Matériaux de finition des poêles et cheminées : plâtre, mastic, peinture
La finition d'un poêle ou d'une cheminée avec divers matériaux présente à la fois designer l'objectif est d'améliorer l'apparence de l'appareil, et technique – améliorer les caractéristiques de conductivité thermique du dispositif.
De nombreux types de matériaux sont utilisés pour la finition ou le revêtement, mais tous doivent répondre certaines exigences: résistance aux températures élevées; conductivité thermique élevée; solidité et résistance aux dommages mécaniques; aspect agréable.
Contenu
- Que peut-on utiliser pour décorer et recouvrir les poêles et les cheminées d’une maison ?
- Enduit décoratif résistant à la chaleur. Comment le fabriquer soi-même ?
- Mastic ignifuge
- Choisir une peinture résistante à la chaleur
- Les matériaux de mauvaise qualité sont dangereux
- Vidéo utile
- Commentaires (2 avis)
Que peut-on utiliser pour décorer et recouvrir les poêles et les cheminées d’une maison ?
En raison des exigences élevées en matière de résistance de la finition, l'épaisseur de la couche doit être pas moins de 6 à 8 mm, et le matériau lui-même doit être dense, faible porosité. Ces paramètres correspondent à un certain nombre de matériaux qui sont aujourd'hui les principaux lors du choix du type de finition :
- plâtre;
- peinture;
- pierre naturelle;
- tuiles de parement;
- carrelage;
- brique de finition.
Les matériaux les plus courants en raison de leur disponibilité et de leur rapidité de travail sont plâtrage et peinture du poêlePour niveler la maçonnerie, il est recommandé d'utiliser un mastic résistant à la chaleur, qui peut également être utilisé comme matériau de finition indépendant.
Les poêles sont parfois recouverts d'acier galvanisé, mais cela n'est pas recommandé, car le poêle atteint des températures élevées pendant son utilisation et le métal est un excellent conducteur de chaleur. De ce fait, il est facile de se brûler.
Enduit décoratif résistant à la chaleur. Comment le fabriquer soi-même ?
Pour masquer les irrégularités et préparer la surface à la peinture, on utilise du plâtre. Ses variantes décoratives peuvent être utilisées comme finition indépendante.
Soigneusement! La particularité du plâtre pour cheminées et poêles réside dans son exposition constante à la chaleur. Ceci exclut l'utilisation d'un mortier de ciment ordinaire : sous l'effet de la chaleur, le ciment se dilate et se fissure. libère des substances toxiques.
Pour le plâtrage des appareils de chauffage, il est préférable utilisez les solutions suivantes :
- à base d'argile et de chaux ;
- à base d'argile et de grès;
- à base de chaux et de gypse.
L'argile est le matériau le plus populaire pour la fabrication de mortier en raison de sa haute teneur en conductivité thermique. Pour créer du plâtre à base d'argile, mélangez de l'argile imbibée d'eau avec du sable dans un rapport de 1:2. La composition doit être de consistance moyennement épaisse, bien mélanger, mais rester malléable. Pour améliorer les propriétés de la solution, ajouter amiante, chaux, dans certains cas, l'ajout est autorisé ciment.
Photo 1. Le processus de plâtrage d'un four en briques avec du mortier d'argile. Vous pouvez le réaliser vous-même.
Pour vérifier rapidement la qualité et la plasticité du mélange, une corde d'un diamètre de 1-2 cm, après quoi ils l'enroulent sur un bâton approprié (diamètre environ 5 cm). Si le garrot ne se casse pas et peut être légèrement retiré, la consistance de la solution est bonne. Vous pouvez façonner de petites boules ou des gâteaux et les faire sécher au soleil ou à l'aide d'un appareil chauffant : une solution correctement mélangée ne se fissurera pas.
Fabricants renommés de mélanges de plâtre
Le marché moderne offre une grande variété de variétés mélanges secs prêts à l'emploi pour le plâtrage des poêles :
- "Terre cuite"Le mélange est composé d'argile sèche, de poussière d'argile réfractaire et de liants. Il se caractérise par sa plasticité et sa résistance, et conserve ses propriétés lorsqu'il est chauffé. jusqu'à 200 degrés, respectueux de l'environnement.
- « Plitonite »Contient un additif sous forme de fibres améliorant la résistance, résiste aux températures de chauffage jusqu'à 400 degrés, adapté à la préparation à la peinture, à la finition.
- « Le fabricant de poêles »Outre l'argile, la composition comprend de la chaux, de l'amiante, du gypse et des additifs minéraux. Ce mélange se distingue par son élasticité et sa résistance exceptionnelle après séchage. Ce plâtre conserve ses propriétés même à haute température. jusqu'à 600 degrésSon inconvénient est qu’il contient des additifs qui ne peuvent pas être qualifiés de respectueux de l’environnement.
L'utilisation de mélanges prêts à l'emploi vous permet de gagner beaucoup de temps sur le travail et d'obtenir un résultat de haute qualité.
Mastic ignifuge
Si la surface de l'appareil présente des irrégularités notables et que de la maçonnerie a été utilisée lors de la construction, il est préférable de la niveler avec du mastic résistant à la chaleur.
Le matériau est utilisé pour le traitement de la plupart surfaces très chauffées: près de la porte du poêle, de la cheminée, parfois utilisé pour la décoration intérieure du foyer.
Exigences relatives aux mélanges de mastic: haute résistance à la chaleur, à la fissuration, plus grande élasticité que les mélanges de plâtre.
Référence. Pour éviter les fissures, les experts recommandent de chauffer le poêle peu avant les travaux, afin que les parois soient chaudes. La surface doit être uniformément humidifiée avant l'application de la solution.
Les solutions sont élaborées sur la base de argile et chaux avec gypse, ajoutant souvent des éléments de connexion basés sur polymèresLa consistance du mastic doit être épaisse, mais uniformément répartie sur la surface. Pour vérifier la qualité, il est recommandé de rouler une boule de mortier, puis de la presser entre deux planches. Si des fissures apparaissent, le mortier n'est pas suffisamment élastique.
Fabricants renommés
Les plus populaires sont les sociétés suivantes :
- « Plitonite » présente différentes options de mastics résistants au feu, par exemple, la composition "Ignifuger" à base d'argile réfractaire, qui peut être utilisée pour remplir l'intérieur du foyer (résiste à la chaleur) jusqu'à 1200 degrés).
- Mastic "Titan". Résiste aux températures jusqu'à 1300 degrés Grâce à sa composition à base de farine de pierre, de verre liquide et d'additifs polymères, il peut être utilisé en décoration intérieure.
- « Maçonnerie thermique »Il est utilisé pour les travaux extérieurs, les zones chauffées sont traitées. jusqu'à 400 degrés.
- "Hercule". Possède les propriétés d'une colle, à base de ciment avec des additifs minéraux et polymères. Elle se caractérise par une forte adhérence et résiste à la chaleur. jusqu'à 1200 degrés.
Les experts conseillent d'utiliser des mastics prêts à l'emploi résistants à la chaleur, car il est assez difficile de créer soi-même un mélange de haute qualité.
Choisir une peinture résistante à la chaleur
La peinture résistante à la chaleur peut être appliquée sur des surfaces métalliques ou en brique, ainsi que sur une couche préparatoire de mastic ou de plâtre. protège la surface de la corrosion et aide à donner l'équipement aspect esthétique. La peinture du poêle doit être suffisamment élastique pour ne pas se fissurer lorsqu'elle est chauffée et refroidie, il ne doit y avoir aucun changement de couleur, aucune décoloration ou décoloration due aux températures élevées.
Important! Les peintures pour poêles ne peuvent pas être fabriquées à base d'huiles, qui libèrent des substances toxiques lorsqu'elles sont chauffées, donc les mélanges sont fabriqués à base de acrylique, époxy, silicone.
La consistance de la peinture doit être uniforme et appliquée uniformément. On utilise parfois des peintures en aérosol. pulvérisateurs et prêt aérosols — dans ce cas, la consistance de la composition est plus liquide (c'est ainsi que l'émail résistant à la chaleur est appliqué, par exemple).
Fabricants célèbres de peintures thermiques, photos
- "Tikkurila". Fabricant finlandais, présente une gamme de peintures de différentes résistances à la chaleur (jusqu'à 1000 degrés).
Photo 2. Une bombe de peinture noire résistante à la chaleur. Fabricant : société finlandaise Tikkurila.
- "Certa"Différents types de peintures et vernis anticorrosion résistants à la chaleur sont produits. Ils résistent à la chaleur. jusqu'à 650 degrés.
Photo 3. Trois bocaux en émail résistant à la chaleur, pouvant supporter jusqu'à 650 degrés. Fabricant : « Certa ».
- « Nouveau ton » Disponible en bombe, il convient au traitement des pièces métalliques du poêle (portes, cheminée). Il résiste bien à la chaleur. jusqu'à 800 degrés.
Photo 4. Deux pots de peinture résistante à la chaleur, noir et or. Fabricant : « New-Tone ».
La couche de peinture doit être appliquée sur une surface préparée en stricte conformité avec les instructions du fabricant, généralement nettoyer de la saleté et de la poussière, dégraisserLe four est également recommandé. préchauffer (Cela aidera à sécher la surface des murs avant de peindre).
Les matériaux de mauvaise qualité sont dangereux
L'utilisation de matériaux de finition ne répondant pas à toutes les exigences peut endommager les parois du poêle, provoquer un incendie et entraîner la pénétration de monoxyde de carbone dans la pièce. Il est donc important de s'assurer que les matériaux utilisés ne présentent pas de risque de contamination. signes de produits de mauvaise qualité: consistance non uniforme, application inégale de la composition, fissuration et séparation de la couche de la surface sous l'influence de températures élevées.
Vidéo utile
Regardez une vidéo qui explique le processus de finition d'une cheminée avec du plâtre décoratif.
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