget av to bilfelger: den ene har en utskåret dør, den andre brukes som stativ for en kjele.
Gass
En gassbrenner er laget av metall eller murstein, og skiller seg fra andre alternativer i typen drivstoff. har en mindre høyde, enn en innretning av tre eller jern, er montert på et stativ. De viktigste fordelene med slike ovner inkluderer:
- brukervennlighet;
- evnen til å regulere forbrenningstemperaturen presist;
- liten størrelse.
Gassforbrenning i ovnen opprettholdes ved hjelp av bærbare husholdningsflasker. veier 5–10 kg, som er koblet til via en spesiell slange på stedet der maten tilberedes.
Oppmerksomhet! Bruk av gassovner krever økt oppmerksomhet og overholdelse av brannsikkerhetsforskrifter.
Forbrenningsstabiliteten bestemmes i stor grad av kvaliteten på loddingen av den innkommende gassventilen med brennerdysen. Produksjon av en komfyr med gassbrenner krever kvalitetsmaterialer Og ansvarlig tilnærming fra mesteren.
Bilde 2. Gasskomfyr for kjele. Den nedre delen av produktet har en brenner som går på gass.
Hvordan lage en komfyr til en kjele med egne hender
Den første fasen av ovnskonstruksjonen vil være valg av prosjekt. Mesteren velger en tegning med tanke på følgende faktorer:
- planlagt bruksfrekvens;
- installasjonssted;
- foretrukket drivstoff;
- økonomiske evner.
En sveiset metallbrannkasse er egnet for et sommerhus fra et tykt rør eller platejern - den kan installeres hvor som helst på stedet hele sesongen, og bruke karosseriet som grill eller røykhus om nødvendig, ved å fjerne lokket med hullet og installere risten.
Brannkammer laget av disker Bilen brukes både til sommertomten og til turer ut av byen. Gassflaske Den er også egnet for et sommerhus og en piknik, men krever regelmessig påfylling av sylinderen.
Valg av materialer
Forberedelsen av materialer til en metallovn avhenger av tilgjengeligheten av muligheten for behandling av dem.
For små enheter som skal flyttes ofte, er metallplater egnet. ståltykkelse 1,5–2,0 mm.
For større stasjonære enheter for permanent installasjon, en stål eller jern 2–4 mm tykt (du kan bruke et rørstykke med ønsket diameter).
I tillegg til materialet til hoveddelen mesteren vil trenge:
- sveisemaskin;
- Bulgarsk;
- dørhengsler;
- armeringsjern 12–16 mm;
- tre korte tykke stålbiter for støtter (fra 30 mm);
- metallhjørner;
- hammer;
- rulett;
- nivå.
Dører lages av kuttede biter av metallplate, om ønskelig. Du kan kjøpe fabrikkmonterte.
Referanse. Støttene er laget av et rør med en diameter på 25–35 mm og veggtykkelse ikke mindre enn 2,5 mm.
Prosedyre
Installasjon ovner skjer i følgende rekkefølge:
- Valg og skjæring av en rektangulær stålplate tykkelse 1,5–2,5 mm.
- Skjæring av hull til brennkammeret og askekaret fra arket med følgende dimensjoner: 30 x 15 og 30 x 10 cm henholdsvis.
- Bruk en kvern til å lage tre hjørnehull i toppen av arket for å slippe ut røyk. høyde 2–4 cm.
- Rull platen til en sylinder. Til dette brukes et vertikalt rør eller en stang, godt gravd ned i bakken. Den ene smale kanten av platen presses mot røret på langs, den andre vikles rundt det.
- Etter at arket er vridd, sveises og forsterkes sømmen for større pålitelighet. tre eller fire hjørner.
- En rist laget av armeringsstenger sveises inn i den ferdige sylinderen. i en avstand på 7–10 mm fra hverandre.
- En solid rund plate er sveiset på bunnen.
- Støttene er sveiset til bunnen på tre sider slik at vinkelen mellom dem sett ovenfra er 120 grader.
- Ovnen plasseres vertikalt, og stabiliteten kontrolleres.
- Hengsler og dører er sveiset til åpningene til brennkammeret og askekaret.
- Håndtak laget av armeringsjern er sveiset til de øvre kantene.
Lengden på sidene på det kuttede arket avhenger av den valgte ovnsstørrelsen, anbefalte verdier: lengde 1 m Og bredde 0,5 m. Hullene til askekaret og brennkammeret ligger med sine korte sider inntil den smale delen av arket og er plassert over hverandre i en avstand. 2–3 cm fra arkets langside og fra hverandre.
Rivstenger er sveiset med to tverrgående stenger, og fra den resulterende strukturen kuttes en sirkel ut, som er festet til hjørnene sveiset fra innsiden mellom brennkammervinduet og askegropen.
Viktig! Støttenes hellingsvinkel i forhold til horisonten velges innenfor grensene 60–80 grader Sett fra siden er anbefalt lengde på støttene 20–40 cm.
Fabrikkhengsler kan byttes ut med bolt og mutter diameter 10–12 mm. For å gjøre dette skrus mutteren halvveis fast på bolten, hvoretter boltens hode sveises til kanten av ildkammeråpningen, og mutterens kant til døren, som hver må festes med to bolter.
Hvis dimensjonene til kjelen er mindre enn diameteren til den øvre åpne delen, da En sirkel er festet på toppen, hvor et passende hull er kuttet.
I stedet for utskjæringer øverst på sylinderen for trekkraften, kan du lage et spor diameter 100 mm og sveise skorsteinsrøret.
Bilde 3. Ferdig hjemmelaget komfyr for kjele. Enheten har to dører, håndtak for å flytte den og et stativ.
Produksjon av en gassovn
Kroppen er laget på samme måte som beskrevet ovenfor, men med en rekke justeringer:
- sylinderhøyde — 0,3 meter;
- mangel på rist;
- i stedet for to hull for brennkammeret og viften, er ett skåret ut - for brenneren, 30 cm lang Og 3 cm bred.
Hullet lages på nivået 1–2 cm fra bunnen av huset. For brenneren brukes et tynt metallrør med en diameter på 5–6 mm og vridd til en spiral. Enden av røret på spiralen er tett, og hull (brennerdyser) lages i en sirkel med en boremaskin 1 mm.
Den andre enden av røret flyttes bort et stykke unna 30 cm fra ovnen, og en spesiell gassventil er loddet til den. Produksjonen av støtter, bunn og lokk er den samme som i en vedfyrt jernovn.
Sikker gasstilkobling
Den første tilkoblingen gjøres i et åpent rom, med vernebriller. Tilkoblingsprosedyre:
- undersøke alle metallforbindelser for gassrørledninger;
- sørg for sylinderens servicevennlighet;
- sørg for at innløpskran brannkasser og utløpsventil ballong lukket;
- koble til en slange med en sylinder, og den andre enden med en ovnventil;
- før du åpner gassventilen smør med såpevann koble slangen til sylinderen og til ovnen;
- åpne sylinderventil halv og sjekk med en såpeløsning for å se om det er en gasslekkasje;
- åpne kranen på komfyren og sette fyr på gass.
Oppmerksomhet! Gassen antennes tidligst 15 sekunder etter at komfyrventilen er åpnet for å fylle dysen og røret jevnt med drivstoff.
Sylinderen er tilkoblet i fravær av åpne ildkilder på avstand 10 meter.
Mulige vanskeligheter
Under produksjonen er det risiko for å støte på følgende problemer:
- dårlig kvalitet på sveisede sømmer;
- risten setter seg fast når den senkes ned i sylinderen;
- mangel på strukturell stabilitet;
- utgivelsen av en ubehagelig lukt under matlaging.
En vanlig årsak til dårlig sveiseinntrengning er Feil valg av sveiseelektroder. For å unngå dette kan du velge merkingene deres i henhold til tykkelsen på metallet som sveises.
Viktig! For jern, stål og rustfritt stålplate forskjellige elektroder er nødvendige, og hjørnene må være laget av samme metall som ovnssylinderen.
For å forhindre at risten setter seg fast midt i sylinderen, velges dimensjonene basert på 5–10 mm mindre enn husets indre diameter.
Ustabilitet Konstruksjonen skyldes feil valg av hellingsvinkel på støttene. Jo høyere og smalere sylinderen er, desto rettere bør beina på ovnen være.
Ubehagelig lukt innsiden vises ofte hvis strykejern med dårlig rengjort maling ble brukt til strukturen, så før du ruller arket til kroppen, brent med en blåsebrenner.
Nyttig video
Se videoen, som forteller hvordan du lager en komfyr til en kjele av bilskiver på riktig måte.
Fordeler med hjemmelagde enheter
Gjør-det-selv-gryteovn er ikke dårligere enn fabrikkmodellen i pålitelighet og lar deg spare penger betydelig, siden den ofte er laget av skrapmaterialer. Utformingen av en hjemmelaget ovn velges basert på de individuelle behovene og evnene til en elsker av retter fra en kjele, og produksjonen av strukturen tar fra noen timer til 2-3 dager.
Kommentarer