Tuğla işi için harç oranları. Sobanın dağılmasına izin vermeyelim!

İyi yapılmış bir soba onlarca yıldır hizmet veriyor ve büyük onarımlar gerektirmez.

Bu tür cihazların oluşturulmasında çeşitli tipte çözümler kullanılmaktadır: kil, kireç, kireç-çimento ve çimentoTüm karışımlara kum eklenir.

Ana kısım (gövde) fırınlar genellikle kil harcı kullanılarak düzenlenir, temel Zanaatkarlar çimento kullanırlar. bacalar çimento veya kireç bazlı karışımlar uygundur. Kireçtaşı duvar örgüsünde bacanın içinde daha az yoğuşma (kurum) birikir. Fırın karışımları bağımsız olarak hazırlanabilir veya bir hırdavatçıdan satın alınabilir.

Tuğla fırın döşemek için çimento harcı

Soba üreticileri bunu kullanıyor temel ve baca için, çatının üstüne çıkar. Bu tür duvarcılık sudan ıslanmaz. Çimento mukavemeti artmıştır, sadece atmosferik değil, aynı zamanda uzun yağmurlar ve eriyen kar sırasında evin temelinde görünen toprak neminden de korkmaz.

Fotoğraf 1. Çimento kullanılarak soba yapımı için temelin dökülmesi.

Birleştirmek

Karışımı hazırlamak için çeşitli Portland çimentosu sınıfları uygundur: 300, 400, 500Çimento torbalarda satılıyor 25 ve 50 kilo, satın alındıktan sonra kumla karıştırılır. Çalışma için sadece alırlar ince kum parçacık çapı ile 1,5 mm ve daha azOcakta toplanan kumun temizlenmesi gerekiyor, bu da aşağıdaki adımları içerir:

• Manuel seçim büyük taşlar, kırma taş, çakıl taşları, bitki artıkları ve kökler.
• Malzemeyi elemek hücre çapı olan bir metal elekten geçirilerek 1,5 mm.
• Kum yıkamaBu işlem için, bir çerçeve üzerine gerilmiş keten çuvaldan bir ağ yapılır. İçine az miktarda hammadde yerleştirilir ve basınç altında verilen bir hortumdan gelen suyla sulanır. Malzemeden toz ve kil parçacıkları çıkar. Su berraklaşana kadar durulama işlemi devam eder.

Üretim: Eylemlerin sırası ve oranları

Duvar örgüsü karışımında çimentonun yanı sıra şunlar da bulunur: kum ve su. Çalışmak için büyük bir kap (tank, oluk, banyo) gereklidir. Malzemeleri karıştırmak için, ahşap veya metal spatula, inşaat mikseri. Büyük hacimlerde çimento, kum ve su hazırlanır beton mikseriFarklı çimento sınıfları için farklı miktarlarda kum kullanılır:

• 1 ölçü çimento M500 ve 3 ölçü kum;
• 1 ölçü çimento M400 veya M300 ve 2,5 ölçü kum.

Şamot kumu ve şamot kırılmış taşı ısıya dayanıklılığı artırılmış karışımlar hazırlamak için gereklidir. Bu tür çözümler, ateş kutusunun tabanının ve ateş kutusunun duvarlarının döşenmesinde kullanılır. Karışımlar şunları içerir:

• çimento markaları M300 veya M400 — 1 ölçü;
• ince taneli kum ve kırık tuğla (şamot molozu) - 2 ölçü;
• 0,3-0,5 ölçü Şamot veya normal kum.

Soba üreticileri musluk, eriyik, nehir veya kaynak suyu kullanır. "yumuşak", yüksek mineral tuz içeriği, duvarlar ve bacada, duvar kuruduktan sonra, beyaz lekeler ve çizgilerAyrıca şiddetli yağmurlardan sonra bacalarda da görülürler.

Çimento-kum harcı hazırlama prosedürü:

• Konteynerin içine hesaplanan miktarda çimento ve kum dökün.
• İçindekiler karışım bir spatula ile.
• Karışıma su eklenir, kitleyi karıştırmak beton mikseri veya inşaat mikseri içinde. Çözeltinin hacmi küçükse spatula ile elle karıştırmaya izin verilir.

Malzemeleri seçerken şunları yapmalısınız: kalitelerine odaklanınSıkıştırılmış, topaklı, uzun süre depolanmış çimento, elenmemiş ve yıkanmamış kum karıştırılmaya uygun değildir.

Karışım kuruduysa ne yapmalı?

Sertleştikten sonra mukavemete göre çimento hamuru doğal taşa benzer. Onun su ile çözülemez veya kimyasallarKarışım sertleştiğinde çimentonun yapısına su girer ve ona yüksek mukavemet kazandırır.

Katılaştırılmış kütle parçalanır ve öğütülürse, sonuç fabrika ambalajındaki orijinal çimentoya benzer bir tozdur. "Yeniden oluşturulmuş" malzeme niteliklerini kaybeder Ve kullanılamaz hale gelir Sobanın temelinin ve bacasının döşenmesi gibi önemli işler için.

Bağlı suyun uzaklaştırılmasıyla çimentonun tam restorasyonu için özel fabrika ekipmanına ihtiyaç varBu işlem yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir ve bunu evde bağımsız olarak yapmak imkansızdır.

Karışım çok ince veya çok koyu.

Çimento-kum karışımı çok kalınsa, kaba ekleyin suyu küçük porsiyonlar halinde ekleyin Ve içerikleri karıştırınKarışımda çok fazla su varsa, daha kalın yap, hesaplanmış miktarda kuru çimento ve kum ekleyerek (örneğin, 1 ölçek çimento ve 3 ölçek kum aynı anda eklenir).

Çimento ve su kullanılarak yapılan yapı bileşikleri, depolamaya tabi değildirYoğun karıştırma sertleşme sürecini yavaşlatmaya yardımcı olur.

İlginizi çekebilecek diğer konular:

Kendiniz Yapabileceğiniz Sobalar İçin 2 Tür Tuğla Baca: Klasik ve Sarmal

Ateşte yanmaz, soğukta donmaz: Sobalar için ısıya dayanıklı boya, normal boyadan nasıl farklıdır?

Bunlar olmadan ısıtma cihazının çalışması tehlikelidir! Gaz kazanlarını ayarlamak için basınç göstergesi çeşitleri

Kireç harcı kendi ellerinizle

Macun kıvamındaki kireç esaslı malzemeler hava almayacak şekilde kapatılmış bir kap veya torba içerisinde saklanabilir. uzun zamandırHazırlamak için bir kaba ve tahta bir karıştırıcıya ihtiyacınız olacak.

Hazırlanması için hangi malzemelere ihtiyaç var?

Kaliteli bir kireç harcı için ihtiyacınız olanlar: sönmüş kireç, yıkanmış kum ve temiz suBileşenler karışıktır böyle bir oranda:

• 3 ölçü ince taneli kum (partikül boyutu ile) 1,5 mm ve daha az);
• 1 ölçü sönmüş kireç hamuru.

Sönmüş kireç (kapalı torbalarda) hırdavatçılarda satılırAyrıca, sönmemiş topak kireç de satıyorlar. Kendiniz hazırlayın.

Fotoğraf 2. Topak halindeki kireç. Büyük bir kap ve soğuk su kullanarak kendiniz söndürebilirsiniz.

Çalışma için büyük bir tank veya oluğa ihtiyaç vardır. Kireç ayrıca özel olarak kazılmış sığ bir çukurda söndürülür. Söndürme işlemi şu şekilde yapılır:

• Kabın dibine eşit bir tabaka halinde Kireç dökmekHammadde miktarının çok olmasına gerek yok, kabı dolduracak kadar olması yeterli. hacminin üçte biri oranında.
• Gemiye gir soğuk su dökmek (1 ölçü suya 2 ölçü kireç tozu). Kaynamaya benzeyen şiddetli bir reaksiyon hemen başlar. Kap kapatılmazsa kireç yere sıçrar. Kabın duvarı güçlü bir şekilde ısınır.
• Yeterli su yoksa, daha fazlasını ekleyebilirsiniz, kaynama işlemi devam ederken ve buhar çıkarken. Çok fazla su dökmemelisiniz, bu durumda söndürmenin amacı macun benzeri bir malzeme elde etmektir.
• Kireç tırmıkla karıştırmakböylece hammaddenin tüm parçaları su ile reaksiyona girsin.
• Aktif reaksiyon sona erdikten sonra, damar 1-1,5 gün bekletin.

Soba örgüsü için sönmüş kirecin optimum yoğunluğu şu şekilde olmalıdır: metreküp başına en az 1400 kilogramSönmüş kirecin kıvamı o kadar yoğundur ki sıvı hamura benziyor.

Nasıl pişirilir

Karıştırmak için önceden gerekli miktarda kum ve sönmüş kireci ölçün. Karışım için kap metal (pas izi olmayan), plastik veya emaye olabilir. Çözeltinin hazırlanma süreci aşağıdaki adımları içerir:

• Macun kıvamında sönmüş kireç metal bir elekten geçirilmişİçerisinden küçük taşlar, bitki artıkları, kökler ve döküntüler temizlenir.
• Silinmiş malzeme bir kaba aktarmak.
• Üzerine kum dökülür.
• Gerekirse su ekleyin.
• Çözüm Malzemeleri iyice karıştırın bir spatula veya inşaat mikseri ile.
• Elde edilen hamurun kıvamını kontrol edin. Çözeltinin viskozitesi, çimento ve kil çözeltilerinde olduğu gibi inşaat malası kullanılarak test edilir.

Kuruduğunda ne yapmalı?

Kurutulmuş kireç harcı geri yüklenemez. Bir çekiçle parçalara ayrıldıktan ve tanktan çıkarıldıktan sonra atılabilir veya başka amaçlar için kullanılabilir. Bir kırıcıda ezildikten sonra, ortaya çıkan toz Bahçe toprağının yapısını iyileştirmek için uygundur.

Çok kalın veya çok akışkan

Kalın kireç bazlı çözelti su ekleyerek seyreltin.

Küçük porsiyonlar halinde su ilave edip mikserle hamuru iyice karıştırın, ara sıra “hamur”un kalınlığını kontrol edin.

Eğer çözelti sıvı ise koyulaştırılmıştır.

Bu amaçla bir kapta kireç ve kum ekle, istenilen oranlarda ölçülerek iyice karıştırılır.

Kireç-çimento harçları

Kireç, kum ve çimento içeren çözeltiler, karmaşık olarak kabul edilir. Çimento, kireç-kum hamuruna ek mukavemet ve nem direnci sağlar. Karışımın yüzde bileşimi çimento türüne bağlıdır.

Fotoğraf 3. 30 kg ağırlığında kireç-çimento harcı paketi. Üretici "Quick-mix".

Soba duvarcılığı karışımlarında refrakter katkı maddeleri

Isıya dayanıklılığı, neme dayanıklılığı ve sağlamlığı artırmak için çözeltilere mekanik ve kimyasal katkılar katılır. Tuz kullanılmayacak formülasyonlara eklendi açık havada. Bu madde, düşük sıcaklıklarda duvar örme işlemi yapılırsa harcın çabuk donmasını önler. Tuzlu kireç daha az parçalanır ve parçalanmaz.

Baca alt kısmını ve sobanın kendisini döşerken soba üreticileri kireç ve kil solüsyonları kullanırlar ısıya dayanıklı tutkalKarışımın yüksek sıcaklıklara dayanıklılığını ve genel viskozitesini artıran maddeler içerir. Tutkal, paket üzerindeki talimatlara göre eklenir.

Fotoğraf 4. İki paket ısıya dayanıklı tutkal, 25 ve 5 kg. Üretici "Plitonit".

Isıya dayanıklılığı artırmak için karışımın bileşenleri eklenir asbest lifiFırın temeli sıfırın altındaki sıcaklıklarda atılacaksa çimentoya fabrikasyon antifriz maddeleri katılır.

Tüm soba üreticileri katkı maddeleri kullanmaz. Eğer çözelti, saflaştırılmış, dikkatlice hazırlanmış malzemelerden, hassas oranlarda hazırlanırsa, yüksek kalitede olacaktır, çatlamaz ve ufalanmaz.

Üreticiler şömine ve soba yapımında kullanılan fabrika karışımlarına eklemeler yapıyor plastikleştiriciler. Bu, duvarcılığın ısıya dayanıklılığını ve monolitikliğini artıran büyük bir madde grubudur. Plastikleştiriciler içeren soba duvarcılığı karışımları, geliştirilmiş olarak kabul edilir.

Yararlı video

Çimento harcının nasıl doğru şekilde karıştırılacağını, bunun için ne kullanılacağını, işlem sırasını, oranları açıklayan videoyu izleyin.