Como adicionar um toque de exotismo à sua vida com suas próprias mãos: um desenho de um forno pompeiano

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Um forno pompeiano (também italiano ou romano) é um tipo de dispositivo de cozimento. Eles permitem assar pizza ou pão, além de preparar outros pratos da culinária mundial.

Este tipo de dispositivo de cozimento apareceu em Península Ibérica e posteriormente se espalhou entre os povos do Mediterrâneo.

Os análogos mais próximos são o forno russo e o tandoor.

Forno a lenha de Pompeia: características

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Lar peculiaridade O desenho dos fornos pompeianos consiste na presença de cúpulas, garantindo distribuição uniforme de calor, minimizando a perda de calor e tiragem ideal.

Isso torna o forno Pompeiano indispensável ao assar pizza italiana clássica em casa.

Os fornos de Pompeia são comparativamente diferentes tamanho compacto. A opção de posicionamento ideal (e mais comum) é instalar o dispositivo ao ar livre.

Princípio e operação

Independentemente do tamanho e do design, o princípio geral de funcionamento dos fornos Pompeianos permanece o mesmo: convecção fluxo de energia térmica da combustão de combustível sobe da lareira (plano horizontal inferior da caixa de fogo) e é refletido na abóbada da cúpulaToda a câmara interna atua como um elemento de aquecimento.

Além da distribuição uniforme da energia térmica, o projeto dos fornos Pompeu garante regulação natural intensidade da combustão do combustível, eliminando assim a possibilidade de desvio dos indicadores ideais. Esse aspecto é explicado pelo fato de a chaminé da fornalha pompeiana estar localizada na parte frontal da estrutura, diretamente acima da boca da câmara interna.

Projeto

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O diagrama de um forno pompeiano clássico inclui os seguintes elementos:

  • fundação e pedestal;
  • tampo da mesa;
  • cúpula com um arco;
  • cano chaminé.

O grande peso da estrutura acabada exige a presença de uma base sólida e um pedestal. Este último é construído com blocos de concreto, e uma laje de concreto armado (espessura ideal de 100 mm) é usada como bancada.

Importante! Independentemente da forma e do tamanho da estrutura, altura da entrada do fogão em média é metade da altura da cúpula, Um a largura é igual à sua altura.

Variedades

Os tipos mais comuns de fornos pompeianos são o toscano e o napolitano.

fornos toscanos

Distinguem-se pelas suas dimensões compactas. A cúpula é um hemisfério regular, a sua a altura é igual ao raio do círculo base. Esta opção é a mais versátil, pois além de assar pizza, permite cozinhar e outros pratos.

Fornos de Pizza Napolitanos

Ao contrário do modelo toscano, a altura da cúpula de um forno napolitano é 80% do raio do círculo da baseO design deste tipo de aparelho é pensado para fazer pizza, aqui ela assa muito mais rápido.

Vantagens e desvantagens

Entre as principais vantagens de utilizar um fogão Pompeiano:

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  • Alto velocidade de aquecimento. Você pode colocar os alimentos meia hora após o acendimento. Em uma hora, a temperatura dentro do forno atinge o valor a 370 °C.
  • Alto transferência de calorO calor se acumula dentro do corpo e a possibilidade de cozinhar é mantida por várias horas após a queima do combustível.
  • Dimensões compactas e a possibilidade de construção em qualquer local.

Entre as principais desvantagens dos fornos pompeianos, destacam-se, em primeiro lugar: complexidade e alto custo estruturas, bem como a necessidade de arranjo uma base sólida.

Construindo um forno pompeiano com suas próprias mãos

Apesar das diferenças entre os tipos de fornos existentes, seus esquemas de construção têm diferenças mínimas O principal critério para a escolha de um projeto específico serão as dimensões (e, consequentemente, a quantidade de recursos necessários) da estrutura finalizada. Além disso, na escolha de um projeto, são considerados a localização no terreno, bem como as características climáticas e topográficas da área.

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Selecionando um projeto

A escolha de um projeto é determinada principalmente por requisitos para a unidade finalizada. Se o forno for necessário exclusivamente para assar pizza, é aconselhável considerar a construção de um modelo napolitano, projetado especificamente para isso. Se o uso planejado do forno não se limitar a assar pizza, uma versão toscana mais universal servirá.

Esquemas e desenhos com dimensões

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Foto 1. Diagrama da fornalha de Pompeia. Todas as partes principais da estrutura estão indicadas.

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Foto 2. Possível desenho do fogão. Todas as medidas estão em polegadas (1 polegada = 25,4 mm).

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Foto 3. Diagrama passo a passo da construção de um forno de pizza.

Materiais e ferramentas

Para construir um forno pompeiano você precisará dos seguintes materiais (a quantidade exata depende do projeto escolhido):

  • refratário tijolos de argila refratária - 250-300 peças.;
  • tijolo aparente para a construção do arco de entrada - 20-30 peças.;
  • blocos de concreto para a construção do pedestal - 32 peças. para a base altura 800 mm;
  • isolamento térmico: placas de lã mineral ou silicato de cálcio;
  • impermeabilização: feltro para telhados ou polietileno;
  • cimento, areia, brita;
  • argamassa (Uma solução pronta comercialmente disponível da marca é adequada SHA-28);
  • placas para a construção de fôrmas (largura não inferior a 150 mm);
  • reforço (diâmetro 8-10 mm) e metal arame.

Ao escolher tijolos e blocos de concreto, você deve se orientar pela aparência deles: inaceitável Presença de rebarbas, deformações geométricas ou outros defeitos. Para tijolos refratários, é aceitável a presença de pequenas reentrâncias arredondadas com superfície interna lisa nas bordas – não mais do que quatro defeitos por tijolo, não mais do que um por borda.

Atenção! Areia para a solução, não deve conter impurezas. Uma maneira simples de verificar é despejar uma pequena quantidade em uma garrafa transparente, adicionar água e agitar. Após 24 horas, a água deve estar límpida (ou ligeiramente turva). O resultado oposto indica baixa qualidade do material.

Ferramentas necessárias:

  • nível, fita métrica, fio de prumo, transferidor;
  • colher de pedreiro, espátula, cinzel;
  • búlgaro;
  • capacidade para solução e água.

Fundação

O peso elevado do forno pompeiano exige uma base sólida e confiável. Ótimo A época de realização dos trabalhos é o verão.

Atenção! Caso não seja possível concluir a obra antes do início das chuvas, é necessário garantir impermeabilização confiável espaços em branco. Em caso de águas subterrâneas rasas no local, um sistema de drenagem deve ser construído previamente.

No local planejado do forno, o trabalho é realizado marcação. É importante que a área da fundação exceda a área do pedestal. Uma cova é cavada, profundidade não inferior a 350 mm. Uma estrutura de madeira é construída ao longo do perímetro interno do poço de escavação. cofragem para a fundação.

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A fôrma acabada é coberta com uma camada de polietileno denso. No fundo, é despejada brita de fração média, sobre a qual é despejada uma camada de areia. (100-150 mm). Em seguida, outra camada de polietileno é colocada.

Além do resultado almofada impermeabilizante A argamassa de cimento é despejada. A argamassa é misturada a partir de cimento seco e areia (em proporção 1:3 respectivamente), bem como o volume de água necessário.

O cimento é despejado em três etapas, com intervalos de pelo menos dois dias para que cada camada “seque”.

Reforço da fundação é realizada após o nível da solução atingir a borda da fôrma. Para finalmente assentar, a fundação acabada requer mínimo de três semanas. Ignorar essa limitação pode causar uma rápida deformação do forno.

Pedestal e tampo de mesa

O pedestal é feito de blocos de concreto, a altura é selecionada dependendo das preferências do usuário. Mínimo parâmetro recomendado - 800 milímetros.

Atenção! Ao longo de todo o trabalho é necessário verifique o design com um nível de construção e, se necessário, corrigir prontamente quaisquer erros.

O pedestal finalizado tem Em forma de H ou em forma de U, ótimo comprimento lateral - 1200 mmO comprimento de um bloco padrão é 400 milímetros. Portanto, são necessários três blocos para a base de cada lado. Os blocos de concreto são colocados "secos", fixados com arame metálico. A peça de trabalho é verificada com um nível de construção ou outros dispositivos de medição, após o que a solução é despejada nos furos dos blocos de concreto. A secagem ocorre até três dias.

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Depois que o pedestal estiver pronto, o tampo da mesa será construído. O processo é semelhante à criação de uma base:

  1. Em preparação cofragem o tamanho necessário altura não inferior a 150 mm.
  2. A parte inferior do formulário é forrada feltro para telhados ou polietileno espesso.
  3. Uma camada de impermeabilização é formada sobre a camada de impermeabilização. malha de reforço com folga de 50 mmOs locais onde as bordas do pedestal se estendem são reforçados com suportes de reforço adicionais.
  4. Argamassa de concreto é despejado na fôrma e nivelado com uma espátula, após o que a superfície da futura bancada é generosamente umedecida com água e coberta com polietileno.

O período recomendado para ganho de força é pelo menos três semanasUsar uma bancada mal seca pode causar rachaduras e subsequente destruição da estrutura.

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Cúpula

Após o tampo da mesa ser colocado no pedestal, a base da cúpula é marcada em sua superfície. Diâmetro O círculo depende do esquema escolhido. De acordo com as marcações feitas de acordo com o pedido, a fundação é feita com tijolos refratários.

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É assim que o forno é formado. É necessário usar materiais de alta qualidade; defeitos de alvenaria são inaceitáveis.

Instalação inicial é realizado sem argamassa e serve para determinar os tijolos que precisam ser cortados para se adequar ao formato da lareira. O corte dos tijolos é realizado com uma esmerilhadeira.

A superfície do tampo da mesa é disposta em uma camada placas de silicato de cálcio, após o que os tijolos são colocados na argamassa de acordo com o diagrama. A base da entrada do futuro forno é disposta de forma que uma borda formada.

Após a construção da lareira a colocação da cúpula começaPara manter a forma e as proporções desejadas, um molde de papelão ou madeira compensada é feito a partir de blocos semicirculares interseccionados. Primeiramente, é feita a abertura de entrada do forno. Os tijolos são assentados sobre a argamassa com folgas mínimas.

Mais pedidos a cúpula é realizada de acordo com o estabelecido modeloA alvenaria começa na entrada do fogão e continua até a parte de trás da cúpula. A colocação das próximas fileiras requer o aumento da distância entre os tijolos. Para manter a forma da alvenaria, cunhas devem ser inseridas nas aberturas resultantes. A alvenaria é colocada de acordo com o esquema até que a cúpula esteja totalmente formada. Em seguida, o arco externo é formado. Um gabarito de madeira compensada deve ser usado para sua construção.

Dependendo do esquema específico, chaminé pode ser construída com tijolos comuns ou com peças metálicas ou cerâmicas prontas. A altura da chaminé também depende da opção de projeto escolhida. Após a conclusão da instalação da chaminé, todas as juntas são seladas com argamassa. Após a obtenção de resistência suficiente, as estruturas de gabarito utilizadas são desmontadas.

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Foto 4. Desenho detalhado da cúpula por dentro e por fora com dimensões indicadas.

Isolamento térmico e revestimento em argila ou gesso

As etapas finais da instalação da cúpula são o isolamento térmico e o revestimento. Lã mineral ou placas de silicato de cálcio são utilizadas como material de isolamento térmico. O material é aplicado na superfície externa da cúpula e ajustado ao tamanho e formato, após o que a camada isolante é aplicada. está fixo com a ajuda de cola resistente ao calor ou especial mástiques.

O revestimento externo do fogão é feito de gesso ou argila. Se não houver cobertura sobre a estrutura, é aconselhável fazer um revestimento de duas camadas:

  • Interior a camada está sendo executada resistente ao calor gesso (máximo espessura da camada - 12 mm).
  • Externo a camada está sendo executada resistente à umidade gesso (espessura da camada - 4 mm).

O forno pompeiano acabado não deve ser usado por pelo menos duas semanas a partir da data de conclusão da construção. Em caso de precipitação, a estrutura deve ser coberta com uma camada de material impermeabilizante.

Ensaios

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A unidade finalizada é testada após a conclusão do período de secagem necessário:

  • Para primeiro acendimento o usual é usado papel ou canudo (1,5 kg ou 2 kg respectivamente).
  • Para segundo acendendo - palha e mato (2,5 kg e 0,5 kg).
  • Para terceiro acendendo - 4 kg de cavacos ou pellets de madeira (o uso de pellets só é permitido durante os testes).
  • No decorrer de quarto pequenos gravetos são usados toras.
  • Para os próximos dois é usado gravetos convencionais lenha.

A operação posterior do forno só será possível se os testes forem bem-sucedidos.

Possíveis complicações

Construção da fornalha de Pompeia - complexo, caro e trabalhoso processo. A falta de conhecimento teórico e de habilidades práticas está repleta de erros que acarretam tanto pequenos defeitos quanto a falha completa da estrutura finalizada. Além de perdas físicas e financeiras, há uma perigo para a saúde e a vida pessoas.

É possível atingir indicadores ótimos de eficiência e segurança para o forno acabado, desde que disponibilidade de habilidades necessárias E adesão estrita à tecnologia construção.

Usando o Forno Pompeu

Apesar do alto custo e da complexidade da construção de um forno pompeiano, o resultado final o resultado vale todos os custosUm forno construído de acordo com a tecnologia existente permitirá que você prepare pizzas italianas clássicas de acordo com a receita original. A construção de uma versão toscana permitirá que você cozinhe carnes, peixes, vegetais, diversos tipos de doces, além de muitos pratos clássicos e nacionais no forno.

Vídeo útil

O vídeo mostra de forma simples e acessível como construir um maravilhoso forno de pizza do zero.

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Comentários

  1. Alexandra
    Esses fogões são muito semelhantes aos fogões russos, só que em miniatura. Mas o princípio de aquecimento e remoção de gás é o mesmo. Bem, para aquecimento, é necessária muito menos lenha.
    Mas não está claro como preparar uma solução impermeabilizante para a camada superficial? Com ​​a resistência ao calor, tudo fica claro: utiliza-se uma solução para assentamento de tijolos refratários.
  2. Alexandre
    Aliás, se eu tivesse visto um fogão assim antes, teria colocado no gazebo, parece original. Tive sorte em uma coisa: meu vizinho é um ótimo pedreiro e fabricante de fogões, e com a ajuda dele acho que tudo teria dado certo. Vou ter que mostrar a ele, ele parece estar planejando instalar um fogão no gazebo da sua dacha; é bem possível que ele goste de uma opção como o fogão de Pompeia.

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