Aquecer um ambiente sem custos extras: como construir um forno de tijolos para uma casa de verão?

Na baixa temporada e no inverno, um fogão campestre permite aquecer bem a casa e cozinhar alimentos.

O tijolo aquece lentamente, mas emite calor por muito tempo, criando uma temperatura confortável. por 6-7 horasSe o fogão tiver forno, a comida preparada à noite permanece quente até de manhã.

Fogões de metal, ao contrário dos de tijolo, aquecem rapidamente, mas também esfriam rapidamente junto com a casa. Fogões de tijolo emitem calor suave e confortável e aquecer a casa uniformemente.

Esquemas de aquecimento de fogões para casas de veraneio

A escolha de um forno de tijolos depende da disponibilidade de um botijão de gás e eletricidade.

Se usado para cozinhar gás ou eletricidade, basta construir um fogão destinado somente ao aquecimento.

Se a eletricidade e o gás estiverem desligados na casa de verão durante o inverno, você deve escolher um fogão a lenha com deck de cozinhaAo escolher um fogão, considere em qual parte da casa de campo o aquecedor ficará localizado.

Desenho de um forno de tijolos a lenha típico

O aquecedor é instalado no centro da casa ou encostado na parede. Se houver vários cômodos na dacha, a estrutura de aquecimento é construído em aberturas, feito em divisórias internas. Os principais elementos do fogão são:

• caixa de fogo;
• cinzeiro (cinzeiro);
• canais de fumaça (vertical ou horizontal);
• chaminé.

Os fogões de aquecimento rurais são feitos de tijolos refratários vermelhos (cerâmicos). Muitos artesãos revestem a caixa de fogo com tijolos refratários.

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Foto 1. Desenho aproximado de um fogão de aquecimento holandês, adequado para uma pequena casa de campo.

Tijolos cerâmicos são assentados sobre diversos tipos de argamassa. Assim, uma mistura de cimento e areia é adequada para a fundação, uma mistura de argila e areia para o corpo do fogão e uma argamassa de cal e areia para a chaminé. Uma caixa de fogo de argila refratária é assentada sobre uma argamassa de argila refratária.

O tamanho do fogão é de grande importância para uma casa pequena. Os fogões de aquecimento compactos para uma casa de veraneio incluem um fogão holandês (3 x 5, 2 x 4 tijolos na base), mini-forno (3 x 2 tijolos) e estruturas semelhantes.

Como exemplo, forneceremos um diagrama de um pequeno forno holandês, bastante adequado para aquecer uma casa de campo com cozinha e sala, com uma área total de 40-46 metros quadrados.

As paredes do forno holandês são retas, sem nichos ou alvenaria decorativa. Principais características do projeto:

• Dentro da caixa há três canais de fumaça verticais.
• Largura da base - 1010 x 510 mm (4 tijolos no lado longo, 2 no lado curto).
• A altura da estrutura é 2 metros, mas o forno pode ser feito em 2-3 camadas menor ou maior.

O fogão é feito de tijolos vermelhos maciços. Para a construção, você precisará de:

• tijolos cerâmicos - 390 peças;
• mistura de alvenaria de argila e areia — 2-2,5 pacotes de 20 kg;
• chapa de aço para caixa de fogo (100 x 50 cm);
• grelha de ferro fundido ou aço (25 x 25 cm);
• porta da caixa de fogo (25 x 21 cm);
• porta do soprador (14 x 14 cm);
• válvula (13 x 13 cm);
• chapa de amianto (100 x 50 cm).

Ao assentar os tijolos, recomenda-se que o artesão doméstico utilize projetos prontos. Acima, um diagrama camada por camada (fileira por fileira) da construção do fogão.

Estrutura de aquecimento e cozimento

Um fogão pequeno com placa de aquecimento e fogão é ideal para uma pequena casa de campo. Principais características de design:

• Escudo de aquecimento vertical para o fogão (fim), que também é a parede da chaminé.
• O fogão está ligado colunas estendidas de trincheiras, o que aumenta a transferência de calor.
• O fogão não tem soprador, e o ar para queimar madeira é fornecido através das aberturas na porta da fornalha.
• Este é um edifício erguido sobre uma fundação sólida ou colunar.
• A parte inferior da caixa de fogo é disposta em ângulo, com uma subida até a chaminé.

Fazendo um fogão de tijolos com suas próprias mãos: instruções passo a passo

Construir um fogão rural simples levará 1 ou 2 dias. Antes de começar a trabalhar, selecione um projeto de estrutura de aquecimento, compre ferramentas, materiais e peças metálicas para o fogão.

Foto 2. Assentamento do fogão sobre uma base seca usando argamassa de areia e argila e tijolo vermelho.

Selecionando um projeto

Ao escolher um projeto, vários fatores são levados em consideração. Ao escolher um modelo, considere o seguinte:

• região de residência;
• dimensões de uma casa de campo;
• localização do fogão;
• custos de construção de uma fundação;
• custos de construção de uma fornalha;
• experiência trabalhando com tijolos.

Se houver pouca ou nenhuma experiência, eles escolhem projeto simples com desenhos fáceis de ler. Ter a experiência de um fabricante prático de fogões permite que você escolha um modelo de qualquer complexidade.

Vamos dar uma olhada detalhada na escolha dos materiais, na construção da fundação e na instalação de um fogão simples, sem soprador, com um deck de cozimento.

Seleção de materiais

Para construir este modelo, você não precisa de muitos materiais. Para a instalação, você precisará de:

• tijolos cerâmicos - 220 peças;
• 2 pacotes de mistura de argila e areia pronta para colocar fogões (20 kg cada);
• tijolos quebrados, entulho e areia (esses materiais são usados ​​para fazer uma almofada sob o fundo da fornalha).

A altura da chaminé depende da altura do cômodo. Para levar o tubo até o telhado, é feita uma chaminé de tijolos. Para reduzir o peso total da estrutura, é utilizada uma chaminés de ferro.

Tijolos cerâmicos vermelhos maciços são usados ​​para o assentamento. Tijolos de argila refratária também são adequados para a fornalha, mas é necessária experiência para trabalhar com esse material.

Os tijolos cerâmicos são assentados sobre uma argamassa de argila e areia. A argamassa é feita a partir de uma mistura pronta para assentamento de fogões, comprada em lojas de ferragens. Para um artesão doméstico, esta opção será preferível.

Se o mestre decidir preparar uma solução com ingredientes individuais, argila, areia de quartzo de grão fino (ou areia mista) serão necessárias. O tamanho dos grãos de areia é 2 mm e menosEsses materiais são comprados ou retirados localmente de pedreiras. A argila e a areia são limpas de pedras e impurezas vegetais. A areia é lavada em água corrente e peneirada. A argila é demolhada, lavada e também peneirada.

Foto 3. Os tijolos são unidos com uma solução feita de argila e areia de quartzo, limpa de impurezas desnecessárias.

A proporção de argila e areia é selecionada empiricamente, levando em consideração o teor de gordura da argila. A solução preparada a partir da mistura de fábrica e dos componentes individuais deve ter uma consistência normal. A qualidade da pasta é verificada da seguinte forma: a solução é recolhida com uma desempenadeira (ou espátula) e inclinada. a 45 graus.

Para montar o fogão, você precisa de peças fabricadas em fábrica. Para este modelo, você precisará de:

• superfície de cozimento em ferro fundido (41 x 21 cm);
• porta medindo 25 x 21 cm com furos;
• registro de fogão (13 x 13) cm.

Como estabelecer uma base

O peso médio de um tijolo sólido é 3, 45-3,5 kg. A construção demora 220 tijolos, então o peso da estrutura será 760-770 kg (sem contar o peso da chaminé de tijolos). O peso da argamassa é somado ao peso do tijolo.

Foto 4. Os tijolos são colocados em duas camadas sobre o feltro da cobertura depois que o concreto despejado no poço seca.

Como o peso da estrutura excede 400 kg, é necessário construir uma fundação (sólida ou colunar). Sem uma fundação, em um piso sólido, você só pode instalar fogões pequenos. Os seguintes tipos de fundação são adequados para fogões:

• sólido de seixos, cascalho e concreto de escória;
• sólido de pedra de entulho e tijolo;
• sólido em base de concreto monolítica com armadura de ferro;
• colunar de seixos, brita e alvenaria.

Uma fundação sólida de concreto armado é adequada para o modelo selecionado de aquecimento e fogão. A construção da fundação inclui as seguintes etapas:

• Uma cova é cavada no solo, estendendo-se além da base da fornalha ao longo do perímetro por 15-20 cm. O poço está sendo aprofundado por 50-100 cm. Seu fundo deve estar abaixo do nível de congelamento do solo.
• O solo no poço é compactado com a extremidade do poste.
• Uma camada de pedra britada é colocada no fundo do poço (15 cm).
• Areia de granulação média ou grossa é despejada por cima (25 cm).
• A camada de areia e brita é compactada com um poste de madeira e um rolo.
• O fundo e as paredes do poço são cobertos com feltro para cobertura. As costuras de impermeabilização são seladas hermeticamente com mástique betuminoso ou alcatrão.
• Uma grade de reforço de aço nervurado é instalada no poço. A espessura da barra é não menos que 8 mm. Tamanho da célula — 8x8 ou 10x10 cm.
• O poço está cheio de concreto. O concreto é compactado com uma perfuratriz vibratória para remover bolhas de ar.
• A fundação é deixada até que o concreto esteja completamente seco (de acordo com as instruções da marca específica de cimento).
• A horizontalidade da fundação é verificada com um nível de construção; se necessário, a superfície é nivelada com uma porção adicional de cimento.
• Impermeabilização adicional é aplicada na fundação - 2 camadas de feltro para telhado, de acordo com o tamanho da fundação.
• Duas camadas de tijolos cerâmicos são colocadas sobre o feltro. Após a secagem, a fundação está pronta para a construção do fogão.

Construção na dacha: instruções passo a passo

Para o assentamento, você precisará de ferramentas de um fabricante de fogões: espátulas (largas e estreitas), desempenadeira, alicate de juntas, nível de construção, fio de prumo, régua de alumínio. Para preparar a solução, você precisará de um tanque, um misturador de madeira (pá) e uma betoneira. O assentamento é realizado de acordo com o esquema.

• 1ª e 2ª fileiras. Colocação de valas (pilares).
• 3, 4 linhas. Alvenaria maciça conforme os diagramas.
• Uma argamassa de argila e areia com tijolos quebrados adicionados (uma almofada) é colocada no fundo da fornalha, com uma inclinação em direção à fornalha. A espessura da almofada na profundidade da fornalha é igual à espessura do tijolo; no portal da fornalha, a espessura da camada tende a zero.
• Instalando a porta da caixa de fogo. Tiras de aço ou arame são fixadas nas partes superior e inferior do batente da porta com parafusos. As tiras serão seladas nas juntas com argamassa. Se a porta for fixada com arame, este também é instalado nas juntas da alvenaria.

Foto 5. Antes de começar a instalar o fogão, você precisa fazer um diagrama, levando em consideração as dimensões do ambiente, e segui-lo.

• Linha 5. Alvenaria sólida do fundo da caixa de fogo.
• 6, 7, 8, 9 linhas. Instalação da caixa de fogo. Selagem final das fixações da porta da caixa de fogo (tiras, arames) nas costuras.
• Linha 10. Conclusão da instalação da caixa de fogo. Formando a abertura da chaminé e a abertura para a grelha de cozimento.
• Linhas 11-26. Colocação da chaminé, que neste modelo desempenha a função de tela final.
• Linha 27. Instalação conforme o esquema. Instalação da válvula.
• Linhas 28-30. Colocação de acordo com o esquema.
• Linha 31. Conclusão da colocação do fogão. Formando uma abertura para a chaminé.
• Preparando a sala de fermentação.
• Colocar uma chaminé de tijolos ou instalar um cano de chaminé de metal.
• Uma chapa da caixa de fogo é fixada no portal da fornalha. Papelão de amianto ou um pedaço de feltro embebido em argila é colocado sob a chapa. A chapa é fixada ao chão com parafusos. Um canto de aço é instalado para eliminar o vão entre a fornalha e a chapa.

Fotos de fogões rurais

Foto 6. Um fogão rural típico feito de tijolos vermelhos, aquecido a lenha, com um soprador e uma caixa de fogo.

Foto 7. Um forno de tijolos dentro de casa, que você mesmo pode construir usando um esquema pronto.

Foto 8. Um fogão de aquecimento compacto com bancada para uma casa de verão aquece rapidamente e retém o calor por muito tempo.

Quais dificuldades e problemas podem surgir durante a postura

Artesãos inexperientes estão envolvidos na construção de paredes de fogões não use fio de prumo, como resultado, a parede desvia-se da posição vertical, o que cria uma ameaça de destruição.

Em caso de desvio da vertical, a alvenaria é umedecida com água e desmontada, sendo então assentada novamente com fio de prumo.

A parte inferior da caixa de fogo é inclinada em direção à porta do fogão. A inclinação (almofada) é preenchida com argamassa de argila e brita. Se o tijolo for colocado sobre uma almofada que não esteja seca, ele pode se deformar.

Se isso acontecer, o fundo da fornalha é desmontado, encharcando as juntas. Em seguida, os tijolos são retirados, a inclinação é restaurada e a fornalha é deixada secar. Em seguida, o fundo da fornalha é recolocado.

A consistência errada da solução caseira leva ao aparecimento de fissuras durante a operação.

Se houver poucas rachaduras nas paredes, elas são seladas com uma solução nova e de alta qualidade. Se as rachaduras forem profundas e sair fumaça por elas, a solução se desintegrará bastante, então o fogão provavelmente precisará ser reconstruído.

O fogão deste modelo utiliza lenha como combustível. Se o carvão for queimado na fornalha, muitas cinzas aparecerão, e a fornalha superaquecerá, podendo causar rachaduras devido ao aquecimento desigual das partes superior e inferior da estrutura de aquecimento. Nesse caso, as rachaduras são seladas com argamassa e, em vez de carvão, utiliza-se lenha.

Vídeo útil

O vídeo mostra um exemplo de como você mesmo pode montar um fogão de aquecimento e cozinha usando tijolos.

Depois de quanto tempo o aparelho pode ser usado?

O fogão não é acionado imediatamente após o assentamento. A secagem natural da alvenaria ocorre 5-8 dias. Quanto mais baixa a temperatura do ar, maior o tempo de secagem. Em temperaturas negativas, a alvenaria não seca.

Para acelerar a secagem, um ventilador de calor é direcionado para a fornalha ou uma potente lâmpada elétrica incandescente é acesa nela.

Após a secagem natural, o fogão é aquecido com pequenos feixes de lenha seca. O período de secagem forçada leva diferentes durações (de 10 dias a 3 semanas).

A secagem forçada é considerada completa quando a condensação (gotas de água) deixa de aparecer nas paredes da fornalha e no interior do forno resfriado. Após o desaparecimento da condensação, a estrutura está pronta para a queima completa.em 3-4 semanas no verão, em 1-1,5 meses no inverno).