Kendi ellerinizle hayatınıza bir egzotizm dokunuşu nasıl katabilirsiniz: Pompei fırınının çizimi

Pompei (ayrıca İtalyan veya Roma) fırını bir tür pişirme cihazıdır. Bunlar pizza veya ekmek pişirmekAyrıca dünya mutfağından yemekler de hazırlıyoruz.

Bu tip pişirme cihazı ortaya çıktı İber Yarımadası ve daha sonra Akdeniz halkları arasında yaygınlaşmıştır.

En yakın benzerleri Rus fırını ve tandırdır.

Pompei odun ateşlemeli fırın: özellikleri

Ev özellik Pompei fırınlarının tasarımı, aşağıdakilerin varlığından oluşur: kubbeler, homojen ısı dağılımını sağlayarak, ısı kaybını en aza indirir ve optimum çekiş sağlar.

Bu da Pompei fırınını evde klasik İtalyan pizzası pişirirken vazgeçilmez kılıyor.

Pompei fırınları nispeten farklıdır kompakt boyut. En uygun (ve en yaygın) yerleştirme seçeneği, cihazı dış mekanlara kurmaktır.

Prensip ve işleyiş

Boyut ve tasarımdan bağımsız olarak, Pompeian fırınlarının genel çalışma prensibi aynı kalır: konveksiyon termal enerji akışı yakıt yanmasından yükselir ocaktan (ateş kutusunun alt yatay düzlemi) ve kubbenin tonozundan yansırİç haznenin tamamı ısıtma elemanı görevi görmektedir.

Pompei fırınlarının tasarımı, ısı enerjisinin düzgün dağılımına ek olarak, doğal düzenleme yakıt yanmasının yoğunluğu, böylece optimum göstergelerden sapma olasılığını ortadan kaldırır. Bu husus, Pompeian fırınının bacasının yapının ön kısmında, doğrudan iç odanın ağzının üzerinde yer almasıyla açıklanmaktadır.

Tasarım

Klasik bir Pompei fırınının şeması aşağıdaki unsurları içerir:

• temel ve kaide;
• masa üstü;
• kubbe kemerli;
• boru baca.

Bitmiş yapının büyük ağırlığı, aşağıdakilerin varlığını gerektirir: sağlam bir temel ve kaideİkincisi cüruf bloklardan inşa edilir ve tezgah olarak betonarme bir levha (optimum kalınlık 100 mm) kullanılır.

Çeşitleri

Pompei fırınlarının en yaygın tipleri Toskana ve Napoli fırınlarıdır.

Toskana fırınları

Kompakt boyutlarıyla ayırt edilirler. Kubbe düzenli bir yarım küredir, yükseklik taban çemberinin yarıçapına eşittirBu seçenek en çok yönlü olanıdır, çünkü pizza pişirmenin yanı sıra, yemek pişirmek ve diğer yemekler.

Napoli Pizza Fırınları

Toskana modelinin aksine, Bir Napoli fırınının kubbesinin yüksekliği taban çemberinin yarıçapının %80'idirBu tip cihazların tasarımı pizza yapmaya yöneliktir, burada pizza çok daha hızlı pişer.

Avantajları ve dezavantajları

Pompei sobası kullanmanın başlıca avantajları arasında;

• Uzun ısıtma hızı. Yaktıktan yarım saat sonra yemeği koyabilirsiniz. Bir saat içinde fırının içindeki sıcaklık değerine ulaşır 370 °C'de.
• Uzun ısı transferiYakıt yandıktan sonra bile gövde içerisinde ısı birikir ve pişirme imkânı birkaç saat daha devam eder.
• Kompakt boyutlar ve her türlü arazide inşaat imkânı.

Pompei fırınlarının başlıca dezavantajları arasında ilk sırayı şunlar almaktadır: karmaşıklık ve yüksek maliyet yapılar ve düzenleme ihtiyacı sağlam bir temel.

Kendi Ellerinizle Bir Pompei Fırını İnşa Etmek

Mevcut fırın tipleri arasındaki farklılıklara rağmen, bunların inşaat şemaları asgari farklar ve belirli bir projeyi seçmek için ana kriter, bitmiş yapının boyutları (ve sonuç olarak gerekli kaynakların miktarı) olacaktır. Ayrıca, bir proje seçerken, sahadaki konum ve bölgenin iklimsel ve topoğrafik özellikleri dikkate alınır.

Bir proje seçimi

Bir projenin seçimi öncelikle şunlar tarafından belirlenir: gereksinimler bitmiş üniteye. Fırın sadece pizza pişirmek için gerekliyse, bunun için özel olarak tasarlanmış bir Napoli modelinin yapımını düşünmek tavsiye edilir. Fırının planlanan kullanımı pizza pişirmekle sınırlı değilse, daha evrensel bir Toskana versiyonu yeterli olacaktır.

Boyutlu şemalar ve çizimler

Fotoğraf 1. Pompei fırınının şeması. Yapının tüm ana bölümleri gösterilmiştir.

Fotoğraf 2. Sobanın olası çizimi. Tüm ölçümler inç cinsinden verilmiştir (1 inç = 25,4 mm).

Fotoğraf 3. Pizza fırınının yapımının adım adım şeması.

Malzemeler ve araçlar

Pompei fırını inşa etmek için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak (tam miktar seçilen projeye göre değişir):

• refrakter şamot tuğlaları - 250-300 adet.;
• kaplama tuğlası giriş kemerinin inşası için - 20-30 adet.;
• cüruf blokları kaidenin inşası için - 32 adet. taban için yükseklik 800 mm;
• ısı yalıtımı: mineral yün veya kalsiyum silikat levhalar;
• su yalıtımı: çatı keçesi veya polietilen;
• çimento, kum, kırma taş;
• harç (Markanın ticari olarak satılan hazır bir çözümü uygundur SHA-28);
• tahtalar kalıp yapımı için (genişliği en az 150 mm);
• takviye (çap 8-10 mm) ve metal tel.

Tuğla ve cüruf blokları seçerken görünümlerine dikkat etmelisiniz: kabul edilemez çapakların, geometrik deformasyonların veya diğer kusurların varlığı. Şamot tuğlalar için, kenarlarda pürüzsüz iç yüzeye sahip küçük yuvarlak girintilerin varlığı kabul edilebilir - tuğla başına en fazla dört kusur, kenar başına en fazla bir kusur.

Gerekli araçlar:

• seviye, mezura, çekül, açıölçer;
• mala, spatula, keski;
• Bulgarca;
• kapasite çözüm ve su için.

Temel

Pompei fırınının ağır ağırlığı güçlü ve güvenilir bir temel gerektirir. Optimum Çalışma mevsimi yazdır.

Fırının planlanan yerinde çalışmalar yürütülüyor işaretleme. Temel alanının kaide alanından fazla olması önemlidir. Bir çukur kazılır, derinlik en az 350 mmKazı çukurunun iç çevresine ahşap bir yapı inşa edilir. kalıp vakıf için.

Bitmiş kalıp, yoğun polietilen tabakasıyla kaplanır. Alt kısmına orta fraksiyonlu kırma taş dökülür, bunun üzerine bir kum tabakası dökülür (100-150 mm). Daha sonra bir kat daha polietilen serilir.

Sonuç olarak ortaya çıkanların üstünde su geçirmez yastık Çimento harcı dökülür. Harç, kuru çimento ve kum (orantılı olarak) 1:3 (sırasıyla) ve gerekli su hacmi.

Çimento üç aşamada dökülür, her katın "priz alması" için en az iki günlük ara verilir.

Temelin güçlendirilmesi çözüm seviyesi kalıp kenarına ulaştıktan sonra gerçekleştirilir. Son olarak yerleşmek için, bitmiş temelin en az üç haftaBu sınırlamanın göz ardı edilmesi fırının hızla deforme olmasına neden olur.

Kaide ve masa üstü

Kaide cüruf bloklardan yapılmış olup, yüksekliği kullanıcının tercihine göre seçilmektedir. Asgari önerilen parametre - 800 mm.

Bitmiş kaide H şeklinde veya U şekli, en iyi yan uzunluk - 1200 mmStandart bir bloğun uzunluğu 400 mm. Bu nedenle, her bir tarafın tabanı için üç blok gereklidir. Cüruf blokları "kuru" olarak serilir ve metal tel ile sabitlenir. İş parçası bir bina seviyesi veya diğer ölçüm cihazları ile kontrol edilir, ardından çözelti cüruf bloklarının deliklerine dökülür. Kurutma üç güne kadar.

Kaide hazır olduktan sonra masa tablası yapılır, süreç temel oluşturmaya benzer:

1. Hazırlık aşamasında kalıp istenilen boyut yükseklik en az 150 mm.
2. Formun alt kısmı çizgilidir çatı keçesi veya kalın polietilen.
3. Su yalıtım tabakasının üzerine su yalıtım tabakası oluşturulur. 50 mm boşluklu donatı filesiKaide kenarlarının uzandığı yerler ilave takviye destekleri ile güçlendirilmiştir.
4. Beton harcı kalıba dökülür ve bir spatula ile düzeltilir, ardından gelecekteki tezgahın yüzeyi cömertçe su ile nemlendirilir ve polietilen ile kaplanır.

Güç kazanımı için önerilen süre en az üç haftaİyi kurutulmamış bir tezgah kullanımı çatlaklara ve sonrasında yapının tahrip olmasına neden olabilir.

Kubbe

Masa tablası kaide üzerine yerleştirildikten sonra kubbenin tabanı yüzeyine işaretlenir. Çap daire seçilen şemaya bağlıdır. Siparişe uygun olarak yapılan işaretlemelere göre, temel şamot tuğlalarından döşenir.

Fırın bu şekilde oluşur. Kaliteli malzeme kullanmak gerekir, işçilik hataları kabul edilemez.

İlk kurulum harç kullanılmadan yapılır ve ocağın şekline uygun olarak kesilmesi gereken tuğlaların belirlenmesine yarar. Tuğla kesimi taşlama makinesi ile yapılır.

Masa tablasının yüzeyi bir katman halinde düzenlenmiştir kalsiyum silikat levhalar, ardından tuğlalar şemaya uygun olarak harç üzerine serilir. Gelecekteki fırının girişinin tabanı, bir jant oluştu.

Ocak inşa edildikten sonra kubbenin döşenmesi başlıyor. İstenilen şekil ve oranları korumak için, kesişen yarım daire biçimli boşluklardan bir karton veya kontrplak şablon yapılır. Öncelikle fırın giriş açıklığı oluşturulur. Tuğlalar, minimum boşluklarla harç üzerine serilir.

Daha fazla sipariş kubbe, belirlenen kurallara göre gerçekleştirilir şablon. Duvarcılık soba girişinden başlar ve kubbenin arkasına kadar devam eder. Sonraki sıraların döşenmesi tuğlalar arasındaki mesafenin artırılmasını gerektirir. Duvarcılığın şeklini korumak için, ortaya çıkan boşluklara kama yerleştirilmelidir. Duvarcılık, kubbe tamamen oluşana kadar şemaya göre döşenir. Bundan sonra dış kemer oluşturulur. Yapımı için bir kontrplak şablonu kullanılmalıdır.

Belirli şemaya bağlı olarak, baca sıradan tuğlalardan döşenebilir veya hazır metal veya seramik boşluklardan inşa edilebilir. Baca yüksekliği ayrıca seçilen tasarım seçeneğine de bağlıdır. Baca montajı tamamlandıktan sonra, tüm dikişler harçla kapatılır. Yeterli mukavemet kazandıktan sonra, kullanılan şablon yapıları sökülür.

Fotoğraf 4. Kubbenin içeriden ve dışarıdan detaylı çizimi, ölçüleri belirtilmiştir.

Kil veya alçıdan yapılmış ısı yalıtımı ve kaplama

Kubbe döşemenin son aşamaları ısı yalıtımı ve kaplamadır. Isı yalıtım malzemesi olarak mineral yün veya kalsiyum silikat levhalar kullanılır. Malzeme kubbenin dış yüzeyine serilir ve boyut ve şekle göre ayarlanır, ardından yalıtım katmanı sabittir yardımıyla ısıya dayanıklı tutkal veya özel sakızlar.

Sobanın dış kaplaması alçı veya kilden yapılır. Yapının üzerinde gölgelik yoksa, iki katlı bir kaplama yapılması tavsiye edilir:

• İç mekan katman yürütülüyor ısıya dayanıklı alçı (maksimum) katman kalınlığı - 12 mm).
• Harici katman yürütülüyor neme dayanıklı alçı (katman kalınlığı - 4 mm).

Tamamlanmış Pompei fırını kullanılmamalı en azından iki hafta İnşaatın tamamlanma tarihinden itibaren. Yağış durumunda, yapının su yalıtım malzemesi tabakasıyla örtülmesi gerekir.

Denemeler

Gerekli kurutma süresi tamamlandıktan sonra bitmiş ünite test edilir:

• İçin ilk tutuşturucu her zamanki kullanılır kağıt veya saman (1,5 kg veya 2 kg sırasıyla).
• İçin ikinci yakacak odun - saman ve çalı çırpı (2,5 kg ve 0,5 kg).
• İçin üçüncü yakacak odun - 4 kg odun yongası veya pelet (Pelet kullanımına yalnızca test sırasında izin verilmektedir.)
• Sırasında dördüncü küçük yakacak odun kullanılır günlükler.
• İçin sonraki iki geleneksel yakacak odun kullanılıyor yakacak odun.

Fırının daha fazla çalıştırılması ancak testlerin başarılı olması halinde mümkün olacaktır.

Olası komplikasyonlar

Pompei fırınının inşası - karmaşık, pahalı ve emek yoğun süreç. Teorik bilgi ve pratik becerilerin eksikliği, hem küçük kusurları hem de bitmiş yapının tamamen başarısızlığını içeren hatalarla doludur. Fiziksel ve finansal kayıplara ek olarak, anında sağlık ve yaşam için tehlike insanlar.

Bitmiş fırın için optimum verimlilik ve güvenlik göstergelerinin elde edilmesi, aşağıdaki koşullar sağlandığı takdirde mümkündür: gerekli becerilerin mevcudiyeti Ve teknolojiye sıkı sıkıya bağlılık yapı.

Pompei Fırını'nın Kullanımı

Pompei fırınının inşasının yüksek maliyeti ve karmaşıklığına rağmen, nihai sonuç sonuç tüm maliyetlere değerMevcut teknolojiye uygun olarak inşa edilmiş bir fırın, orijinal tarife uygun olarak klasik İtalyan pizzası pişirmenize olanak tanır. Toskana versiyonunun inşası, fırında et, balık, sebze, çeşitli hamur işleri ve birçok klasik ve ulusal yemeği pişirmenize olanak tanır.

Yararlı video

Videoda sıfırdan harika bir pizza fırınının nasıl yapılacağı basit ve erişilebilir bir şekilde gösteriliyor.