Economii pentru un fierar: realizarea unui cuptor cu mufă pentru întărirea metalului cu propriile mâini

Un cuptor cu mufă este un design specializat care permite încălzește diverse metale la temperatura necesară.

Mufla are proprietatea de a proteja metalul de contactul direct cu combustibilul sau gazele. Cuptoarele cu cameră de încălzire staționară și mufle înlocuibile funcționează pe un principiu similar.

Metode de călire a metalelor

Există mai multe modalități de a prelucra metalele folosind acest dispozitiv:

• Tratament termic: recoacere, călire, revenire, îmbătrânire.
• Lucrul cu materiale valoroase, retopirea metalelor atunci când utilizarea focului deschis nu este permisă.
• A primi ton uniform al suprafeței, în special la prelucrarea ceramicii (foarte artistică) se folosește un cuptor cu muflă.
• Uscarea dielectricilor.
• Incinerare, arderea componentelor minerale.

Cum funcționează un cuptor cu mufă?

Pentru a înțelege cum funcționează dispozitivul de întărire a metalelor, procesul de interacțiune al diferitelor elemente are loc, să aruncăm o privire mai atentă asupra structurii sale:

• Corpul cuptoruluiDacă aveți o sobă veche pe gaz cu cuptor încorporat, aceasta va fi perfectă pentru baza dispozitivului. Dimensiunea optimă pentru un astfel de cuptor: 70cm-50cm-60cm. Aceste dimensiuni sunt convenabile pentru lucrul cu tratament termic.

• Stratul interiorContact direct cu suprafața focarului. Randamentul depinde de această parte a structurii, așa că ar trebui folosite cărămizi de argilă refractară.

Foto 1. Cărămida refractară este un element obligatoriu pentru stratul interior atunci când faceți o sobă cu propriile mâini.

• Stratul exteriorScopul său este de a reduce pierderile prin transfer de căldură. Perilitul și vata bazaltică sunt utilizate pe scară largă pentru a obține acest efect.

• Încălzirea spațiului de lucru. Spiralele din nicrom sau sârmă fechral sunt responsabile pentru procesul de încălzire al întregii sobe pe gaz. Este mai bine să folosiți sârme fechral, ​​deoarece sunt mai flexibile, dar cele din nicrom sunt mai ieftine.

Dispozitiv pentru topirea aluminiului și cuprului

Metalele cu punct de topire scăzut sunt fragile. Este important să respectați schemele de lucru cu acest tip de metale.

De exemplu, pentru a topi cupru sau aluminiu, cuptorul cu mufă trebuie încălzit până la 1083, și pentru topirea bronzului – 930 de grade Celsius.

Aceste materiale au cel mai ridicat punct de topire printre alte materiale cu punct de topire scăzut.

Aceasta înseamnă că concluzia se impune de la sine: pentru a lucra cu metale cu punct de topire scăzut, este necesar un cuptor care se încălzește la maxim. până la 1100 de grade.

Etapele lucrului cu materiale cu punct de topire scăzut

1. Calcinarea cuptorului pentru turnare la temperatură 600 de grade.
2. Imersiunea formei.
3. Încălzirea temperaturii la 900 de grade.
4. Înregistrăm timpul petrecut de matriță în cuptor – 120 de minute.
5. Scoatem forma și o lăsăm să se răcească până 500 de grade.
6. Materialul cu punct de topire scăzut este plasat în matriță.

Topirea aurului

Metalele refractare, cum ar fi aurul, sunt caracterizate printr-un punct de topire ridicat la lucru. Așadar, pentru a rezolva cu succes problema, va fi necesar preîncălziți cuptorul la 1300 de grade, cu condiția să lucrăm cu oțel (pentru alte materiale, trebuie să ne uităm la coeficientul de refractaritate).

Este necesar să se ia în considerare factorul materialelor de aprindereAstfel, puteți încălzi soba cu toate materialele de uz casnic inutile, excluzându-le pe cele toxice, adică cele care emit substanțe otrăvitoare în timpul arderii.

S-ar putea să vă intereseze și:

Ușor de realizat, convenabil de utilizat. Un cuptor cu mufă pentru arderea ceramicii este visul oricărui maestru!

Căldura nu ar trebui să fie doar acasă! Sobă pe lemne pentru garaj: cum să faci dispozitivul cu propriile mâini

În ce cazuri nu puteți face fără a instala o pompă suplimentară în sistemul de încălzire?

Etapele lucrului cu materiale refractare

1. 

   Calcinarea cuptorului pentru turnare la temperatură 900 de grade.
2. Imersiunea formei.
3. Temperatura de încălzire până la 110 grade.
4. Înregistrăm timpul petrecut de matriță în cuptor – 150 de minute.
5. Scoatem forma și o lăsăm să se răcească până 800 de grade.
6. Materialul refractar este plasat într-o matriță.

Cuptor cu mufă de inducție DIY

Cuptoarele cu mufă sunt un design necesar pentru creativitatea bijutierilor, fierarilor, alți meșteri care lucrează cu ceramică, cu călire a oțelului. De obicei, un cuptor cu mufă de inducție pentru topire este scump, dar este posibil să îl faceți singur.

Materiale și unelte necesare

• 

  6 cărămizi refractare.
• Silicon rezistent la căldură.
• Șuruburi și piulițe.
• Oțel de cel puțin 2 mm.
• Tub cu diametru mic, oțel.
• Burghiu.
• Clește metalic.
• Burghie de diferite diametre.
• Accesorii pentru sudură.

Fabricarea structurii

• Instalarea părții principale. Tăiem găuri transversale pe părțile interioare ale cărămizilor de lut refractar. Acestea sunt folosite pentru instalarea serpentinei de încălzire. Astfel de caneluri măresc volumul cuptorului, adică spațiul intern, cu care este mai eficient să lucrezi. Stivuim cărămizile și le fixăm în formă de prismă. Eliminăm fisurile.
• Fabricarea pereților. Materiale utilizate: kanthal, fechral, ​​nicrom. Materialele pot fi instalate în absolut orice mod, dar este mai bine să fie așezate în cerc. În acest fel, nu vor exista diferențe de temperatură, care ar putea afecta negativ procesul de tratament termic.

Foto 2. Partea principală a cuptorului cu mufă este asamblată din cărămizi de lut refractar, în care sunt decupate găuri.

• Instalarea izolației termice. Eficiența depinde de gradul de retenție a temperaturii în interiorul structurii. Izolația termică în sine este un amestec, constând din 0,8 părți ciment și 0,2 părți perlitAmestecul dintre prismă și pereți trebuie lăsat să stea timp de aproximativ 48 de ore.
• Realizarea fundului. Creăm un semifabricat curbat pentru partea inferioară a produsului, atașăm patru bucăți mici de țeavă de oțel - acestea sunt picioarele pe care se va sprijini soba. Turnăm un amestec de ciment în interiorul produsului, după întărire aplicăm sârmă sub formă de grilă pentru a crea un strat uniform și uniform. La final aplicăm talc.
• Realizarea capacului. Creăm un semifabricat de aceeași dimensiune ca fundul, atașăm mânere la el. Umplem capacul cu o soluție de ciment și turnăm peste.
• Realizarea unei spirale. Sârmă de nicrom cu o secțiune transversală de 0,1 cm și o tijă de fier cu o rază 3 mmDupă scoaterea sârmei din tijă, obținem o spirală. Spirele nu trebuie să se atingă. Spirala finită este plasată în fantele realizate în primele etape de producție.

Foto 3. O spirală de sârmă de nicrom este plasată în fante speciale din cărămizi refractare, astfel încât spirele să nu se atingă.

• Asamblarea și uscarea cuptorului. Asamblăm toate elementele cuptorului, le instalăm și le uscăm. Produsul trebuie uscat într-un loc bine ventilat și ventilat. Utilizarea dispozitivelor de încălzire în timpul procesului de uscare este strict interzisă.

Videoclip util

Un videoclip care prezintă una dintre opțiunile pentru crearea unei structuri de mufă pentru călirea metalului.

Cuptor cu mufă – un asistent universal

Un cuptor cu mufă este un dispozitiv care va ușura viața celor care lucrează cu metaleAcesta este un instrument practic de neînlocuit. Astăzi, dispozitivele moderne de mufă sunt echipamente scumpe, cu propriile nuanțe, complexități și caracteristici.

Este mai ușor să o faci singur, protejându-te astfel de defectele din fabrică, înțelegând tehnologia de producție și dobândind experiență nouă necesară dezvoltării.