Jeśli masz kocioł, zdecydowanie potrzebujesz do niego pieca! Jak zrobić piec własnymi rękami?

Gotowanie w kotle wymaga wysokiej temperatury i równomiernego rozprowadzenia ciepło.

Domowej roboty piece kotłowe są trwałe wystarczająco wytrzymałe, aby utrzymać ciężar żeliwa i gotowanej żywności, mogą być wykonane wyłącznie z materiałów odpornych na ciepło - żelazo lub cegła.

Opis różnych pieców kotłowych

Ogólnie rzecz biorąc, piec ma kształt cylindra. około pół metra wysokości z otworem na górze, gdzie wkłada się kocioł co najmniej 2/3 jego wysokości.

Ruszt umieszcza się pod dnem naczynia w takiej odległości, aby ciepło płomienia równomiernie pokrywało jego dno i ścianki.

Istnieje kilka opcji produkcyjnych piece kotłowe u siebie w domu:

• wykonany z metalu;
• z felg samochodowych;
• z palnikiem gazowym.

Wykonany z metalu

Piec ma konstrukcję cylindryczną średnica 30 cm I wysokość do 0,5 m. Zamiast dna wstawia się ruszt – ruszt, na którym spala się paliwo stałe (drewno lub węgiel). W pokrywie wykonuje się otwór, dostosowany do górnej średnicy kotła, tak aby jego krawędzie wystawały ponad pokrywę. o 2-4 cm. Zamontowano cylinder komory roboczej na trzech spawanych podporach.

Piec metalowy swobodnie przemieszcza się w dowolne miejsce na działce letniskowej, w przeciwieństwie do kamiennych, stacjonarnych konstrukcji. Komora robocza pieca szybko się topi i nagrzewa, co pozwala zaoszczędzić paliwo.

Z felg samochodowych

Inna wersja piekarnika to dwa wzdłużnie spawane dyski, jeden z nich amortyzator jest wycięty. Urządzenie ma niewielkie wymiary i wagę, co pozwala na transport w bagażniku samochodu. Materiał pieca jest najbardziej ekonomiczny, a prostota konstrukcji pozwoli nawet niedoświadczonemu rzemieślnikowi wykonać urządzenie. za kilka godzin.

Małe otwory u góry i u dołu pieca zapewniają dobry ciąg powietrza, nie zakłócając gotowania.

Zdjęcie 1. Gotowy piecyk wykonany z dwóch felg samochodowych: jedna ma wycięte drzwiczki, druga służy jako podstawka pod kocioł.

Gaz

Kuchenka z palnikiem gazowym jest wykonana z metalu lub cegły, różniąc się od innych opcji rodzajem paliwa. Jednostka gazowa ma mniejszą wysokość, niż urządzenie drewniane lub żelazne, montowane jest na statywie. Do głównych zalet takich pieców zalicza się:

• łatwość użytkowania;
• możliwość precyzyjnej regulacji temperatury spalania;
• mały rozmiar.

Spalanie gazu w piecu odbywa się za pomocą przenośnych butli domowych. ważący 5-10 kg, które są połączone specjalnym wężem w miejscu przygotowywania żywności.

Stabilność spalania w dużej mierze zależy od jakości lutowania zaworu gazowego dolotowego z dyszą palnika. Produkcja kuchenki z palnikiem gazowym wymaga materiałów wysokiej jakości I odpowiedzialne podejście mistrza.

Zdjęcie 2. Kuchenka gazowa do kotła. Dolna część produktu ma palnik, który działa na gaz.

Jak zrobić piecyk do kotła własnymi rękami

Pierwszym etapem budowy pieca będzie wybór projektu. Mistrz wybiera rysunek biorąc pod uwagę następujące czynniki:

• planowana częstotliwość użytkowania;
• miejsce instalacji;
• paliwo preferowane;
• możliwości finansowe.

Spawana metalowa komora paleniskowa nadaje się do domku letniskowego z grubej rury lub blachy żelaznej - można go zainstalować w dowolnym miejscu na terenie obiektu przez cały sezon, wykorzystując w razie potrzeby korpus jako grill lub wędzarnię, poprzez zdjęcie pokrywy z otworem i zamontowanie rusztu.

Palenisko wykonane z dysków Samochód wykorzystywany jest zarówno na działce letniej jak i na wypady za miasto. Butla gazowa Nadaje się również do domku letniskowego i na piknik, wymaga jednak regularnego napełniania butli.

Może Cię również zainteresować:

Poznawanie kuchni wschodniej jest proste, szybkie i w każdych warunkach: piecyk DIY do kotła z rury

Dwa podejścia do budowy pieca ceglanego na kocioł własnymi rękami: klasyczne czy uniwersalne

Zapewnia niezawodną ochronę systemu - grupa bezpieczeństwa do ogrzewania

Wybór materiałów

Przygotowanie materiałów do pieca metalowego uzależnione jest od możliwości ich obróbki.

W przypadku małych jednostek, które będą często przemieszczane, odpowiednim materiałem jest blacha. grubość stali 1,5-2,0 mm.

W przypadku większych urządzeń stacjonarnych przeznaczonych do stałej instalacji, stal Lub żelazo o grubości 2-4 mm (można wykorzystać kawałek rury o wymaganej średnicy).

Oprócz materiału na korpus główny mistrz będzie potrzebował:

• maszyna spawalnicza;
• Bułgarski;
• zawiasy drzwiowe;
• pręty zbrojeniowe 12-16 mm;
• trzy krótkie, grube kawałki stali służące jako podpory (od 30 mm);
• narożniki metalowe;
• młotek;
• ruletka;
• poziom.

Na życzenie klienta drzwi wykonujemy z ciętych kawałków blachy. Można kupić fabryczne.

Procedura

Instalacja piekarniki występuje w następującej kolejności:

1. Wybór i cięcie prostokątnego arkusza stali grubość 1,5-2,5 mm.
2. Wycięcie otworów pod palenisko i popielnik z blachy o następujących wymiarach: 30X15 i 30X10 cm odpowiednio.

1. Za pomocą szlifierki zrób trzy otwory w narożnikach w górnej części arkusza, aby uwolnić dym wysokość 2-4 cm.
2. Zwijanie arkusza w cylinder. W tym celu używa się pionowej rury lub słupa, mocno wkopanego w ziemię. Jedną wąską krawędź arkusza dociska się do rury wzdłuż, drugą owija się wokół niej.
3. Po skręceniu blachy szew jest spawany i wzmacniany, co zapewnia większą niezawodność. trzy lub cztery rogi.
4. Do gotowego cylindra przyspawana jest krata wykonana z prętów zbrojeniowych. w odległości 7-10 mm od siebie.
5. Na dole przyspawana jest solidna, okrągła blacha.
6. Podpory są przyspawane do spodu z trzech stron tak, aby kąt między nimi, patrząc z góry, wynosił 120 stopni.
7. Piec ustawiamy w pionie i sprawdzamy jego stabilność.
8. Zawiasy i drzwi są przyspawane do otworów paleniska i popielnika.
9. Do górnych krawędzi przyspawane są uchwyty wykonane z prętów zbrojeniowych.

Długość boków blachy ciętej uzależniona jest od wybranego rozmiaru pieca, zalecane wartości: długość 1 m I szerokość 0,5 m. Otwory na popielnik i palenisko przylegają krótszymi bokami do wąskiej części płyty i są umieszczone jeden nad drugim w pewnej odległości. 2-3cm od długiej krawędzi arkusza i od siebie nawzajem.

Kraty kratowe spawane są dwoma prętami poprzecznymi, a z powstałej konstrukcji wycina się okrąg, który mocuje się do narożników przyspawanych od wewnątrz pomiędzy oknem paleniska a popielnikiem.

Zawiasy drzwi fabrycznych można wymienić za pomocą śruby i nakrętki średnica 10-12 mm. W tym celu nakrętkę nakręca się na śrubę do połowy, po czym łeb śruby przyspawuje się do krawędzi otworu paleniska, a krawędź nakrętki do drzwiczek, z których każdą należy zabezpieczyć dwoma śrubami.

Jeżeli wymiary kotła są mniejsze od średnicy górnej otwartej części, wówczas Do góry przymocowuje się okrąg, w którym wycina się odpowiedni otwór.

Zamiast wycięć na górze cylindra w celu zapewnienia trakcji, możesz wykonać szczelinę średnica 100 mm i zespawać rurę kominową.

Zdjęcie 3. Gotowy domowy piecyk do kotła. Urządzenie ma dwoje drzwi, uchwyty do przenoszenia i podstawkę.

Produkcja pieca gazowego

Ciało jest wykonane w sposób opisany powyżej, ale z szeregiem zmian:

• wysokość cylindra — 0,3m;
• brak kraty;
• zamiast dwóch otworów na palenisko i dmuchawę wycina się jeden - na palnik, 30 cm długości I Szerokość 3 cm.

Otwór wykonany jest na poziomie 1-2 cm od spodu korpusu. Do palnika cienka metalowa rurka o średnicy 5-6mm i skręcone w spiralę. Koniec rurki na spirali jest zatkany, a otwory (dysze palnika) są wykonane w okręgu wiertarką 1 mm.

Drugi koniec rurki jest odsunięty na pewną odległość 30cm z pieca, a do niego przylutowano specjalny zawór gazowy. Wykonanie podpór, dna i pokrywy jest takie samo jak w piecu żeliwnym opalanym drewnem.

Bezpieczne podłączenie gazowe

Pierwsze podłączenie wykonuje się na otwartej przestrzeni, w okularach ochronnych. Procedura połączenia:

1. sprawdzać wszystkie metalowe połączenia gazociągów;
2. upewnić się co do serwisowalność cylindra;
3. upewnij się, że kran wlotowy paleniska i zawór wylotowy balon Zamknięte;
4. łączyć wąż z cylindrem i drugim końcem z zaworem pieca;
5. przed otwarciem gazu posmarować wodą z mydłem podłączenie węża do cylindra i do pieca;
6. Otwarte zawór cylindra połowa i sprawdź za pomocą roztworu mydła, czy nie ma wycieku gazu;
7. otwórz kran kuchenki i podpalać gaz.

W przypadku braku źródeł otwartego ognia, cylinder należy podłączyć w odległości 10 metrów.

Możliwe trudności

Podczas produkcji istnieje ryzyko napotkania następujących problemów:

• słaba jakość spoin;
• ruszt blokuje się przy opuszczaniu do cylindra;
• brak stabilności strukturalnej;
• wydzielanie się nieprzyjemnego zapachu podczas gotowania.

Częstą przyczyną słabego wtopienia spoiny jest Niewłaściwy dobór elektrod spawalniczych. Aby tego uniknąć, można dobrać oznaczenia w zależności od grubości spawanego metalu.

Aby zapobiec zakleszczaniu się kraty w środku cylindra, jej wymiary dobiera się na podstawie 5-10mm mniejsza niż średnica wewnętrzna obudowy.

Niestabilność Konstrukcja jest spowodowana nieprawidłowym wyborem kąta nachylenia podpór. Im wyższy i węższy cylinder, tym prostsze powinny być nogi pieca.

Nieprzyjemny zapach wewnątrz często pojawia się, jeśli żelazo z niedokładnie oczyszczoną farbą zostało użyte do konstrukcji, więc przed zwinięciem blachy na korpus spalone palnikiem.

Przydatny film

Obejrzyj film, który pokazuje jak prawidłowo wykonać piecyk do kotła z felg samochodowych.

Zalety urządzeń domowej roboty

Kocioł kuchenny DIY nie jest gorszy pod względem niezawodności od fabrycznego i pozwala znacznie zaoszczędzić pieniądze, ponieważ często jest wykonany ze złomu. Projekt domowego pieca dobierany jest na podstawie indywidualnych potrzeb i możliwości miłośnika potraw z kotła, a wykonanie konstrukcji zajmuje od kilku godzin do 2-3 dni.