Si vous avez un chaudron, il vous faut absolument un réchaud ! Comment fabriquer un réchaud de vos propres mains ?
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Cuisiner au chaudron nécessite une chaleur élevée et une répartition uniforme chaleur.
Fait maison fours à chaudron sont rendus durables suffisamment pour supporter le poids de la fonte et des aliments à cuire, ils ne peuvent être fabriqués qu'à partir de matériaux résistants à la chaleur - fer ou brique.
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Description des différents fours à chaudron
En général, le four est un cylindre. environ un demi-mètre de haut avec un trou au sommet où le chaudron entre au moins 2/3 de sa hauteur.
La grille est située sous le fond de l'ustensile de cuisson à une distance telle que la chaleur de la flamme recouvre uniformément son fond et ses parois.
Il existe plusieurs options de fabrication fours à chaudron à la maison:
- en métal;
- à partir de disques de voiture ;
- avec un brûleur à gaz.
Fabriqué en métal
La conception du four est un cylindre diamètre 30 cm Et hauteur jusqu'à 0,5 m. Au lieu du fond, on insère une grille sur laquelle brûle un combustible solide (bois ou charbon). Un trou est percé dans le couvercle, adapté au diamètre supérieur du chaudron, afin que ses bords dépassent du couvercle. de 2 à 4 cm. Le cylindre de la chambre de travail est installé sur trois supports soudés.
poêle en métal se déplace librement vers n'importe quel endroit du terrain du chalet d'été, Contrairement aux structures fixes en pierre, la chambre de travail du four fond et chauffe rapidement, ce qui permet d'économiser du combustible.
Référence. L'inconvénient de l'appareil est pas de cheminée directeL'installation d'un tuyau rendra la structure plus lourde et plus compliquée, et l'évacuation de la fumée par les trous sous le couvercle gênera la cuisson.
À partir de disques de voiture
Une autre version du four est deux disques soudés longitudinalement, dont l'un l'amortisseur est coupé. Son faible encombrement et son poids léger permettent de le transporter facilement dans le coffre d'une voiture. Le matériau utilisé pour le poêle est des plus économiques, et sa simplicité de conception permettra même à un artisan inexpérimenté de le fabriquer. dans quelques heures.
Important! Le diamètre de la partie supérieure et les renflements à l'intérieur du disque ne permettent pas d'installer un quelconque chaudron dans un tel appareil, donc avant de choisir cette option Renseignez-vous sur les dimensions des plats et des disques existants.
De petits trous autour du haut et du bas du poêle créent un bon tirage sans gêner la cuisson.
Photo 1. Un poêle terminé fabriqué à partir de deux jantes de voiture : l'une a une porte découpée, l'autre est utilisée comme support pour un chaudron.
Gaz
Un poêle à gaz est fabriqué en métal ou en brique, se différenciant des autres par le type de combustible. a une hauteur plus petite, qu'un appareil en bois ou en fer, est monté sur un trépied. Les principaux avantages de ces fours sont les suivants :
- facilité d'utilisation;
- la capacité de réguler précisément la température de combustion ;
- petite taille.
La combustion du gaz dans le four est maintenue à l'aide de bouteilles domestiques portables. pesant 5 à 10 kg, qui sont reliés par un tuyau spécial à l'endroit où les aliments sont préparés.
Attention! L’utilisation de fours à gaz nécessite une attention accrue et respect des règles de sécurité incendie.
La stabilité de la combustion dépend en grande partie de la qualité de la soudure entre la vanne d'arrivée de gaz et la buse du brûleur. Fabrication d'un réchaud équipé d'un brûleur à gaz nécessite des matériaux de qualité Et approche responsable du maître.
Photo 2. Réchaud à gaz pour chaudron. La partie inférieure du produit est équipée d'un brûleur fonctionnant au gaz.
Comment fabriquer un poêle pour un chaudron de vos propres mains
La première étape de la construction d’un poêle sera la sélection d’un projet. Le maître sélectionne un dessin en tenant compte des facteurs suivants :
- fréquence d'utilisation prévue ;
- emplacement d'installation;
- carburant préféré;
- capacités financières.
Un foyer en métal soudé convient à une maison d'été à partir d'un tuyau épais ou d'une tôle - il peut être installé n'importe où sur le site pendant toute la saison, en utilisant le corps comme barbecue ou fumoir si nécessaire, en retirant le couvercle avec le trou et en installant la grille.
Foyer composé de disques La voiture est utilisée aussi bien pour les vacances d'été que pour les déplacements hors de la ville. Bouteille de gaz Il convient également pour une maison d'été et un pique-nique, mais nécessite un remplissage régulier de la bouteille.
Sélection des matériaux
La préparation des matériaux pour un four métallique dépend de la disponibilité de la possibilité de leur traitement.
Pour les petites unités qui doivent être déplacées fréquemment, la tôle convient. épaisseur de l'acier 1,5-2,0 mm.
Pour les appareils stationnaires plus grands destinés à une installation permanente, un acier ou fer de 2 à 4 mm d'épaisseur (vous pouvez utiliser un morceau de tuyau du diamètre requis).
En plus du matériau pour le corps principal le maître aura besoin:
- machine à souder;
- Bulgare;
- charnières de porte;
- barres d'armature 12-16 mm;
- trois pièces d'acier courtes et épaisses pour supports (à partir de 30 mm);
- coins métalliques;
- marteau;
- roulette;
- niveau.
Les portes sont fabriquées à partir de morceaux de tôle découpés, si vous le souhaitez. Vous pouvez acheter ceux d'usine.
Référence. Les supports sont constitués d'un tuyau d'un diamètre de 25-35 mm et l'épaisseur de la paroi pas moins de 2,5 mm.
Procédure
Installation fours se produit dans l'ordre suivant :
- Sélection et découpe d'une tôle d'acier rectangulaire épaisseur 1,5-2,5 mm.
- Découpe des trous pour le foyer et le cendrier dans la tôle aux dimensions suivantes : 30X15 et 30X10 cm respectivement.
- À l'aide d'une meuleuse, faites trois trous dans les coins du haut de la feuille pour évacuer la fumée. hauteur 2-4 cm.
- Enrouler la feuille en cylindre. Pour cela, on utilise un tube ou un poteau vertical, solidement enfoncé dans le sol. Un bord étroit de la feuille est pressé contre le tube dans le sens de la longueur, tandis que l'autre est enroulé autour.
- Une fois la tôle torsadée, la couture est soudée et renforcée pour une plus grande fiabilité. trois ou quatre coins.
- Une grille constituée de barres d'armature est soudée dans le cylindre fini. à une distance de 7 à 10 mm les uns des autres.
- Une tôle ronde solide est soudée sur le fond.
- Les supports sont soudés au fond sur trois côtés de sorte que l'angle entre eux, vu de dessus, est 120 degrés.
- Le poêle est placé verticalement et sa stabilité est vérifiée.
- Les charnières et les portes sont soudées aux ouvertures du foyer et du cendrier.
- Des poignées constituées de barres d'armature sont soudées aux bords supérieurs.
La longueur des côtés de la feuille découpée dépend de la taille du four sélectionnée, valeurs recommandées : longueur 1 m Et largeur 0,5 m. Les trous pour le cendrier et le foyer sont adjacents avec leurs côtés courts à la partie étroite de la tôle et sont situés l'un au-dessus de l'autre à distance 2-3 cm du bord long de la feuille et les uns des autres.
Barreaux de grille sont soudés avec deux tiges transversales, et à partir de la structure résultante, un cercle est découpé, qui est fixé aux coins soudés de l'intérieur entre la fenêtre du foyer et le cendrier.
Important! L'angle d'inclinaison des supports par rapport à l'horizon est choisi dans les limites 60-80 degrés vu de côté, la longueur recommandée des supports est 20-40 cm
Les charnières de porte d'usine peuvent être remplacées par un boulon et un écrou diamètre 10-12 mm. Pour ce faire, l'écrou est vissé sur le boulon à mi-chemin, après quoi la tête du boulon est soudée au bord de l'ouverture du foyer et le bord de l'écrou à la porte, chacun devant être fixé avec deux boulons.
Si les dimensions du chaudron sont inférieures au diamètre de la partie supérieure ouverte, alors Un cercle est fixé au sommet, dans lequel un trou approprié est découpé.
Au lieu de découpes en haut du cylindre pour la traction, vous pouvez faire une fente diamètre 100 mm et souder le tuyau de cheminée.
Photo 3. Réchaud fait maison pour chaudron. L'appareil est doté de deux portes, de poignées de déplacement et d'un support.
Fabrication d'un four à gaz
Le corps est fabriqué de la manière décrite ci-dessus, mais avec un certain nombre d'ajustements :
- hauteur du cylindre — 0,3 m;
- manque de grille;
- au lieu de deux trous pour le foyer et le ventilateur, un est découpé - pour le brûleur, 30 cm de long Et 3 cm de large.
Le trou est fait au niveau 1-2 cm du bas du corps. Pour le brûleur, un tube métallique fin d'un diamètre de 5-6 mm et torsadé en spirale. L'extrémité du tube sur la spirale est bouchée, et des trous (buses de brûleur) sont percés en cercle à l'aide d'une perceuse. 1 mm.
L'autre extrémité du tube est éloignée 30 cm Une vanne de gaz spéciale y est soudée. La fabrication des supports, du fond et du couvercle est identique à celle d'un poêle à bois en fonte.
Raccordement au gaz sécurisé
La première connexion s'effectue dans un espace ouvert, en portant des lunettes de protection. Procédure de connexion :
- inspecter tous les raccords métalliques des gazoducs ;
- assurez-vous de facilité d'entretien des cylindres;
- assurez-vous que robinet d'admission foyers et soupape de sortie ballon fermé;
- connecter un tuyau avec un cylindre et l'autre extrémité avec une vanne de four;
- avant d'ouvrir le gaz enduire d'eau savonneuse raccorder le tuyau au cylindre et au four ;
- ouvrir robinet de bouteille moitié et vérifiez avec une solution savonneuse pour voir s'il y a une fuite de gaz ;
- ouvrez le robinet du poêle et mettre le feu à gaz.
Attention! Le gaz est allumé au plus tôt 15 secondes après l'ouverture de la vanne du poêle pour remplir uniformément la buse et le tube avec du carburant.
Le cylindre est connecté en l'absence de sources de feu ouvertes à distance 10 mètres.
Difficultés possibles
Lors de la production, il existe un risque de rencontrer les problèmes suivants :
- mauvaise qualité des soudures ;
- la grille se coince lorsqu'elle est abaissée dans le cylindre ;
- manque de stabilité structurelle;
- le dégagement d'une odeur désagréable lors de la cuisson.
Une cause fréquente de mauvaise pénétration de la soudure est Mauvais choix des électrodes de soudage. Pour éviter cela, vous pouvez sélectionner leurs marquages en fonction de l'épaisseur du métal à souder.
Important! Pour tôles en fer, en acier et en acier inoxydable différentes électrodes sont nécessaires, et les coins doivent être faits du même métal que le cylindre du four.
Pour éviter que la grille ne se coince au milieu du cylindre, ses dimensions sont choisies en fonction 5-10 mm plus petit que le diamètre intérieur du boîtier.
Instabilité Cette conception est due à un mauvais choix de l'angle d'inclinaison des supports. Plus le cylindre est haut et étroit, plus les pieds du poêle doivent être droits.
Odeur désagréable à l'intérieur apparaît souvent si le fer avec une peinture mal nettoyée a été utilisé pour la structure, donc avant de rouler la tôle pour la carrosserie, il brûlé avec un chalumeau.
Vidéo utile
Regardez la vidéo, qui explique comment fabriquer correctement un poêle pour un chaudron à partir de disques de voiture.
Avantages des appareils faits maison
Poêle à chaudron DIY n'est pas inférieur en fiabilité à celui d'usine et permet de réaliser des économies substantielles, car il est souvent fabriqué à partir de matériaux de récupération. La conception d'un four artisanal est choisie en fonction des besoins et des capacités de l'amateur de plats cuisinés au chaudron, et la fabrication de la structure prend en charge de quelques heures à 2-3 jours.
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